Fitur Produk
Ketahanan luar biasa terhadap korosi seragam (keunggulan inti)
Keunggulan inti N08904 terletak pada ketahanan korosi yang sangat baik dalam mereduksi asam. Berkat penambahan tembaga (Cu), paduan ini menunjukkan daya tahan yang luar biasa dalam asam non-pengoksidasi seperti asam sulfat encer, asam fosfat, dan asam asetat. Dalam asam sulfat murni dengan konsentrasi berkisar antara 0% hingga 98%, ia dapat menahan suhu hingga 40 derajat, dengan toleransi yang lebih tinggi pada konsentrasi yang lebih rendah. Properti ini menjadikannya bahan pilihan untuk peralatan kimia yang menangani media yang sangat korosif, seperti reaktor, tangki, dan penukar panas, menawarkan ketahanan terhadap korosi yang jauh lebih unggul daripada baja tahan karat austenitik konvensional.
Ketahanan luar biasa terhadap korosi lokal
Berkat efek sinergis dari kromium tinggi (19-23%), molibdenum tinggi (4-5%), dan nikel tinggi (23-28%), N08904 menunjukkan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi lubang dan celah pada media yang mengandung klorida. Angka Ekuivalen Ketahanan Lubang (PREN) biasanya lebih besar atau sama dengan 35, dan suhu lubang kritisnya kira-kira 30 derajat lebih tinggi dibandingkan 316L. Hal ini memungkinkannya tahan terhadap lingkungan dengan konsentrasi klorida setinggi 2000 ppm atau bahkan lebih tinggi, menjadikannya pilihan material ideal untuk aplikasi berat seperti sistem pendingin air laut, anjungan lepas pantai, dan sistem desulfurisasi gas buang (FGD).
Kinerja ketahanan retak korosi tegangan (SCC) yang sangat baik
Baja tahan karat austenitik umum (seperti 304 dan 316) sangat rentan terhadap retak korosi tegangan di lingkungan kaya klorida pada suhu di atas 60 derajat . N08904, dengan kandungan nikel lebih dari 24%, secara signifikan meningkatkan ketahanan material terhadap retak korosi akibat tegangan dalam larutan klorida, larutan hidroksida pekat, dan lingkungan kaya hidrogen sulfida (H₂S)-. Ini mematuhi standar NACE MR0175/ISO 15156 dan cocok untuk lingkungan produksi minyak dan gas yang mengandung hidrogen sulfida untuk menahan retak korosi tegangan sulfida (SSCC).
Sifat pemesinan dan pembentukan yang baik
N08904 menunjukkan sifat kerja panas dan dingin yang sangat baik. Struktur austenitiknya memberikan ketangguhan yang unggul pada material jenis ini, bahkan pada suhu rendah. Paduan tersebut dapat ditempa, digulung, dan dicap, dan juga dapat dibentuk melalui operasi pemesinan konvensional seperti pembubutan, penggilingan, dan pengeboran. Namun, penting untuk dicatat bahwa hal ini memiliki kecenderungan yang jelas untuk bekerja-lebih keras. Direkomendasikan untuk menggunakan alat pemotong karbida dengan kecepatan potong lebih rendah dan laju pengumpanan sedang.
Struktur austenitik yang stabil dan ketahanan terhadap sensitisasi
N08904 menunjukkan struktur mikro austenitik sepenuhnya dalam kondisi larutan-anil. Karena desainnya yang sangat-karbon rendah (Kurang dari atau sama dengan 0,020%), ia mengendapkan kromium karbida secara minimal di sepanjang batas butir setelah pengelasan atau paparan singkat terhadap kisaran suhu sensitisasi (425-850 derajat ). Ini berarti ia mempertahankan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi antar butir dalam kondisi pengelasan dan biasanya tidak memerlukan perlakuan panas desensitisasi pasca-pengelasan, sehingga menyederhanakan proses produksi secara signifikan.
