Fitur Produk
Kekuatan-Suhu Tinggi dan Ketahanan Rambat yang Luar Biasa
MAR-M 509 memiliki kekuatan tarik, kekuatan luluh, dan ketahanan mulur yang luar biasa pada suhu tinggi karena penguatan larutan padat (tungsten) dalam matriks kobalt dan penguatan dispersi oleh karbida (tipe MC dan M₂₃C₆). Kekuatan jangka panjang paduan ini pada suhu 900 derajat adalah 40{9}}50 MPa lebih tinggi dibandingkan paduan X-40 yang sebanding, dengan kemampuan suhu yang ditingkatkan sebesar 40-50 derajat . Sangat cocok untuk komponen stasioner seperti baling-baling pemandu turbin dan pemandu yang mengalami tekanan suhu tinggi dalam waktu lama.
Ketahanan Oksidasi dan Korosi Panas yang Baik
Kandungan kromium yang tinggi (sekitar 23%) mendorong pembentukan lapisan oksida Cr₂O₃ yang padat dan stabil pada permukaan paduan, sehingga secara efektif mencegah oksidasi matriks dalam atmosfer pengoksidasi bersuhu tinggi. Selain itu, penambahan elemen seperti tantalum dan tungsten semakin meningkatkan ketahanan korosi panas paduan tersebut. Matriks kobalt menawarkan ketahanan yang baik terhadap media korosi panas seperti sulfur dan vanadium, sehingga sangat cocok untuk-lingkungan bersuhu tinggi pada mesin pesawat terbang dan turbin gas industri.
Stabilitas Struktur Mikro yang Baik dan Ketahanan Guncangan Termal
MAR-M 509 mempertahankan struktur karbida yang stabil selama-penggunaan suhu tinggi-jangka panjang dan menunjukkan ketahanan guncangan termal yang baik. Bahkan dalam kondisi fluktuasi suhu yang sering terjadi, sifat mekaniknya tetap stabil, sehingga cocok untuk komponen-panas pada mesin pesawat terbang dan turbin gas yang sering mengalami siklus-pengaktifan dan pematian.
Properti Pengecoran dan Pemesinan
MAR-M 509 terutama dibentuk menggunakan proses pengecoran presisi (pengecoran investasi), yang cocok untuk pembuatan komponen ujung panas-berbentuk kompleks seperti baling-baling pemandu turbin dan pemandu. Paduan tersebut memiliki sifat pemesinan yang dapat diterima secara umum dan direkomendasikan untuk dikerjakan dengan alat pemotong logam keras. Kemampuan lasnya terbatas dan memerlukan penggunaan proses khusus.
Spesifikasi Teknis
Komposisi Kimia
|
Elemen |
Persyaratan Standar |
Catatan |
|
Bersama |
Jumlah yang tersisa (52,5-58,45%) |
Elemen matriks yang memberikan kekuatan-suhu tinggi, stabilitas termal, dan ketahanan korosi termal yang sangat baik |
|
Kr |
22.5 --- 24.35% |
Membentuk lapisan pelindung Cr₂O₃ yang padat, memberikan ketahanan terhadap oksidasi dan korosi termal |
|
Tidak |
9.0 --- 11.0% |
Menstabilkan struktur austenitik, meningkatkan ketangguhan dan kemampuan mesin |
|
W |
6.5 --- 7.5% |
Memberikan penguatan solusi padat dan penguatan karbida yang signifikan, sehingga meningkatkan-ketahanan mulur pada suhu tinggi |
|
Ta |
3.0 --- 4.0% |
Membentuk karbida tipe MC-yang stabil untuk meningkatkan-kekuatan suhu tinggi dan stabilitas mikrostruktur |
|
C |
0.55 --- 0.65% |
Membentuk karbida dengan kromium, tungsten, dan tantalum, yang berfungsi sebagai sumber inti kekuatan-suhu tinggi |
|
Zr |
0.3 --- 0.6% |
Penambahan kecil untuk meningkatkan kekuatan batas butir dan ketahanan mulur |
|
Ti |
0.15 --- 0.25% |
Bentuk karbida untuk membantu penguatan |
|
Fe |
Kurang dari atau sama dengan 1,5% |
Kontrol yang ketat untuk memastikan kemurnian dan stabilitas organisasi |
