Basis Manufaktur

Pilih billet-berkualitas tinggi (seperti 60Si2Mn, 42CrMo4, S45C) yang memenuhi standar internasional seperti ASTM, GB, EN, DIN dan sebagainya. Setiap batch diuji dengan spektrometer untuk memastikan bahwa kandungan elemen kunci kurang dari 0,02%.

Baja kasar dihilangkan karatnya dengan pelet dan dideteksi dengan pusaran air atau ultrasonik untuk menghilangkan retakan dan inklusi permukaan. Kemudian dipotong sesuai pesanan, toleransi panjangnya dikontrol dalam ± 2mm.

Baja kasar dilebur dalam tungku busur atau tungku induksi, dan suhu (1550 - 1650 derajat C) serta komposisi dipantau selama proses berlangsung untuk memastikan paduannya terdistribusi secara merata.

Melalui pemurnian tungku LF untuk menghilangkan kotoran dan-menyempurnakan komposisi, untuk baja-berpersyaratan tinggi seperti 60Si2Mn, degassing vakum VD/VOD tambahan digunakan untuk mengurangi kandungan gas hingga Kurang dari atau sama dengan 20 ppm, sehingga meningkatkan kemurnian material.

Berdasarkan jenis produknya, diproduksi dengan proses hot rolling atau forging untuk memastikan dimensi yang presisi dan ketebalan dinding yang seragam.

• ● Batang bundar: Presisi diameter kontrol penggulungan multi-lintasan (misalnya, φ16mm, toleransi Kurang dari atau sama dengan ±0,1 mm)
• ● Tabung: Penindikan mulus dikombinasikan dengan gambar dingin memastikan ketebalan dinding yang konsisten (toleransi Kurang dari atau sama dengan ±5%)

Proses quenching, tempering, dan annealing disesuaikan dengan masing-masing grade baja. Misalnya, baja pegas 60Si2Mn dipadamkan pada suhu 860 derajat dan mengalami temper suhu sedang pada 480 derajat . Kinerja akhir diverifikasi melalui pengujian kekerasan dan tarik untuk memastikan hasil yang konsisten dan sesuai.

Gunakan mesin pelurus untuk memastikan kelurusan ( Kurang dari atau sama dengan 0,5 mm/m), potong secara presisi sesuai dimensi yang ditentukan (misalnya, panjang 6 meter dengan toleransi Kurang dari atau sama dengan ±5 mm), dan lakukan chamfering dan deburring ujung.

• ● Komposisi Kimia: Setiap batch menjalani analisis spektroskopi atau kimia untuk memverifikasi elemen paduan memenuhi spesifikasi kadar.
• ● Sifat Mekanik: Sampel batch diuji tarik, benturan, kekerasan, dan tekukan untuk memastikan kekuatan, ketangguhan, dan keuletan.
• ● Dimensi & Toleransi: Dimensi kritis diperiksa 100% menggunakan pengukur presisi dan peralatan otomatis untuk memastikan akurasi.
• ● Kinerja Proses: Uji menjengkelkan, melebar, dan meratakan menilai kemampuan proses material.
• ● Non-Merusak & Permukaan: 100% komponen menjalani pengujian arus eddy dan ultrasonik, dengan pemeriksaan visual untuk menghilangkan goresan, penyok, dan cacat permukaan lainnya.
• ● Pra-Pengemasan Akhir: Pemeriksaan manual dan-mesin memastikan kualitas dan kepatuhan permukaan sebelum pengiriman.

Gunakan tas anyaman- dan lembab-yang dikombinasikan dengan palet kayu. Setiap palet tidak boleh melebihi 2 ton, dan tepi serta sudut pelindung harus ditambahkan untuk memastikan transportasi yang aman.

Setiap bundel ditandai dengan jelas dengan informasi jenis baja, spesifikasi, nomor tungku, nomor batch, berat bersih, dan standar yang berlaku. Ini mencakup label bahasa Inggris dan memenuhi persyaratan logistik dan bea cukai internasional.

Kami mengatur transportasi laut, udara, atau darat sesuai dengan kebutuhan pelanggan, dan bekerja sama dengan penyedia logistik barang berbahaya profesional bila diperlukan untuk memastikan pengiriman produk baja khusus yang aman dan sesuai.

Satu set lengkap dokumen bea cukai disediakan, termasuk faktur komersial, daftar pengepakan, sertifikat uji material (MTC), dan sertifikat asal (CO/FORM E).

Pelanggan menerima nomor pelacakan-waktu nyata untuk memantau kemajuan pengiriman secara online. Pesanan standar biasanya dikirim ke pelabuhan utama dalam waktu 30–40 hari.