Spesifikasi Teknis
Komposisi Kimia (ASTM B673 / ASME SB-625)
|
Elemen |
Persyaratan Standar |
Catatan |
|
Tidak |
23.0 - 28.0% |
Menstabilkan struktur austenitik, meningkatkan ketahanan terhadap korosi tegangan dan korosi dalam mereduksi asam |
|
Kr |
19.0 - 23.0% |
Bentuk film pasivasi padat untuk memberikan ketahanan korosi dasar dan ketahanan oksidasi |
|
Mo |
4.0 - 5.0% |
Secara signifikan meningkatkan ketahanan terhadap korosi lubang dan korosi celah |
|
Cu |
1.0 - 2.0% |
Elemen kunci yang memberikan ketahanan korosi yang sangat baik dalam asam pereduksi seperti asam sulfat encer |
|
Fe |
Jumlah yang tersisa |
Elemen matriks |
|
C |
Kurang dari atau sama dengan 0,020% |
Kandungan karbon yang sangat-rendah, mencegah korosi antar butir |
|
M N |
Kurang dari atau sama dengan 2,0% |
|
|
Ya |
Kurang dari atau sama dengan 1,0% |
|
|
P |
Kurang dari atau sama dengan 0,045% |
Elemen pengotor, dikontrol dengan ketat |
|
S |
Kurang dari atau sama dengan 0,035% |
Elemen pengotor, dikontrol dengan ketat |
|
N |
Kurang dari atau sama dengan 0,10% |
Sifat Fisik
|
Milik |
Nilai/Rentang |
Kondisi Tes |
|
Kepadatan |
8,0 gram/cm³ |
Suhu Kamar (20 derajat) |
|
Titik lebur |
1360 - 1397 derajat |
--- |
|
Resistivitas |
≈ 0.97 - 1.0 μΩ·m |
Suhu Kamar |
|
Konduktivitas termal |
≈ 12 W/(m·K) |
Suhu Kamar |
|
Koefisien ekspansi termal (20-100 derajat) |
≈ 14.9 - 16.0 × 10⁻⁶ /K |
--- |
|
Modulus elastis (modulus Young) |
≈ 195 IPK |
Suhu Kamar |
|
Daya tarik |
Non-magnetik (sepenuhnya austenitik dalam kondisi larutan-anil, dengan permeabilitas sangat rendah) |
Pada dasarnya ia bersifat non-magnetik dalam berbagai kondisi |
Sifat Mekanik (Solusi-kondisi anil, nilai tipikal)
|
Milik |
Nilai Khas |
Spesifikasi |
|
Kekuatan Tarik (Rm) |
Lebih besar dari atau sama dengan 490 MPa |
ASTM B673 |
|
Kekuatan (Rp0,2) |
Lebih besar dari atau sama dengan 220 MPa |
ASTM B673 |
|
Perpanjangan (A) |
Lebih besar dari atau sama dengan 35% |
ASTM B673 |
|
Kekerasan |
Kurang dari atau sama dengan 90 HRB |
--- |
Performa-suhu tinggi
Suhu pengoperasian maksimum N08904 adalah sekitar 450 derajat. Pada suhu tinggi, paduan masih mempertahankan sifat mekanik dan ketahanan mulur yang baik. Namun, perlu diperhatikan bahwa paparan yang terlalu lama pada kisaran suhu 550-900 derajat dapat menyebabkan pengendapan karbida atau fase σ, yang dapat mempengaruhi ketangguhan dan ketahanan korosi. Oleh karena itu, perlakuan panas yang tidak tepat atau pendinginan lambat dalam kisaran ini harus dihindari.
Kinerja antioksidan:
N08904 menunjukkan ketahanan oksidasi yang baik di lingkungan atmosfer normal. Tingkat oksidasinya sangat rendah di udara hingga 400 derajat. Namun, ketahanan terhadap korosinya lebih rendah dibandingkan dengan baja berkualitas tinggi-kromium, molibdenum-bebas dalam asam pengoksidasi kuat (seperti asam nitrat pekat).
Stabilitas Organisasi:
N08904 dapat mencapai struktur mikro austenitik yang seragam melalui perlakuan larutan yang tepat (pemanasan pada suhu 1050-1150 derajat diikuti dengan pendinginan air yang cepat), memastikan ketahanan terhadap korosi yang sangat baik.
Sistem perlakuan panas
Kinerja akhir N08904 sangat bergantung pada sistem perlakuan panas yang benar, dengan spesifikasi umum sebagai berikut:
1. Solusi anil (untuk mengembalikan ketahanan korosi yang optimal):
Panaskan hingga 1050-1150 derajat , tahan selama waktu yang cukup (tergantung pada ketebalan penampang, misalnya 35-40 menit untuk tabung), lalu padamkan dengan cepat dalam air. Tujuannya adalah untuk melarutkan karbida sepenuhnya, memperoleh struktur austenitik tunggal, dan mengembalikan ketahanan korosi yang optimal.