|
Ya |
Kurang dari atau sama dengan 0,4% |
Deoksidasi |
|
M N |
Kurang dari atau sama dengan 0,1% |
Deoksidasi |
|
P |
Kurang dari atau sama dengan 0,015% |
Elemen pengotor |
|
S |
Kurang dari atau sama dengan 0,015% |
Mencegah kerapuhan panas |
Sifat Fisik
|
Milik |
Nilai/Rentang |
Kondisi Tes |
|
Kepadatan |
8,86 gram/cm³ |
Suhu Kamar (20 derajat) |
|
Titik lebur |
1346 --- 1395 derajat |
--- |
|
Koefisien Ekspansi Termal (20-100 derajat) |
12.0 × 10⁻⁶ /K |
--- |
|
Modulus elastis (modulus Young) |
200 --- 220 IPK |
Suhu Kamar |
|
Konduktivitas Termal (20 derajat) |
10 --- 12 W/(m·K) |
--- |
|
Daya tarik |
Non-magnetik (magnet lemah) |
Paduan berbahan dasar kobalt-biasanya bersifat non-magnetik atau bersifat magnetis lemah pada suhu kamar |
Sifat Mekanik (Kondisi Anil, Nilai Khas)
|
Milik |
Nilai Khas |
Spesifikasi |
|
Kekuatan Tarik |
Lebih besar dari atau sama dengan 725 MPa |
AMS5370 / ASTM B815 |
|
Kekuatan Hasil (Offset 0,2%) |
Lebih besar dari atau sama dengan 450 MPa |
AMS5370 / ASTM B815 |
|
Pemanjangan |
Lebih besar dari atau sama dengan 5,0% |
AMS5370 / ASTM B815 |
|
Kekerasan (Kondisi Cor) |
30-35 HRC(≈ 290-330HB) |
--- |
Catatan: Paduan ini adalah paduan suhu tinggi-berbasis kobalt. Perpanjangan rendah adalah karakteristik tipikalnya, dan cocok untuk kondisi pengoperasian statis atau regangan rendah.
Performa-suhu tinggi
MAR-M 509 menunjukkan kemampuan luar biasa untuk mempertahankan kekuatan pada suhu tinggi, dengan nilai referensi tipikal berikut:
|
Suhu |
Kekuatan Tarik (Nilai Khas) |
Kekuatan Berkelanjutan (100 jam, Nilai Khas) |
|
Suhu Kamar |
Lebih besar dari atau sama dengan 725 MPa |
--- |
|
650 derajat |
650MPa |
--- |
|
815 derajat |
450 MPa |
230MPa |
|
900 derajat |
350 MPa |
150 MPa |
|
980 derajat |
250 MPa |
90 MPa |
|
1090 derajat |
150 MPa |
38 MPa |
Kinerja Antioksidan:
Dalam atmosfer pengoksidasi hingga 1000-1100 derajat , MAR-M 509 membentuk lapisan oksida Cr₂O₃ yang padat dan melekat dengan baik pada permukaannya, sehingga menghasilkan laju penambahan berat oksidasi yang lebih rendah dibandingkan dengan baja tahan karat konvensional dan banyak baja tahan panas-berbasis besi. Di lingkungan yang melibatkan pembakaran bahan bakar-yang mengandung sulfur, ketahanan korosi termalnya melebihi ketahanan banyak paduan suhu tinggi berbahan dasar besi-dan nikel-.
Stabilitas Mikrostruktur:
Selama pemaparan-jangka panjang pada suhu 800-1050 derajat, struktur karbida MAR-M 509 tetap stabil, memastikan sifat mekanik dan ketangguhannya selama penggunaan suhu tinggi dalam waktu lama.
Media yang Berlaku:
Udara-bersuhu tinggi, gas buang pembakaran (mengandung sulfur dan vanadium)
Atmosfer pengoksidasi-bersuhu tinggi
Lingkungan korosi termal (mengandung Na₂SO₄, V₂O₅, dll.)
Gas-bersuhu tinggi (lingkungan jalur aliran turbin gas)
Catatan: MAR-M 509 terutama ditujukan untuk digunakan di-lingkungan media gas bersuhu tinggi dan tidak cocok untuk lingkungan korosi berair.
MAR-M 509 dirancang khusus untuk lingkungan-suhu, oksidasi, dan korosi termal yang sangat tinggi, dan direkomendasikan untuk digunakan di bidang berikut:
Bidang Aplikasi
-
Dirgantara: Baling-baling pemandu turbin, pemandu, bilah stator turbin, komponen ruang bakar, dan-segel mesin pesawat terbang bersuhu tinggi.
