Fitur Produk
Kekuatan ultra-tinggi dan sifat mekanik komprehensif yang sangat baik
Keunggulan inti MP35N® terletak pada deformasi dinginnya yang unik-penguatan transformasi fase martensit yang diinduksi dikombinasikan dengan mekanisme penguatan presipitasi penuaan. Deformasi penarikan dingin pertama-tama menginduksi transformasi fase martensit pada matriks kubik berpusat muka, menghasilkan sejumlah besar dislokasi dan batas butir untuk membentuk penguatan deformasi. Perlakuan penuaan selanjutnya mengendapkan fase Ni₃X yang terdispersi (fase '), yang selanjutnya meningkatkan kekuatan. Dalam keadaan yang diberi perlakuan panas penuh (penarikan dingin + penuaan), kekuatan tarik pada suhu kamar dapat mencapai 1790 - 2070 MPa, kekuatan luluh 1600 - 1900 MPa, dengan perpanjangan dipertahankan pada 8% - 15% dan pengurangan luas sebesar 40% - 60%. Paduan ini mempertahankan plastisitas, ketangguhan, dan ketahanan terhadap korosi tegangan yang baik pada tingkat-kekuatan yang sangat tinggi, menjadikannya material-tingkat pertama di antara paduan-kekuatan tinggi yang saat ini dikomersialkan.
Ketahanan Korosi Yang Sangat Baik
MP35N® menunjukkan ketahanan terhadap korosi yang sebanding dengan MP159®. Ini menunjukkan ketahanan yang sangat baik terhadap retak korosi tegangan (SCC) di lingkungan klorida, sehingga cocok untuk digunakan dalam air laut, semprotan garam, H₂S, dan berbagai kondisi asam dan basa. Kandungan molibdenum yang tinggi (10%) secara signifikan meningkatkan ketahanannya terhadap korosi lubang dan celah, sedangkan kandungan nikel (33%) memastikan ketahanan korosi yang baik dalam mereduksi asam. Dalam pengujian biasa, tidak ada korosi celah atau lubang yang diamati, dan tidak ada kerusakan yang terjadi dalam pengujian paparan semprotan garam. Tes perendaman bergantian mengkonfirmasi ketahanan paduan yang baik terhadap penggetasan hidrogen dan retak korosi tegangan. Ini berlaku untuk lingkungan yang keras seperti teknik kelautan, ladang minyak dan gas yang bersifat asam, dan pemrosesan kimia.
Non-magnetik & Biokompatibel
MP35N® mempertahankan struktur kubik berpusat muka paramagnetiknya dengan permeabilitas relatif yang sangat rendah (< 1.001) even under extreme cold working and low-temperature conditions, making it an ideal material for aerospace and medical implant applications. Additionally, this alloy exhibits excellent biocompatibility, with superior corrosion resistance in the human body's fluid environment. It does not release harmful ions and is widely used in orthopedic implants (prosthetic joints, screws, plates) and dental instruments.
Sifat mampu bentuk pengerjaan dingin yang sangat baik dan proses perlakuan panas khusus
MP35N® menunjukkan keuletan yang baik dalam kondisi larutan-yang diolah, dengan perpanjangan lebih dari 60%, sehingga cocok untuk memproduksi suku cadang presisi melalui proses seperti cold heading, cold rolling, dan cold extrusion. Kekuatan ultra-tinggi dapat dicapai setelah pengerjaan dingin melalui perawatan penuaan. Jalur penguatan paduan ini mengikuti jalur proses khusus 'perlakuan larutan + penarikan dingin + penuaan', yang berbeda dengan paduan tradisional yang dapat diperkuat hanya dengan perlakuan panas. Catatan penting: Semua operasi pemesinan (pembubutan, penggilingan, pengeboran, penyadapan, dll.) harus diselesaikan dalam keadaan-perlakuan larutan, diikuti dengan perlakuan penuaan untuk mencapai sifat akhir.