2. Annealing Penghilang Stres (Setelah Pengerjaan Dingin):
Untuk menghilangkan tekanan kerja dingin,-anil suhu rendah dapat dilakukan pada 300-400 derajat . Perlakuan panas atau pendinginan lambat dalam kisaran suhu sensitisasi 425-850 derajat harus dihindari untuk mencegah pengendapan karbida atau fase σ, yang akan menyebabkan berkurangnya ketahanan dan ketangguhan korosi antar butir.
Catatan:
Perlakuan panas harus dilakukan setelah pemesinan mekanis akhir.
Pendinginan air yang cepat setelah pengolahan larutan adalah kunci untuk mencapai ketahanan korosi yang optimal.
Perlakuan panas pasca-pengelasan umumnya tidak diperlukan setelah pengelasan.
Perbandingan Ketahanan Korosi dan Pemilihan Aplikasi
|
Pertunjukan indikator |
N08904 (904L) |
Baja tahan karat austenitik biasa (316L) |
Penjelasan |
|
Angka Setara Ketahanan Lubang (PREN) |
Lebih besar dari atau sama dengan 35 |
≈ 25 |
Semakin tinggi nilainya maka semakin kuat ketahanannya terhadap korosi pitting |
|
Suhu Lubang Kritis (CPT) |
≈ 40 - 50 derajat |
≈ 10 - 15 derajat |
Temperatur kritis untuk korosi pitting di lingkungan klorida |
|
Ketahanan korosi dalam asam sulfat encer |
Bagus sekali |
Perbedaan |
Unsur tembaga sangat penting untuk digunakan dalam peralatan yang menangani asam sulfat encer |
|
Retak Korosi Stres (SCC) |
Luar biasa (konten Ni tinggi) |
Sensitif (lingkungan Klorida di atas 60 derajat) |
Kandungan nikel yang tinggi secara signifikan meningkatkan ketahanan terhadap retak korosi tegangan |
|
Sensitivitas Korosi Intergranular |
Tidak sensitif (sangat-rendah karbon) |
Sensitif (mungkin menjadi peka setelah pengelasan) |
Desain ultra-rendah karbon menghindari masalah sensitisasi setelah pengelasan. |
|
Biaya |
Lebih tinggi |
Lebih rendah |
Kandungan paduan tinggi mengarah pada peningkatan biaya |
|
Saran seleksi |
Terutama digunakan untuk lingkungan korosif yang kuat: pengolahan asam sulfat/asam fosfat, sistem air laut, FGD (Desulfurisasi Gas Buang), dan kondisi keras yang mengandung klorin/hidrogen sulfida |
Terutama digunakan di lingkungan korosif umum: atmosfer, air, asam lemah, dan peralatan makanan |
N08904 adalah opsi-biaya-efektif untuk aplikasi dengan persyaratan ketahanan korosi yang sangat tinggi. |
Media yang Berlaku
1. Asam Sulfat: Menunjukkan ketahanan korosi yang sangat baik pada asam sulfat encer, menjadikannya pilihan material klasik untuk kondisi servis ini.
2. Asam Fosfat: Berkinerja sangat baik dalam asam fosfat murni dan asam fosfat proses basah-tidak murni.
3. Asam Organik (misalnya Asam Asetat, Asam Format): Menunjukkan ketahanan korosi yang baik.
4. Larutan Ion-Klorida: Menawarkan ketahanan yang sangat kuat terhadap lubang, korosi celah, dan korosi tegangan yang disebabkan oleh ion klorida (misalnya, air laut, air asin).
5. Lingkungan Hidrogen Sulfida (H₂S): Memenuhi standar NACE dan cocok untuk lingkungan ladang minyak dan gas yang bersifat asam.
N08904 (904L) dirancang khusus untuk lingkungan yang sangat korosif dan kondisi pengoperasian yang parah, dan direkomendasikan untuk digunakan dalam bidang berikut:
Bidang Aplikasi
-
Teknik Kimia dan Teknik Petrokimia
Reaktor, tangki, penukar panas, menara, saluran pipa, dan flensa digunakan untuk menangani asam sulfat, asam fosfat, media terklorinasi, dan zat lainnya. Ketahanannya terhadap korosi yang sangat baik adalah kunci untuk memastikan-pengoperasian peralatan yang aman dalam jangka panjang. -
Teknik Kelautan dan Desalinasi Air Laut
Sistem pendingin air laut, komponen pompa dan katup, bagian struktur platform kelautan, dan bagian-tahan korosi di unit desalinasi. Kandungan molibdenum dan nikelnya yang tinggi memberikan keandalan yang jauh lebih besar dibandingkan baja tahan karat konvensional di lingkungan laut. -
Perlindungan Lingkungan dan Sistem Desulfurisasi Gas Buang (FGD).
