Jelajahi Kelas Baja Tahan Karat Pengerasan Curah Hujan Kami

Nilai baja tahan karat pengerasan presipitasi yang berbeda dirancang untuk memenuhi tingkat kekuatan yang berbeda,
persyaratan ketangguhan, lingkungan korosi, dan proses manufaktur.

17-4 PH Baja Tahan Karat PH Serbaguna

Ideal untuk aplikasi teknik umum yang memerlukan keseimbangan kekuatan, ketahanan korosi, kemampuan mesin, dan efisiensi biaya yang sangat baik.

Aplikasi:
  • katup
  • Poros Pompa
  • Pengencang
  • Peralatan Industri Umum
Lihat Detail

15-Baja Tahan Karat PH Kelas Dirgantara 5 PH

Dikembangkan untuk komponen luar angkasa dan{0}}keandalan tinggi yang memerlukan peningkatan ketangguhan, sifat melintang yang lebih baik, dan konsistensi dimensi yang sangat baik.

Aplikasi:
  • Perlengkapan Pesawat
  • Kapal Tekanan
  • Komponen Presisi
Lihat Detail

Baja Tahan Karat PH Kekuatan Ultra Tinggi 13-8 Bulan

Dirancang untuk komponen struktural penting yang memerlukan kekuatan maksimum, ketangguhan patah, dan ketahanan terhadap korosi tegangan.

Aplikasi:
  • Perlengkapan Pendaratan
  • Peralatan Pertahanan
  • Poros-kinerja tinggi
Lihat Detail

17-Baja Tahan Karat PH Kelas Pegas 7 PH

Dioptimalkan untuk komponen elastis yang memerlukan kekuatan lelah dan kinerja pegas yang sangat baik.

Aplikasi:
  • mata air
  • mesin cuci
  • Cincin Penahan
Lihat Detail

Mengapa Memilih Baja Tahan Karat PH Kami?

Daripada memilih antara kekuatan, ketahanan terhadap korosi, atau kemampuan mesin, baja tahan karat yang dikeraskan dengan presipitasi
menyampaikan ketiganya dalam satu materi. Dibandingkan dengan baja tahan karat konvensional, baja ini menawarkan kinerja mekanis yang lebih tinggi
sambil menjaga stabilitas dimensi yang sangat baik setelah perlakuan panas.

 

Kekuatan Lebih Tinggi Dari Baja Tahan Karat Konvensional

Memberikan hasil dan kekuatan tarik yang jauh lebih tinggi dibandingkan baja tahan karat standar dengan tetap mempertahankan ketahanan terhadap korosi yang sangat baik.

 

Opsi Perlakuan Panas yang Fleksibel

Tersedia dalam berbagai kondisi penuaan seperti Kondisi A, H900, H1025, dan H1150 untuk mencapai kombinasi kekuatan dan ketangguhan yang berbeda.

 

Umur Layanan Lebih Lama

Performa kelelahan yang luar biasa membantu komponen penting menahan pembebanan berulang dan kondisi pengoperasian yang keras.

 

Akurasi Dimensi Lebih Baik

Distorsi minimal selama perawatan penuaan mengurangi koreksi pemesinan dan meningkatkan presisi perakitan.

 

Biaya Produksi Lebih Rendah

Kemampuan mesin yang sangat baik dalam larutan-kondisi yang dirawat akan meningkatkan efisiensi pemesinan sebelum perlakuan panas akhir.

 

Rasio Kekuatan-terhadap-Berat yang Lebih Tinggi

Memungkinkan desain komponen yang lebih ringan tanpa mengorbankan integritas struktural.

Produk Baja Tahan Karat PH Unggulan

  • 17-7PH

    17-7PH adalah baja tahan karat semi-presipitasi austenitik-pengerasan dengan komposisi tipikal 17% Cr - 7% Ni - 1.0% Al. Ini adalah salah satu kualitas paling seimbang dalam seri baja tahan karat...

  • 13-8MoPH

    13-8Mo PH adalah baja tahan karat pengerasan presipitasi martensit dengan komposisi khas 13% Cr - 8% Ni - 2.2% Mo - 1.1% Al, salah satu kualitas paling seimbang dalam seri baja tahan karat...

