Fitur Produk

Ketahanan yang sangat baik terhadap retak korosi tegangan klorida (keunggulan inti)

Salah satu keunggulan inti S31803 adalah ketahanannya yang sangat baik terhadap retak korosi tegangan klorida (SCC) yang disebabkan oleh struktur mikro dupleksnya. Baja tahan karat austenitik (seperti 304L dan 316L) sangat rentan terhadap kegagalan SCC di lingkungan yang mengandung klorida-di bawah pengaruh gabungan suhu, tekanan, dan ion klorida. Sebaliknya, struktur dupleks S31803 memberinya kekebalan bawaan terhadap SCC yang diinduksi klorida-. Baja tahan karat austenitik biasa rentan terhadap SCC intergranular dalam larutan air klorida di atas 60 derajat, sedangkan S31803 menunjukkan ketahanan SCC yang jauh lebih unggul dibandingkan baja tahan karat austenitik bahkan dalam air klorida bersuhu tinggi di atas 80 derajat. Karakteristik ini menjadikannya pilihan material yang ideal untuk aplikasi di mana ion klorida dan tekanan hidup berdampingan, seperti anjungan lepas pantai, peralatan pemrosesan minyak dan gas, dan pabrik kimia. Paduan ini juga mematuhi standar NACE MR0175/ISO 15156, sehingga cocok untuk lingkungan minyak dan gas asam yang mengandung hidrogen sulfida.

Kekuatan tinggi diimbangi dengan keuletan yang baik

Kekuatan luluh S31803 (Lebih besar dari atau sama dengan 450 MPa) kira-kira dua kali lipat dari 316L, dengan kekuatan tarik lebih besar dari atau sama dengan 620 MPa dan perpanjangan lebih besar dari atau sama dengan 25%. Tingkat kekuatannya sebanding atau bahkan melampaui beberapa baja paduan{6}}rendah, sementara keuletannya jauh lebih unggul dibandingkan baja tahan karat feritik. Dengan kekuatan desain yang setara, S31803 dapat mencapai ketebalan dinding yang lebih tipis dan bobot struktural yang lebih ringan, sehingga mengurangi biaya material dan biaya produksi.

Ketahanan yang sangat baik terhadap korosi lubang dan korosi celah

Kandungan kromium yang tinggi (21-23%), molibdenum tinggi (2,5-3,5%), dan nitrogen tinggi (0,08-0,20%) pada S31803 memberinya ketahanan luar biasa terhadap korosi lubang dan korosi celah. Nilai PREN-nya sekitar 32-39, jauh lebih tinggi dibandingkan 316L (≈25). Di lingkungan yang keras seperti air laut, larutan klorida, dan media asam klorida, S31803 dapat membentuk film pasif yang stabil, menahan inisiasi dan penyebaran lubang. Temperatur pitting kritisnya (CPT) biasanya berkisar antara 25-35 derajat, yang lebih tinggi dibandingkan 316L, sehingga memungkinkan pengoperasian yang andal tanpa lubang berlubang di air laut beriklim sedang dan sistem air pendingin industri.

Kinerja pengelasan yang baik

S31803 menunjukkan sifat pengelasan yang baik. Dibandingkan dengan-baja tahan karat dupleks generasi pertama,-baja dupleks generasi kedua memiliki sensitivitas yang berkurang secara signifikan terhadap siklus termal pengelasan. Berbagai metode pengelasan seperti TIG, MIG, SMAW, dan SAW dapat digunakan untuk penyambungan. Selama pengelasan, penting untuk mengontrol masukan panas (disarankan 0,5-2,5 kJ/mm) dan suhu interpass (biasanya kurang dari atau sama dengan 150 derajat ) untuk mencegah pengendapan fase intermetalik berbahaya (seperti fase sigma). Anil larutan pasca-las umumnya tidak diperlukan, tetapi pengawetan atau pasivasi disarankan untuk mengembalikan ketahanan terhadap korosi. Bahan pengisi yang cocok seperti ER2209 direkomendasikan untuk memastikan lasan membentuk sekitar 30-50% struktur mikro ferit.

Sifat kerja panas dan kerja dingin yang baik

S31803 menunjukkan sifat pengerjaan panas yang sangat baik dan dapat dibentuk melalui penempaan panas, pengerolan panas, ekstrusi panas, dan proses pengerjaan panas lainnya dalam kisaran suhu 950-1250 derajat. Interval suhu kerja panas optimal adalah 1000-1150 derajat. Setelah pengerjaan panas, perlakuan larutan (kira-kira 1020-1100 derajat) diperlukan untuk mencapai struktur mikro dupleks dan sifat mekanik terbaik. Kinerja kerja dingin dari paduan ini lebih unggul daripada baja tahan karat feritik, memungkinkan terjadinya pembengkokan dingin, penggulungan dingin, pengecapan, dan operasi pembentukan lainnya. Namun, kecenderungannya untuk mengeras lebih tinggi dibandingkan baja tahan karat austenitik. Disarankan untuk melakukan anil menengah ketika deformasi dingin melebihi 5-10%.