Komponen utama seperti scrubber, saluran buang, dan pintu penyekat. Lingkungan sistem FGD sangat korosif, dan N08904 adalah salah satu pilihan material utama di bidang ini. -
Industri minyak dan gas alam
Digunakan di lingkungan ladang minyak dan gas asam yang mengandung H₂S, tahan terhadap retak korosi tegangan sulfida dan cocok untuk material pipa downhole, fasilitas permukaan, dll. -
Industri Farmasi dan Makanan
Peralatan farmasi,-wadah dengan kemurnian tinggi, dan pipa memanfaatkan ketahanan korosi dan sifat non-magnetik yang sangat baik untuk memastikan kemurnian produk dan keamanan proses. -
Industri pembuatan kertas
Digunakan secara bertahap untuk menangani bahan kimia korosif pada peralatan seperti bangku penonton dan pencerna.
Pengiriman dan Kustomisasi
Kami menawarkan solusi rantai pasokan yang fleksibel dan andal untuk memastikan Anda menerima material N08904 (904L) yang sangat sesuai dengan kebutuhan proyek Anda.
|
Membentuk |
 Lembaran/Piring
|
 Batang/Batang
|
 Pipa / Tabung
|
 Kumparan Strip/Lembar
|
 Kawat/Batang Kawat
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Kisaran Konvensional |
Ketebalan: 3-60 mm |
Diameter Φ10-300mm |
Diameter luar Φ10-300mm |
Ketebalan: 0,5 – 3,0 mm |
Diameter Φ0,1-8mm |
|
Kemampuan Kustomisasi |
Pelat-tebal sedang, pelat tipis, pemotongan-panjang tetap, perlakuan permukaan khusus (pengawetan, pemolesan) |
Batangan tempa, batangan-panas, batangan poles, batangan-berbentuk khusus, dan berbagai kondisi perlakuan panas |
Pipa mulus, pipa las, pemotongan-panjang tetap, pipa berbentuk U- |
Bahan strip presisi, bahan kumparan stempel, lebarnya tidak-standar |
Gambar presisi, kawat pengisi las, perawatan permukaan khusus |
Mengapa Memilih Kami? - Teknologi Rekayasa yang Andal. Pengiriman yang Dapat Diandalkan.
Kami bukan hanya pemasok, tetapi mitra material tepercaya untuk Anda di Tiongkok.
Produksi Terintegrasi Secara Vertikal
Memiliki fasilitas seluas 20.000㎡ dengan 10+ jalur otomatis (8,000+ ton/tahun). Peralatan-sendiri & pusat cetakan memungkinkan penyesuaian yang cepat dan pengendalian biaya yang efektif - tanpa markup perantara.
Kontrol Kualitas Yang Ketat di Setiap Tahap
Ketertelusuran penuh di seluruh pos pemeriksaan QC utama di seluruh produksi. 100% mematuhi standar ASTM/ASME, EN, dan GB. Laporan pengujian material tersedia pada setiap pengiriman.
Pengiriman & Pengemasan Ekspor yang Andal
10+ tahun mengekspor ke Eropa, Amerika Utara, Asia Tenggara & Timur Tengah dengan perlindungan tahan air dan-anti karat, dikombinasikan dengan opsi pengiriman yang fleksibel memastikan kedatangan yang aman dan-tepat waktu.
Validasi Sampel Sebelum Produksi Massal
Kami menyediakan sampel gratis untuk verifikasi kualitas, memungkinkan Anda melakukan pemesanan massal hanya setelah mendapat persetujuan. Kami memastikan konsistensi dari sampel hingga produksi massal dengan pengukuran dimensi yang akurat dan manufaktur yang transparan.
Pertanyaan Umum
T: Apa keunggulan inti N08904 dibandingkan baja tahan karat biasa (seperti 316L)?
T: Bagaimana proses perlakuan panas yang optimal untuk N08904?
T: Apakah N08904 mudah dikerjakan?
T: Berapa suhu pengoperasian maksimum untuk N08904?
T: Apakah N08904 memiliki sifat magnetis?
T: Apa perbedaan utama antara N08904 dan PERMALLOY (1J79)?
Tag populer: n08904, produsen, pemasok, pabrik n08904 Cina