  • 15-5PH

    15-5PH (UNS S15500) adalah baja tahan karat pengerasan presipitasi martensit dengan komposisi tipikal 14-15,5% Cr, 3,5-5,5% Ni, 2,5-4,5% Cu, 0,15-0,45% Nb, dan sisanya Fe. Ini adalah grade dalam...

  • 17-4PH

    17-4PH (UNS S17400) adalah baja tahan karat pengerasan presipitasi martensit. Komposisi umumnya mencakup 15-17,5% Cr, 3-5% Ni, 3-5% Cu, 0,15-0,45% Nb, dan sisanya Fe. Ini adalah grade yang paling...

Perbandingan Kelas Baja Tahan Karat Pengerasan Curah Hujan
Piring & Lembaran Kekuatan Kekerasan Ketahanan Korosi kemampuan mesin Perlakuan Panas Penggunaan Khas
17-4PH Tinggi Bagus Tinggi Bagus H900–H1150 Industri umum
15-5PH Tinggi Sangat Tinggi Tinggi Bagus H950–H1150 Presisi dirgantara
13-8Bulan Sangat Tinggi Sangat Tinggi Sangat Tinggi Sedang H950–H1150 Ruang angkasa yang kritis
17-7PH Sedang-Tinggi Tinggi Bagus Bagus sekali TH1050 / RH950 / CH900 Pegas/bagian elastis
Tersedia Bentuk Baja Pengerasan Curah Hujan

Kami menyediakan baja tahan karat pengerasan presipitasi-dalam berbagai spesifikasi dan bentuk untuk dipenuhi
kebutuhan berbagai industri, termasuk permesinan, penempaan, dan manufaktur.

  • Stainless Steel Bars
    Batangan Baja Tahan Karat

    Tersedia dalam finishing tanah canai panas, tempa, penarikan dingin, cerah, dikupas, atau tanpa bagian tengah untuk aplikasi pemesinan dan struktural.

    • Batang Bulat
    • Bar Datar
    • Bilah Persegi
    • Bilah Hex
  • Plates, Sheets & Coils
    Pelat, Lembaran & Kumparan

    Cocok untuk permesinan, fabrikasi, pengelasan, dan{0}}peralatan industri tugas berat dengan dimensi khusus yang tersedia.

    • Piring
    • Lembaran
    • Gulungan
    • Mengupas
  • Pipes & Tubes
    Pipa & Tabung

    Ditawarkan dalam konstruksi mulus dan dilas untuk-perpipaan bertekanan tinggi, instrumentasi, dan sistem penanganan fluida.

    • Pipa Mulus
    • Pipa Las
    • Tabung Presisi
    • Tabung Instrumen
  • Wire & Wire Rod
    Kawat & Batang Kawat

    Diproduksi untuk pegas, pengencang, bahan habis pakai las, dan komponen industri presisi.

    • Batang Kawat
    • Kawat Cerah
    • Kawat Pegas
  • Forgings
    Penempaan

    Komponen tempa khusus dengan kekuatan luar biasa, akurasi dimensi, dan kinerja mekanis untuk industri yang menuntut.

    • Cincin Palsu
    • Disk Palsu
    • Blok Palsu
    • Poros Ditempa
Aplikasi Baja Tahan Karat Pengerasan Curah Hujan
Aerospace
Luar angkasa

Struktur pesawat memerlukan material yang memberikan keseimbangan optimal antara kekuatan, ketangguhan, dan ketahanan lelah yang sangat tinggi sekaligus meminimalkan bobot. Baja tahan karat PH banyak digunakan dalam perakitan dirgantara yang sensitif terhadap beban-penahan beban dan keselamatan-.

Aplikasi Khas:
  • Komponen struktur pesawat
  • Rakitan roda pendaratan
  • Pengencang ruang angkasa (baut, sekrup, stud)
  • Perangkat keras mesin dan suku cadang pendukung
  • Perlengkapan kedirgantaraan yang presisi
Oil & Gas
Minyak & Gas

Sistem minyak dan gas beroperasi di lingkungan-tekanan tinggi, korosif, dan menuntut mekanis. Baja tahan karat pengerasan presipitasi banyak dipilih untuk komponen yang memerlukan retensi kekuatan tinggi dan ketahanan korosi dalam kondisi servis yang keras.