Spesifikasi Teknis
Komposisi Kimia
|
Elemen |
Persyaratan Standar |
Catatan |
|
Bersama |
35.0% |
Elemen matriks primer yang memberikan kekuatan-suhu tinggi, stabilitas termal, dan ketahanan korosi termal yang sangat baik |
|
Tidak |
33.0% |
Elemen matriks yang menstabilkan fase austenitik, meningkatkan ketahanan terhadap korosi, dan ketangguhan{0}}suhu rendah |
|
Kr |
20.0% |
Memberikan ketahanan korosi dan oksidasi yang sangat baik |
|
Mo |
10.0% |
Secara signifikan meningkatkan ketahanan korosi lubang, ketahanan korosi celah, dan efek penguatan larutan padat |
|
Fe |
Kurang dari atau sama dengan 1,0% |
Kontrol yang ketat untuk memastikan ketahanan terhadap korosi dan stabilitas organisasi |
|
Ti |
Kurang dari atau sama dengan 1,0% |
Bantuan dalam membentuk fase penguatan yang diendapkan |
|
C |
Kurang dari atau sama dengan 0,025% |
Kontrol ketat untuk memastikan kemurnian |
|
Ya |
Kurang dari atau sama dengan 0,15% |
Elemen pengotor, dikontrol dengan ketat |
|
M N |
Kurang dari atau sama dengan 0,15% |
Elemen pengotor, dikontrol dengan ketat |
|
P |
Kurang dari atau sama dengan 0,015% |
Elemen pengotor |
|
S |
Kurang dari atau sama dengan 0,010% |
Mencegah kerapuhan panas |
Sifat Fisik
|
Milik |
Nilai/Rentang |
Kondisi Tes |
|
Kepadatan |
8,43 gram/cm³ |
Suhu kamar (20 derajat) |
|
Titik lebur |
1440 derajat |
- |
|
Koefisien Ekspansi Termal (20-100 derajat) |
12.8 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Modulus elastis (modulus Young) |
220 IPK |
Suhu kamar |
|
Daya tarik |
Non-magnetik |
Bahkan dalam kondisi pengerjaan dingin yang ekstrem dan-suhu rendah, struktur kubik yang berpusat pada permukaan tetap mempertahankan sifat paramagnetik dengan permeabilitas relatif yang sangat rendah (biasanya kurang dari 1,001). |
Sifat Mekanik (Kondisi Berbeda, Nilai Khas)
|
Pertunjukan |
Keadaan anil |
Dingin-Dingin + Usia-Kondisi mengeras |
Standar implementasi |
|
Kekuatan Tarik |
Lebih besar atau sama dengan 827 MPa |
Lebih besar dari atau sama dengan 1790 MPa |
AMS 5844 / AMS 5845 |
|
Kekuatan Hasil (Offset 0,2%) |
Lebih besar dari atau sama dengan 340 MPa |
Lebih besar dari atau sama dengan 1600 MPa |
AMS 5844 / AMS 5845 |
|
Pemanjangan |
Lebih besar dari atau sama dengan 60% |
8 - 15% |
AMS 5844 / AMS 5845 |
|
Kekerasan |
Kurang dari atau sama dengan 25 HRC |
45 - 55 HRC |
AMS 5844 / AMS 5845 |
Catatan: Penguatan MP35N® bergantung pada efek sinergis dari deformasi dingin dan penuaan. Keadaan anil memiliki kekuatan yang relatif rendah dan harus menjalani proses penarikan dingin dan penuaan untuk mencapai kekuatan ultra-tinggi.
Performa-suhu tinggi
MP35N® mempertahankan tingkat kekuatan yang sangat tinggi di bawah 400 derajat. Kekuatan tariknya tetap di atas 1400 MPa pada 300 derajat dan tidak kurang dari 1200 MPa pada 400 derajat.
|
Suhu |
Kekuatan Tarik (Nilai Khas) |
Kekuatan Berkelanjutan (1000 jam, Nilai Khas) |
|
Suhu Kamar |
Lebih besar dari atau sama dengan 1790 MPa |
- |
|
300 derajat |
Lebih besar dari atau sama dengan 1400 MPa |
- |
|
400 derajat |
Lebih besar dari atau sama dengan 1200 MPa |
- |
Setara Ketahanan Lubang (PREN):
PREN=%Cr + 3.3×%Mo=20 + 33 ≈ 53, yang jauh lebih tinggi dibandingkan 316L (sekitar 25) dan 904L (sekitar 35), menawarkan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi lokal di lingkungan yang mengandung klorida-.
Sifat Antioksidan:
MP35N® menunjukkan sifat antioksidan yang baik di bawah 600 derajat dan menunjukkan ketahanan korosi yang sangat baik pada bahan bakar penerbangan, oli hidrolik, dan lingkungan atmosfer.
Stabilitas Organisasi:
MP35N® menjaga stabilitas organisasi dan mencegah penurunan kinerja pada rentang suhu yang luas (hingga sekitar 400 derajat). Suhu penuaan harus dikontrol secara ketat antara 600-650 derajat ; melebihi 700 derajat akan mengakibatkan penuaan berlebih, yang menyebabkan penurunan kekuatan.
Media yang Berlaku:
1. Air laut, semprotan garam
2. Larutan klorida, air garam
3. Lingkungan hidrogen sulfida (H₂S).
4. Asam sulfat, asam fosfat, asam format, asam asetat
5. Lingkungan atmosfer laut
6. Bahan bakar penerbangan, oli hidrolik
Catatan: MP35N® sensitif terhadap penggetasan hidrogen dalam lingkungan asam dan memerlukan perlakuan dehidrogenasi (190-220 derajat, waktu penahanan lebih besar dari atau sama dengan 23 jam) sebelum pelapisan listrik.