Spesifikasi Teknis

Komposisi Kimia (ASTM A240 / UNS S31803)

Elemen	Persyaratan Standar	Catatan
Kr	21.0 - 23.0%	Elemen inti yang membentuk film pasivasi padat untuk memberikan ketahanan terhadap korosi; ferit-elemen pembentuk
Tidak	4.5 - 6.5%	Elemen penstabil austenit mendorong pembentukan struktur mikro dupleks dan meningkatkan ketangguhan
Mo	2.5 - 3.5%	Meningkatkan ketahanan terhadap korosi lubang dan celah sekitar tiga kali lipat dari kromium
N	0.08 - 0.20%	Elemen pembentuk austenit-yang kuat, penguatan larutan padat, meningkatkan ketahanan terhadap korosi lubang dan kekuatan luluh
M N	Kurang dari atau sama dengan 2,0%	Deoxidizer, ditambahkan dalam jumlah kecil
Ya	Kurang dari atau sama dengan 1,0%	Deoxidizer, dikontrol dengan ketat
C	Kurang dari atau sama dengan 0,030%	Kontrol secara ketat untuk mencegah pengendapan karbida sehingga mengganggu ketahanan korosi
P	Kurang dari atau sama dengan 0,030%	Elemen pengotor, dikontrol dengan ketat
S	Kurang dari atau sama dengan 0,020%	Elemen pengotor, dikontrol secara ketat untuk mencegah kerapuhan panas
Fe	Jumlah yang tersisa (≈ 63.5%)	Elemen matriks

Sifat Fisik

Milik	Nilai/Rentang	Kondisi Tes
Kepadatan	7,80 gram/cm³	Suhu Kamar (20 derajat)
Titik lebur	1300 - 1440 derajat	-
Konduktivitas Termal	≈ 15 W/(m·K)	Suhu Kamar
Koefisien Ekspansi Termal (20-100 derajat)	≈ 13.0 × 10⁻⁶ /K	Di bawah baja tahan karat austenitik
Resistivitas	≈ 0.85 μΩ·m	Suhu Kamar
Modulus elastis (modulus Young)	190 - 200 IPK	Suhu Kamar
rasio Poisson	0.25 - 0.29	Suhu Kamar
Daya tarik	Ferromagnetisme	Struktur dupleks bersifat magnetis

Sifat Mekanik (Kondisi Anneal Solusi, Nilai Khas, ASTM A240)

Milik	Nilai Khas	Spesifikasi
Kekuatan Tarik	Lebih besar dari atau sama dengan 620 MPa	ASTM A240
Kekuatan Hasil (Offset 0,2%)	Lebih besar dari atau sama dengan 450 MPa	ASTM A240
Pemanjangan	Lebih besar dari atau sama dengan 25%	ASTM A240
Kekerasan (Brinell)	290 HB (Maksimal)	-

Catatan: Kekuatan luluh S31803 kira-kira dua kali lipat dari 316L, yang dapat mengurangi ketebalan dinding secara signifikan untuk mencapai bobot struktural yang lebih ringan dan optimalisasi biaya.

Perbandingan Angka Ekuivalen Resistensi Pitting (PREN).

Kelas materi	PREN(Cr+3.3Bu+16N)	Resistensi klorida
S31803 (2205)	32 - 39	Bagus sekali
316L	≈ 25	Umum
S32750 (2507)	Lebih besar dari atau sama dengan 40	Sangat bagus

Ketahanan Korosi (Nilai Khas)

Sedang	Konsentrasi	Suhu	Tingkat korosi	Peringkat
Air laut	-	Suhu kamar hingga suhu tinggi	Diabaikan	Bagus sekali
Larutan klorida (air garam)	-	Suhu Tinggi	Diabaikan	Bagus sekali
Asam nitrat (HNO₃)	Kurang dari atau sama dengan 40%	Suhu Kamar	＜0.05	Bagus sekali
Asam sulfat (H₂SO₄)	Kurang dari atau sama dengan 40%	Suhu Kamar	＜0.1	Bagus
Asam klorida (HCl)	Konsentrasi rendah	Suhu Kamar	＜0.1	Bagus
Natrium hidroksida (NaOH)	-	Suhu Kamar	Diabaikan	Bagus sekali
Asam organik (seperti asam asetat, asam sitrat, dll.)	-	Suhu Kamar	Diabaikan	Bagus sekali
Gas Klorin Basah	-	Suhu Kamar	Diabaikan	Bagus sekali

