Fitur Produk

Ketahanan yang sangat baik terhadap retak korosi tegangan klorida (keunggulan inti)
Salah satu keunggulan inti S32950 adalah ketahanannya yang sangat baik terhadap retak korosi tegangan klorida (SCC) yang disebabkan oleh struktur mikro dupleksnya. Baja tahan karat austenitik (seperti 304L dan 316L) sangat rentan terhadap kegagalan SCC di lingkungan yang mengandung klorida-di bawah pengaruh gabungan suhu, tekanan, dan ion klorida. Sebaliknya, struktur dupleks S32950 memberinya kekebalan bawaan terhadap SCC yang diinduksi klorida-. Karakteristik ini menjadikannya pilihan material yang ideal untuk aplikasi di mana ion klorida dan tekanan hidup berdampingan, seperti anjungan lepas pantai, peralatan pemrosesan minyak dan gas, dan pabrik kimia.

Kekuatan tinggi diimbangi dengan keuletan yang baik
Kekuatan luluh S32950 (Lebih besar dari atau sama dengan 485 MPa) kira-kira dua kali lipat dari 316L, dengan kekuatan tarik Lebih besar dari atau sama dengan 690 MPa dan perpanjangan lebih besar dari atau sama dengan 15%, serta pengurangan luas yang baik. Tingkat kekuatannya sebanding atau bahkan melampaui beberapa baja paduan{6}}rendah, sementara keuletannya jauh lebih unggul dibandingkan baja tahan karat feritik. Dengan kekuatan desain yang setara, S32950 dapat mencapai ketebalan dinding yang lebih tipis dan desain struktur yang lebih ringan, sehingga mengurangi biaya material dan biaya produksi.

Ketahanan korosi lubang dan celah yang sangat baik
Kandungan kromium yang tinggi (26-29%), molibdenum yang tinggi (1,0-2,5%), dan nitrogen yang tinggi (0,15-0,35%) pada S32950 memberinya ketahanan yang luar biasa terhadap korosi lubang dan korosi celah. Nilai PREN-nya kira-kira 34-37, jauh lebih tinggi dibandingkan 316L (≈25). Dalam lingkungan yang keras seperti air laut, larutan klorida, dan media asam klorida, S32950 dapat membentuk film pasif yang stabil, menahan inisiasi dan penyebaran lubang. Temperatur lubang kritis (CPT) dan temperatur korosi celah kritis (CCT) jauh lebih tinggi dibandingkan 316L dan 317L.

Kinerja pengelasan yang baik
S32950 menunjukkan kemampuan las yang baik. Dibandingkan dengan-baja tahan karat dupleks generasi pertama,-baja dupleks generasi kedua memiliki sensitivitas yang berkurang secara signifikan terhadap siklus termal pengelasan. Berbagai metode pengelasan seperti TIG, MIG, SMAW, dan SAW dapat digunakan untuk penyambungan. Selama pengelasan, masukan panas dan suhu interpass (biasanya kurang dari atau sama dengan 150 derajat) harus dikontrol untuk mencegah pengendapan fase intermetalik yang berbahaya (misalnya fase sigma). Anil solusi pasca{10}}pengelasan umumnya tidak diperlukan, namun pengawetan atau pasivasi disarankan untuk memulihkan ketahanan terhadap korosi. Sambungan las S32950 mempertahankan ketahanan yang baik terhadap retak korosi tegangan (SCC) di lingkungan klorida panas, namun penilaian korosi tambahan di lokasi pengelasan disarankan.

Sifat kerja panas dan kerja dingin yang baik
S32950 menunjukkan sifat pengerjaan panas yang sangat baik dan dapat dibentuk melalui penempaan panas, pengerolan panas, ekstrusi panas, dan proses pengerjaan panas lainnya dalam kisaran suhu 950-1150 derajat. Setelah pengerjaan panas, perlakuan larutan (kira-kira 1010-1150 derajat) diperlukan untuk mencapai struktur mikro dupleks dan sifat mekanik yang optimal. Kinerja kerja dingin paduan ini lebih unggul dibandingkan baja tahan karat feritik, memungkinkan pembengkokan dingin, penggulungan dingin, pengecapan, dan operasi pembentukan lainnya. Namun, kecenderungannya untuk mengeras lebih tinggi dibandingkan baja tahan karat austenitik.