-
Turbin Gas Industri: Komponen stator{0}}ujung panas seperti baling-baling pemandu turbin, pemandu, bagian transisi, dan cincin segel.
-
Pembangkit Listrik:-Komponen stator bersuhu tinggi dan komponen jalur gas panas pada turbin gas.
-
Mesin Kelautan: Baling-baling pemandu turbin dan-komponen canggih mesin kelautan canggih.
-
Tungku Industri-Suhu Tinggi: Komponen bantalan-beban bersuhu tinggi seperti gulungan tungku, tabung radiasi, perlengkapan perlakuan panas, dan keranjang (suhu pengoperasian Kurang dari atau sama dengan 1050 derajat ).
Pengiriman dan Kustomisasi
Kami menawarkan solusi rantai pasokan yang fleksibel dan andal untuk memastikan Anda menerima material MAR-M 509 yang sangat sesuai dengan kebutuhan proyek Anda.
|
Membentuk |
 Lembaran/Piring
|
 Batang/Batang
|
 Pipa / Tabung
|
 Kumparan Strip/Lembar
|
 Kawat/Batang Kawat
|
Pengecoran Presisi (Pengecoran Investasi)
|
|---|---|---|---|---|---|---|
|
Kisaran Konvensional |
Ketebalan: 0.5 - 100 mm |
Diameter Φ6-500mm |
Diameter luar Φ10-300mm |
Ketebalan: 0,1 – 3,0 mm |
Diameter Φ0,5-10mm |
Sesuaikan sesuai dengan gambar |
|
Kemampuan Kustomisasi |
Penggulungan tebal/tipis khusus, pelat ekstra lebar; perlakuan permukaan khusus,-pemotongan dengan panjang tetap |
Batangan tempa-berukuran besar (hingga Φ800 mm), batangan berbentuk-khusus |
Pipa berdinding-tebal-berdiameter besar, komposisi paduan khusus; Pemrosesan ujung pipa (miring, panjang tetap) |
Kondisi kekerasan yang berbeda, perlakuan panas khusus,-permukaan yang dicuci dengan asam |
Perawatan permukaan khusus, gambar presisi |
Morfologi inti. Cocok untuk komponen ujung panas-berbentuk kompleks-seperti baling-baling pemandu turbin, pemandu, dan cincin segel |
Mengapa Memilih Kami? - Teknologi Rekayasa yang Andal. Pengiriman yang Dapat Diandalkan.
Kami bukan hanya pemasok, tetapi mitra material tepercaya untuk Anda di Tiongkok.
Produksi Terintegrasi Secara Vertikal
Memiliki fasilitas seluas 20.000㎡ dengan 10+ jalur otomatis (8,000+ ton/tahun). Peralatan-sendiri & pusat cetakan memungkinkan penyesuaian yang cepat dan pengendalian biaya yang efektif - tanpa markup perantara.
Kontrol Kualitas Yang Ketat di Setiap Tahap
Ketertelusuran penuh di seluruh pos pemeriksaan QC utama di seluruh produksi. 100% mematuhi standar ASTM/ASME, EN, dan GB. Laporan pengujian material tersedia pada setiap pengiriman.
Pengiriman & Pengemasan Ekspor yang Andal
10+ tahun mengekspor ke Eropa, Amerika Utara, Asia Tenggara & Timur Tengah dengan perlindungan tahan air dan-anti karat, dikombinasikan dengan opsi pengiriman yang fleksibel memastikan kedatangan yang aman dan-tepat waktu.
Validasi Sampel Sebelum Produksi Massal
Kami menyediakan sampel gratis untuk verifikasi kualitas, memungkinkan Anda melakukan pemesanan massal hanya setelah mendapat persetujuan. Kami memastikan konsistensi dari sampel hingga produksi massal dengan pengukuran dimensi yang akurat dan manufaktur yang transparan.
Pertanyaan Umum
T: Apa keunggulan utama MAR-M 509?
T: Perlakuan panas apa yang diperlukan untuk MAR-M 509?
T: Berapa suhu pengoperasian maksimum?
T: Apa perbedaan antara MAR-M 509 dan X-40?
Tag populer: mar-m 509, Cina mar-m 509 produsen, pemasok, pabrik