Aplikasi Khas:
  • Komponen dan trim katup
  • Poros pompa dan bagian yang berputar
  • Alat pengeboran lubang bawah
  • Peralatan kepala sumur dan kontrol aliran
  • Komponen bawah laut dan bantalan{0}}tekanan
Energy & Power Generation
Energi & Pembangkit Listrik

Peralatan pembangkit listrik memerlukan material yang mampu menahan pembebanan siklik terus menerus, tekanan termal, dan gaya mekanik yang tinggi. Baja tahan karat PH umumnya digunakan dalam sistem yang berputar dan-beban tinggi yang mengharuskan keandalan.

Aplikasi Khas:
  • Komponen turbin
  • Poros generator
  • Bagian penukar panas
  • Sistem katup-tekanan tinggi
  • Komponen struktural untuk peralatan energi
Industrial Machinery
Mesin Industri

Aplikasi mesin industri memerlukan ketahanan aus yang sangat baik, stabilitas dimensi, dan masa pakai yang lama dalam pengoperasian berkelanjutan. Baja tahan karat PH cocok untuk sistem mekanis-tugas berat dan presisi.

Aplikasi Khas:
  • Poros dan komponen penggerak
  • Roda gigi dan bagian transmisi
  • Kopling dan konektor
  • Komponen mesin presisi
  • Rakitan mekanis-tugas berat
Kemampuan Manufaktur untuk Baja Tahan Karat yang Dapat Dikeraskan dengan Curah Hujan

Proses manufaktur terintegrasi kami menggabungkan peleburan canggih, penempaan presisi, perlakuan panas terkontrol, dan CNC
permesinan untuk menghasilkan baja tahan karat pengerasan presipitasi dengan kualitas metalurgi yang konsisten dan mekanik yang andal
kinerja untuk aplikasi industri yang menuntut.

Advanced Melting & Refining
Peleburan & Pemurnian Tingkat Lanjut

Kami menggunakan proses peleburan terkontrol untuk memastikan kemurnian tinggi dan bahan kimia yang stabil untuk baja tahan karat PH, termasuk:

  • Tungku Busur Listrik (EAF)
  • Dekarburisasi Oksigen Argon (AOD)
  • Dekarburisasi Oksigen Vakum (VOD)
Forging and Hot Working
Penempaan dan Pengerjaan Panas

Kami menawarkan kemampuan penempaan dan pengerjaan panas yang canggih untuk memastikan PH Steel memiliki struktur mikro yang padat dan sifat mekanik yang sangat baik.

  • Buka-penempaan cetakan
  • Tertutup-penempaan mati
  • Penggulungan panas / pembentukan panas
Heat Treatment Control System
Sistem Kontrol Perlakuan Panas

Kami menerapkan kontrol perlakuan panas yang ketat untuk baja tahan karat pengerasan presipitasi, termasuk:

  • Perawatan solusi (Kondisi A)
  • Penuaan terkendali (H900 / H1025 / H1150)
  • Siklus termal yang disesuaikan berdasarkan kebutuhan aplikasi
Precision Machining Capability
Kemampuan Pemesinan Presisi

Kami mendukung proses pemesinan sebelum- dan pasca-perlakuan panas.

  • Pembubutan dan penggilingan CNC
  • Pemesinan dengan toleransi yang ketat
  • Komponen setengah-selesai dan jadi
Surface Treatment & Finishing
Perawatan & Penyelesaian Permukaan

Kami menyediakan finishing permukaan yang disesuaikan dengan kebutuhan aplikasi:

  • Pengawetan dan pasivasi
  • Pemolesan
  • Memotong dan menghaluskan
  • Kemasan pelindung anti-korosi
Custom Manufacturing Process
Proses Pembuatan Khusus

Selain produk standar, kami mendukung manufaktur yang disesuaikan dengan gambar pelanggan, spesifikasi, dan persyaratan proyek.

  • Dimensi non{0}}standar
  • Kondisi perlakuan panas khusus
  • Penempaan bentuk-net-dekat
  • manufaktur oem
Kontrol Kualitas untuk Baja Tahan Karat Pengerasan Curah Hujan

Kami menerapkan sistem kontrol kualitas yang ketat di seluruh proses produksi pengerasan presipitasi stainless
baja, memastikan komposisi kimia yang stabil, sifat mekanik yang andal, dan ketertelusuran penuh untuk setiap batch.

Raw Material Inspection (IQC)
Inspeksi Bahan Baku (IQC)

Semua bahan baku diperiksa secara ketat sebelum produksi.