Spesifikasi Teknis
Komposisi Kimia (ASTM A240 / UNS S32950)
|
Elemen |
Persyaratan Standar |
Catatan |
|
Kr |
26.0 - 29.0% |
Elemen inti yang membentuk film pasivasi padat untuk memberikan ketahanan terhadap korosi; ferit-elemen pembentuk |
|
Tidak |
3.5 - 5.2% |
Elemen penstabil austenit mendorong pembentukan struktur mikro dupleks dan meningkatkan ketangguhan |
|
Mo |
1.0 - 2.5% |
Meningkatkan ketahanan terhadap korosi lubang dan celah, dengan efek sekitar tiga kali lipat dari kromium |
|
N |
0.15 - 0.35% |
Elemen pembentuk austenit-yang kuat, penguatan larutan padat, meningkatkan ketahanan terhadap korosi lubang |
|
M N |
Kurang dari atau sama dengan 2,0% |
Deoxidizer, ditambahkan dalam jumlah kecil |
|
Ya |
Kurang dari atau sama dengan 0,60% |
Deoxidizer, dikontrol dengan ketat |
|
C |
Kurang dari atau sama dengan 0,030% |
Kontrol secara ketat untuk mencegah pengendapan karbida sehingga mengganggu ketahanan korosi |
|
P |
Kurang dari atau sama dengan 0,035% |
Deoxidizer, dikontrol dengan ketat |
|
S |
Kurang dari atau sama dengan 0,010% |
Elemen pengotor, dikontrol secara ketat untuk mencegah kerapuhan panas |
|
Fe |
Jumlah yang tersisa (≈ 63.5%) |
Elemen matriks |
Sifat Fisik
|
Milik |
Nilai/Rentang |
Kondisi Tes |
|
Kepadatan |
7,80 gram/cm³ |
Suhu Kamar (20 derajat) |
|
Titik lebur |
≈ 1450 derajat |
- |
|
Konduktivitas Termal |
≈ 17 W/(m·K)(100 derajat ) |
Lebih unggul dari baja tahan karat austenitik |
|
Koefisien ekspansi termal (20-100 derajat) |
≈ 11 × 10⁻⁶ /K |
Lebih unggul dari baja tahan karat austenitik |
|
Resistivitas |
≈ 0.80 μΩ·m |
Suhu Kamar |
|
Modulus elastis (modulus Young) |
192 - 200 IPK |
Suhu Kamar |
|
rasio Poisson |
0.25 - 0.29 |
Suhu Kamar |
|
Daya tarik |
Ferromagnetisme |
Struktur dupleks bersifat magnetis |
Sifat Mekanik (Kondisi Anneal Solusi, Nilai Khas, ASTM A240)
|
Milik |
Nilai Khas |
Spesifikasi |
|
Kekuatan Tarik |
Lebih besar dari atau sama dengan 690 MPa |
ASTM A240 |
|
Kekuatan Hasil (Offset 0,2%) |
Lebih besar atau sama dengan 485 MPa |
ASTM A240 |
|
Pemanjangan |
Lebih besar dari atau sama dengan 15% |
ASTM A240 |
|
Kekerasan |
≈ 31 HRC |
- |
Catatan: Kekuatan luluh S32950 kira-kira dua kali lipat dari 316L, yang dapat mengurangi ketebalan dinding secara signifikan, sehingga mencapai bobot struktural yang lebih ringan dan optimalisasi biaya.