MP35N® dirancang untuk lingkungan yang memerlukan kekuatan ultra-tinggi, ketahanan terhadap korosi, dan biokompatibilitas. Direkomendasikan untuk digunakan pada area berikut:
Bidang Aplikasi
-
Dirgantara: Pengencang-berkekuatan tinggi (baut, sekrup) untuk mesin pesawat terbang, komponen roda pendaratan, poros penggerak, pegas-suhu tinggi, mur-pengunci otomatis, dan bagian turbin.
-
Alat Kesehatan: Implan ortopedi (sendi prostetik, sekrup tulang, pelat tulang), instrumen gigi, alat bedah, casing alat pacu jantung, dan kateter intervensi.
-
Teknik Kelautan: Sambungan-tahan korosi-kekuatan tinggi untuk air laut, peralatan produksi minyak dan gas-laut dalam, poros pompa air laut, dan pengencang laut.
-
Minyak dan Gas: Peralatan downhole yang tahan terhadap H₂S, peralatan penyelesaian, peralatan produksi minyak dan gas, dan saluran pipa untuk ladang gas asam.
-
Industri Nuklir: Kabel penahan khusus, pengencang, dan komponen mekanisme penggerak batang kendali di dalam reaktor.
-
Pengolahan Kimia: Pengencang reaktor, poros pompa, komponen katup, dan penukar panas.
-
Industri Otomotif: Pengencang mesin-performa tinggi, komponen transmisi, dan suku cadang mobil balap.
Pengiriman dan Kustomisasi
Kami menawarkan solusi rantai pasokan yang fleksibel dan andal untuk memastikan Anda menerima material MP35N® yang sangat sesuai dengan kebutuhan proyek Anda.
|
Membentuk |
 Batang yang ditarik-dingin
|
 Lembaran/Piring
|
 Batang/Batang
|
 Pipa / Tabung
|
 Strip/Kumparan
|
 Kawat/Batang Kawat
|
|---|---|---|---|---|---|---|
|
Kisaran Konvensional |
Diameter Φ5-25mm |
Ketebalan: 0.5 - 100 mm |
Diameter Φ10-500mm |
Diameter luar Φ10-300mm |
Ketebalan: 0,1 – 3,0 mm |
Diameter Φ0,5-10mm |
|
Kemampuan Kustomisasi |
Bentuk inti. Cocok untuk suku cadang presisi seperti pengencang penerbangan dan perangkat medis |
Penggilingan tebal/tipis khusus, pelat-ultra lebar, perlakuan permukaan khusus, pemotongan-panjang tetap |
Batangan tempa-berukuran besar, batangan berbentuk, dan-kondisi yang diberi perlakuan panas dengan kualitas berbeda |
Pipa berdinding-tebal-berdiameter besar, komposisi paduan khusus, dan pemrosesan ujung tabung |
Kondisi kekerasan yang berbeda, perlakuan panas khusus,-permukaan yang dicuci dengan asam |
Perawatan permukaan khusus, gambar presisi |
Mengapa Memilih Kami? - Teknologi Rekayasa yang Andal. Pengiriman yang Dapat Diandalkan.
Kami bukan hanya pemasok, tetapi mitra material tepercaya untuk Anda di Tiongkok.
Produksi Terintegrasi Secara Vertikal
Memiliki fasilitas seluas 20.000㎡ dengan 10+ jalur otomatis (8,000+ ton/tahun). Peralatan-sendiri & pusat cetakan memungkinkan penyesuaian yang cepat dan pengendalian biaya yang efektif - tanpa markup perantara.
Kontrol Kualitas Yang Ketat di Setiap Tahap
Ketertelusuran penuh di seluruh pos pemeriksaan QC utama di seluruh produksi. 100% mematuhi standar ASTM/ASME, EN, dan GB. Laporan pengujian material tersedia pada setiap pengiriman.
Pengiriman & Pengemasan Ekspor yang Andal
10+ tahun mengekspor ke Eropa, Amerika Utara, Asia Tenggara & Timur Tengah dengan perlindungan tahan air dan-karat, dipadukan dengan opsi pengiriman yang fleksibel memastikan kedatangan yang aman dan-tepat waktu.
Validasi Sampel Sebelum Produksi Massal
Kami menyediakan sampel gratis untuk verifikasi kualitas, memungkinkan Anda melakukan pemesanan massal hanya setelah mendapat persetujuan. Kami memastikan konsistensi dari sampel hingga produksi massal dengan pengukuran dimensi yang akurat dan manufaktur yang transparan.
Pertanyaan Umum
T: Apa keunggulan utama MP35N®?
T: Perlakuan panas apa yang diperlukan untuk MP35N®?
T: Berapa suhu penggunaan maksimum?
T: Apa perbedaan antara MP35N® dan MP159®?
Tag populer: mp35n®, produsen, pemasok, pabrik mp35n® Cina