  • Verifikasi komposisi kimia
  • Kontrol elemen paduan (Cr, Ni, Cu, Nb)
  • Konfirmasi nilai materi
Chemical Composition Analysis
Analisis Komposisi Kimia

Tim kontrol kualitas kami menggunakan teknik analisis spektroskopi canggih untuk memastikan komposisi paduan yang tepat.

  • Pengujian spektrometer emisi optik (OES).
  • Kontrol yang tepat dari elemen paduan PH
Mechanical Property Testing
Pengujian Properti Mekanik

Setiap batch diuji setelah perlakuan panas untuk memastikan kinerja yang diperlukan.

  • Pengujian kekuatan tarik
  • Verifikasi kekuatan hasil
  • Pengujian kekerasan (HRC/HV)
Non-Destructive Testing (NDT)
Pengujian Non-Destruktif (NDT)

Untuk aplikasi kritis, kami menyediakan pemeriksaan lanjutan:

  • Pengujian ultrasonik (UT)
  • Inspeksi cacat permukaan
  • Deteksi cacat internal
Dimensional Inspection
Inspeksi Dimensi

Kami menggunakan instrumen presisi untuk mengukur dan memastikan bahwa dimensi material berada dalam batas toleransi yang ketat.

  • Pengukuran diameter/ketebalan
  • Kontrol kelurusan dan kerataan
  • Verifikasi toleransi pemesinan CNC
Traceability and Certification
Penelusuran dan Sertifikasi

Setiap batch baja tahan karat presipitasi-pengerasan (PH) yang kami produksi memiliki kemampuan penelusuran penuh.

  • Pelacakan nomor panas
  • Sertifikat ISO
  • Catatan batch produksi
Pertanyaan Umum
T: Dapatkah Anda menyediakan Baja Tahan Karat Duplex dan Super Duplex dalam ukuran khusus?  
J: Ya. Kami memproduksi baja tahan karat dupleks (termasuk kualitas seperti 2205, 2507, S31803, S32750) sesuai dengan kebutuhan pelanggan, termasuk diameter khusus, ketebalan, panjang, lebar, dan dimensi tempa.
T: Kondisi pengiriman dan pengujian apa yang tersedia untuk produk dupleks?  
J: Produk dapat dipasok dalam kondisi larutan-anil (dipadamkan), ditempa, digulung panas-, ditarik dingin-, dikupas, digiling, atau dikerjakan dengan mesin. Selain itu, kami melakukan pengujian ultrasonik (UT) dan pengujian arus eddy (ET) yang ketat untuk memastikan kualitas tertinggi untuk aplikasi kritis.
T: Dapatkah Anda memberikan sertifikasi material untuk baja dupleks?  
J: Ya. Setiap kumpulan bahan dupleks disertai dengan sertifikat uji pabrik yang dapat ditelusuri ke produsen aslinya. Jika Anda ragu dengan data pengujian, kami dapat bersama-sama mempercayakan laboratorium-pihak ketiga yang terakreditasi CNAS/ILAC-untuk melakukan-pemeriksaan ulang.
Q: Apakah Anda memiliki jumlah pesanan minimum (MOQ) untuk produk dupleks?  
A: Tidak ada MOQ yang ketat. Kami memahami bahwa proyek berbeda-beda—apakah Anda memerlukan beberapa bagian untuk perbaikan mendesak atau batch penuh untuk-konstruksi skala besar, kami dapat secara fleksibel mendukung kebutuhan Anda dengan waktu pengerjaan yang kompetitif.
T: Bagaimana cara memilih kelas baja tahan karat PH yang tepat?  
J: Pemilihannya bergantung pada kekuatan yang dibutuhkan, ketahanan terhadap korosi, ketangguhan, lingkungan pengoperasian, dan proses produksi. Tim teknik kami dapat merekomendasikan grade yang paling sesuai berdasarkan aplikasi dan persyaratan teknis Anda.

Dengan pengalaman berlimpah, kami adalah salah satu produsen dan pemasok baja pengerasan presipitasi paling profesional di Cina. Kami berkomitmen untuk menyediakan produk logam berkualitas tinggi untuk klien global. Jangan ragu untuk membeli baja pengerasan presipitasi-berkualitas tinggi dalam jumlah besar dalam stok di sini dari pabrik kami.