Perbandingan Angka Ekuivalen Resistensi Pitting (PREN).
|
Kelas materi |
PREN(Kr+3.3Bu+16N) |
Resistensi klorida |
|
S32950 |
≈ 34 - 37 |
Bagus sekali |
|
316L |
≈ 25 |
Umum |
|
317L |
≈ 28 |
Bagus |
|
2205 (S31803) |
≈ 33 - 35 |
Bagus sekali |
Ketahanan Korosi (Nilai Khas)
|
Sedang |
Konsentrasi |
Suhu |
Tingkat korosi |
Peringkat |
|
Air laut |
- |
Suhu kamar hingga suhu tinggi |
Diabaikan |
Bagus sekali |
|
Larutan klorida (air garam) |
- |
Suhu Tinggi |
Diabaikan |
Bagus sekali |
|
Asam nitrat (HNO₃) |
Kurang dari atau sama dengan 40% |
Suhu Kamar |
<0.05 |
Bagus sekali |
|
Asam sulfat (H₂SO₄) |
Kurang dari atau sama dengan 40% |
Suhu Kamar |
<0.1 |
Bagus |
|
Asam klorida (HCl) |
Konsentrasi rendah |
Suhu Kamar |
<0.1 |
Bagus |
|
Natrium hidroksida (NaOH) |
- |
Suhu Kamar |
Diabaikan |
Bagus sekali |
|
Asam organik (seperti asam asetat, asam sitrat, dll.) |
- |
Suhu Kamar |
Diabaikan |
Bagus sekali |
|
Gas Klorin Basah |
- |
Suhu Kamar |
Diabaikan |
Bagus sekali |
Catatan: Ketahanan korosi S32950 lebih unggul dibandingkan 316L dan 317L di sebagian besar lingkungan. Ia menunjukkan ketahanan yang sangat baik terhadap retak korosi tegangan (SCC) di lingkungan yang mengandung klorida-, namun ketahanan korosinya terbatas pada media pereduksi kuat seperti asam klorida-konsentrasi tinggi dan asam fluorida bersuhu tinggi. Dalam lingkungan yang mengandung hidrogen-, baja tahan karat dupleks rentan terhadap penggetasan hidrogen dan memerlukan evaluasi yang cermat.
Performa-suhu tinggi
S32950 mempertahankan kekuatan tinggi pada suhu sedang:
|
Suhu |
Kekuatan Tarik (MPa) |
Tingkat retensi kinerja |
|
Suhu kamar (20 derajat) |
Lebih besar atau sama dengan 690 |
100% |
|
200 derajat |
≈ 620 |
Lebih besar dari atau sama dengan 90% |
|
300 derajat |
≈ 560 |
Lebih besar dari atau sama dengan 81% |
|
400 derajat |
≈ 500 |
Lebih besar atau sama dengan 72% |
Stabilitas-termal jangka panjang dan stabilitas organisasi:
S32950 menunjukkan stabilitas mikrostruktur yang baik selama-layanan jangka panjang pada suhu kurang dari atau sama dengan 300 derajat
Perhatikan bahwa pemaparan dalam waktu lama pada suhu antara 300-500 derajat dapat menyebabkan penggetasan 475 derajat (dekomposisi spinodal fase ferit), yang mengakibatkan berkurangnya ketangguhan. Oleh karena itu, penggunaan jangka panjang dalam kisaran suhu ini tidak disarankan.
Paparan dalam waktu lama pada kisaran 600-900 derajat dapat menyebabkan pengendapan fase sigma (senyawa intermetalik), yang secara signifikan mengurangi ketahanan terhadap korosi dan ketangguhan.
S32950 kurang sensitif terhadap presipitasi fase berbahaya dibandingkan-baja tahan karat dupleks generasi pertama, namun kontrol ketat terhadap laju pendinginan masih diperlukan selama perlakuan panas dan pengelasan agar dapat dengan cepat melewati kisaran suhu sensitif.
Kinerja antioksidan:
S32950 dapat membentuk lapisan oksida pelindung di bawah 800 derajat, dan ketahanan oksidasinya lebih baik dibandingkan baja tahan karat austenitik.
Untuk layanan-jangka panjang pada suhu yang lebih tinggi, disarankan untuk mengevaluasi penambahan berat oksidasi.
Sistem perlakuan panas
Perlakuan panas S32950 memiliki dampak yang menentukan pada struktur mikro dan sifat akhir, dengan spesifikasi umum sebagai berikut:
1. Perawatan solusi (untuk mendapatkan struktur mikro dupleks yang optimal dan sifat komprehensif):
Panaskan hingga 1010-1150 derajat, tahan selama waktu yang cukup (kira-kira 2-4 menit per inci ketebalan), lalu padamkan dengan air atau dinginkan dengan cepat. Ini akan menghasilkan struktur mikro duplex ideal yang terdiri dari sekitar 50% ferit dan 50% austenit, memberikan ketahanan korosi yang optimal.
2. Perawatan Penghilang Stres (Setelah Pengelasan/Pengerjaan Dingin):
Panaskan hingga 650-750 derajat, tahan selama 1-2 jam, lalu dinginkan di udara. Digunakan untuk menghilangkan tegangan sisa,
Namun, perhatikan bahwa presipitasi fase sigma dapat terjadi pada kisaran suhu ini; disarankan untuk mengevaluasi secara hati-hati dampaknya terhadap ketahanan korosi.
Catatan:
1. Perlakuan panas harus segera melewati kisaran suhu sensitif 600-900 derajat untuk menghindari pengendapan fase σ dan fase χ.
2. The solution treatment temperature should not be too high (>1150 derajat), jika tidak, kandungan ferit yang berlebihan akan mempengaruhi ketangguhan dan ketahanan korosi.
3. Disarankan untuk melakukan pengawetan atau pasivasi setelah perlakuan panas untuk menghilangkan kerak permukaan.
Kinerja Pengelasan dan Poin-poin Penting Proses
S32950 memiliki sifat pengelasan yang baik, yang merupakan fitur penting dari baja tahan karat dupleks generasi kedua:
1. Metode pengelasan yang disarankan:
TIG (GTAW), MIG (GMAW), SMAW, SAW, FCAW.
2. Kontrol masukan panas:
Disarankan agar masukan panas adalah 0,5-2,5 kJ/mm, dan suhu interpass kurang dari atau sama dengan 150 derajat untuk menghindari pengkasaran butiran di zona yang terkena dampak panas dan pengendapan fase berbahaya.
3. Gas pelindung:
Disarankan untuk menggunakan gas campuran Ar + 1-2% N₂, yang dapat meningkatkan kandungan austenit pada logam las, sehingga meningkatkan ketangguhan dan ketahanan korosi pada lasan.
4. Logam pengisi:
Disarankan untuk menggunakan logam pengisi baja tahan karat dupleks seperti 2209 atau 2594 yang cocok atau lebih-cocok dengan logam dasar untuk memastikan bahwa ketahanan korosi pada lasan tidak lebih rendah dari ketahanan korosi pada logam dasar.
5. Pasca-perlakuan pengelasan:
Disarankan untuk melakukan pengawetan atau pasivasi untuk mengembalikan ketahanan korosi pada zona-yang terkena dampak panas dan menghilangkan perubahan warna oksidasi pengelasan. Pengawetan lebih efektif dibandingkan pembersihan mekanis dalam menghilangkan lapisan kromium-yang terkuras.
Perbandingan Sifat Magnetik dan Pemilihan Aplikasi
|
Indikator kinerja |
S32950 (Baja tahan karat dupleks) |
316L (Baja tahan karat dupleks) |
2205 (Baja tahan karat dupleks) |
|
Kekuatan hasil (MPa) |
Lebih besar atau sama dengan 485 |
≈ 220 |
Lebih besar dari atau sama dengan 450 |
|
Kekuatan Tarik (MPa) |
Lebih besar atau sama dengan 690 |
≈ 520 |
Lebih besar atau sama dengan 620 |
|
Pemanjangan (%) |
Lebih besar dari atau sama dengan 15 |
Lebih besar dari atau sama dengan 40 |
Lebih besar dari atau sama dengan 25 |
|
PREN (Setara Korosi Lubang) |
34 - 37 |
≈ 25 |
33 - 35 |
|
Resistensi terhadap SCC (Klorida) |
Bagus sekali |
Perbedaan (Sangat Sensitif) |
Bagus sekali |
|
Daya tarik |
Ferromagnetisme |
Non-magnetik |
Ferromagnetisme |
|
Konduktivitas Termal |
Lebih tinggi (≈17 W/m·K) |
Lebih rendah (≈14 W/m·K) |
Lebih tinggi |
|
Harga |
Sedang |
Lebih rendah |
Sedang |
|
Saran seleksi |
Terutama digunakan di lingkungan-berkekuatan tinggi,-tahan klorin, dan cukup korosif: minyak dan gas, anjungan lepas pantai, desalinasi air laut, penukar panas, pipa-tekanan tinggi |
Terutama digunakan di lingkungan umum-tahan korosi dengan persyaratan untuk sifat-bebas klorin,-suhu rendah, kekuatan-rendah, dan sifat non-magnetik |
Ini terutama digunakan untuk aplikasi dengan persyaratan kekuatan dan ketahanan korosi yang lebih tinggi. PREN-nya mirip dengan S32950, tetapi kandungan nikelnya lebih tinggi. |
Media yang Berlaku
1. Larutan air laut dan klorida: Ketahanan yang sangat baik terhadap korosi lubang, korosi celah, dan retak korosi tegangan.
2. Asam pengoksidasi: Seperti asam nitrat (Kurang dari atau sama dengan 40%), dengan ketahanan korosi yang sangat baik.
3. Asam pereduksi dengan konsentrasi sedang: Seperti asam sulfat (Kurang dari atau sama dengan 40%).
4. Asam organik: Asam asetat, asam sitrat, asam format, dll.
5. Larutan basa: Natrium hidroksida, kalium hidroksida, dll.
6. Klorin-mengandung media minyak dan gas: Lingkungan eksplorasi dan pemrosesan minyak bumi dan gas alam.
7. Uap air-bersuhu tinggi (batasan suhu harus diperhatikan).
Catatan:
S32950 tidak tahan terhadap media pereduksi kuat seperti asam fluorida dan asam klorida pekat bersuhu tinggi. Dalam lingkungan yang mengandung hidrogen-, baja tahan karat dupleks rentan terhadap penggetasan hidrogen dan memerlukan evaluasi yang cermat. Kondisi penggunaan-jangka panjang harus menghindari penggetasan 475 derajat dan presipitasi fase sigma.
S32950 (UNS S32950) cocok untuk aplikasi dengan persyaratan komprehensif untuk kekuatan tinggi, ketahanan klorin, dan korosi sedang. Direkomendasikan untuk digunakan pada bidang berikut:
Bidang Aplikasi
-
Industri Minyak dan Gas Bumi (Aplikasi Inti)
● Sistem pipa ladang minyak dan gas, pipa pengumpulan dan transportasi, pipa bawah laut
● Peralatan lubang bawah, peralatan kepala sumur, katup, alat kelengkapan pipa, flensa
● Komponen pemisah, penukar panas, pompa dan katup
● Modul platform pengeboran, sistem proteksi kebakaran -
Teknik Pengolahan Kimia dan Petrokimia
● Bejana bertekanan,-tangki bertekanan tinggi, reaktor
● Penukar panas, kondensor, evaporator
● Sistem saluran pipa untuk mengalirkan media korosif (termasuk lingkungan klorida)
● Kolom distilasi, menara absorpsi, pemisah -
Rekayasa Kelautan dan Desalinasi Air Laut
● Saluran pipa pabrik desalinasi,-unit osmosis balik (RO) bertekanan tinggi
● Komponen struktur anjungan lepas pantai, penukar panas air laut
● Sistem air pemberat kapal, sistem air pemadam kebakaran -
Industri Pulp dan Kertas
● Wadah pengukus, peralatan pemutihan, mesin cuci, dan sistem pemrosesan penyimpanan -
Industri tenaga listrik
● FGD sistem desulfurisasi gas buang, menara penyerap, saluran pipa dan saluran gas buang
● Pipa sirkuit air pendingin sekunder tenaga nuklir -
Perlindungan Lingkungan dan Pengolahan Air Limbah
● Sistem pengolahan air limbah, menara scrubber gas buang, peralatan pengolahan air limbah -
Komponen Mesin dan Struktural
● Poros berputar-bertekanan tinggi, gulungan penekan, bilah, impeler, pengencang, serta komponen mekanis dan struktural untuk lingkungan-kekuatan tinggi dan-tahan korosi
Pengiriman dan Kustomisasi
Kami menawarkan solusi rantai pasokan yang fleksibel dan andal untuk memastikan Anda menerima material S32950 yang sangat sesuai dengan kebutuhan proyek Anda.
|
Membentuk |
![]() Lembaran/Piring
|
![]() Batang/Batang
|
![]() Pipa / Tabung
|
![]() Kumparan Strip/Lembar
|
![]() Kawat/Batang Kawat
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Kisaran Konvensional |
Ketebalan: 0.5 - 100 mm |
Diameter Φ6-500mm |
Diameter luar Φ10-300mm |
Ketebalan: 0,1 – 3,0 mm |
Diameter Φ0,5-10mm |
|
Kemampuan Kustomisasi |
Pelat canai panas-atau canai dingin-, pelat ultra-tipis (mulai dari 0,1 mm), bagian yang dicap, pemotongan-panjang hingga dimensi tertentu, perawatan permukaan khusus (pengawetan, pemolesan) |
Batangan yang ditempa, batangan-panas, batangan poles, batangan berbentuk, dan berbagai kondisi perlakuan panas (solusi-kondisi yang diolah) |
Tabung Mulus / Tabung Las (Sesuai dengan ASTM A789), Pemotongan Panjang Tetap, Tabung U- |
Bahan strip presisi, stok koil stempel, blanking laminasi, lebar non{0}}standar, film pelindung khusus |
Gambar presisi, kawat pengisi las, perawatan permukaan khusus |
Mengapa Memilih Kami? - Teknologi Rekayasa yang Andal. Pengiriman yang Dapat Diandalkan.
Kami bukan hanya pemasok, tetapi mitra material tepercaya untuk Anda di Tiongkok.

Produksi Terintegrasi Secara Vertikal
Memiliki fasilitas seluas 20.000㎡ dengan 10+ jalur otomatis (8,000+ ton/tahun). Peralatan-sendiri & pusat cetakan memungkinkan penyesuaian yang cepat dan pengendalian biaya yang efektif - tanpa markup perantara.

Kontrol Kualitas Yang Ketat di Setiap Tahap
Ketertelusuran penuh di seluruh pos pemeriksaan QC utama di seluruh produksi. 100% mematuhi standar ASTM/ASME, EN, dan GB. Laporan pengujian material tersedia pada setiap pengiriman.

Pengiriman & Pengemasan Ekspor yang Andal
10+ tahun mengekspor ke Eropa, Amerika Utara, Asia Tenggara & Timur Tengah dengan perlindungan tahan air dan-karat, dipadukan dengan opsi pengiriman yang fleksibel memastikan kedatangan yang aman dan-tepat waktu.

Validasi Sampel Sebelum Produksi Massal
Kami menyediakan sampel gratis untuk verifikasi kualitas, memungkinkan Anda melakukan pemesanan massal hanya setelah mendapat persetujuan. Kami memastikan konsistensi dari sampel hingga produksi massal dengan pengukuran dimensi yang akurat dan manufaktur yang transparan.
Pertanyaan Umum
T: Apa keunggulan utama S32950?
T: Apa perbedaan antara S32950 dan 316L? Bagaimana cara memilih di antara keduanya?
T: Apa perbedaan antara S32950 dan 2205? Bagaimana cara memilih di antara keduanya?
T: Berapa suhu penggunaan maksimum untuk S32950?
T: Bagaimana kinerja pengelasan S32950?
T: Dapatkah S32950 menggantikan 316L?
Tag populer: s32950, produsen, pemasok, pabrik s32950 Cina