Catatan: Ketahanan korosi S31803 lebih unggul dibandingkan 316L dan 317L di sebagian besar lingkungan. Ia menunjukkan ketahanan yang sangat baik terhadap retak korosi tegangan (SCC) di lingkungan yang mengandung klorida-, namun ketahanan korosinya terbatas pada media pereduksi kuat seperti asam klorida pekat bersuhu tinggi, asam fluorida, dan asam sulfat pekat. Dalam lingkungan yang mengandung hidrogen-, baja tahan karat dupleks rentan terhadap penggetasan hidrogen dan memerlukan evaluasi yang cermat.

Performa-suhu tinggi

Retensi kekuatan-suhu tinggi:

S31803 mempertahankan kekuatan tinggi pada suhu sedang:

Suhu	Kekuatan Tarik (MPa)	Tingkat retensi kinerja
Suhu kamar (20 derajat)	Lebih besar atau sama dengan 620	100%
200 derajat	≈ 560	Lebih besar dari atau sama dengan 90%
300 derajat	≈ 500	Lebih besar dari atau sama dengan 81%

Stabilitas Termal dan Mikrostruktur Jangka Panjang:

S31803 menunjukkan stabilitas mikrostruktur yang baik selama-layanan jangka panjang pada suhu kurang dari atau sama dengan 300 derajat .

Catatan:

Paparan suhu antara 300-500 derajat dalam waktu lama dapat menyebabkan penggetasan 475 derajat (dekomposisi spinodal fase ferit), yang mengakibatkan berkurangnya ketangguhan. Oleh karena itu, penggunaan jangka panjang dalam kisaran suhu ini tidak disarankan.

Paparan dalam waktu lama pada kisaran 600-900 derajat dapat menyebabkan pengendapan fase sigma (senyawa intermetalik), yang secara signifikan mengurangi ketahanan terhadap korosi dan ketangguhan. Perawatan larutan harus segera melewati kisaran suhu ini.

S31803 kurang sensitif terhadap presipitasi fase berbahaya dibandingkan-baja tahan karat dupleks generasi pertama, namun kontrol ketat terhadap laju pendinginan masih diperlukan selama perlakuan panas dan pengelasan agar dapat dengan cepat melewati kisaran suhu sensitif.

Kinerja Antioksidan:

S31803 dapat membentuk lapisan oksida pelindung di bawah 800 derajat, menawarkan sifat antioksidan yang lebih baik dibandingkan baja tahan karat austenitik. Untuk layanan-jangka panjang pada suhu yang lebih tinggi, disarankan untuk mengevaluasi penambahan berat oksidasi.

Sistem perlakuan panas

Perlakuan panas S31803 memiliki dampak yang menentukan pada struktur mikro dan sifat akhir, dengan spesifikasi umum sebagai berikut:

Perawatan solusi (untuk mendapatkan struktur mikro dupleks yang optimal dan sifat komprehensif):

Panaskan hingga 1020-1100 derajat, tahan selama waktu yang cukup (kira-kira 2-4 menit per inci ketebalan), lalu padamkan dengan air atau dinginkan dengan cepat. Ini akan menghasilkan struktur mikro duplex ideal yang terdiri dari sekitar 50% ferit dan 50% austenit, memberikan ketahanan korosi yang optimal.

2. Perawatan menghilangkan stres (setelah pengelasan/pengerjaan dingin):

Panaskan hingga 650-750 derajat, tahan selama 1-2 jam, lalu dinginkan di udara. Ini digunakan untuk menghilangkan tegangan sisa. Namun, perhatikan bahwa presipitasi fase sigma dapat terjadi pada kisaran suhu ini; disarankan untuk menilai secara cermat dampaknya terhadap ketahanan korosi.

Catatan:

1. Perlakuan panas harus segera melewati kisaran suhu sensitif 600-900 derajat untuk menghindari pengendapan fase σ dan fase χ.

2. The solution treatment temperature should not be too high (>1100 derajat), jika tidak, kandungan ferit yang berlebihan akan mempengaruhi ketangguhan dan ketahanan korosi.

3. Disarankan untuk melakukan pengawetan atau pasivasi setelah perlakuan panas untuk menghilangkan kerak permukaan.

Kinerja Pengelasan dan Poin-poin Penting Proses

S31803 memiliki sifat pengelasan yang baik, yang merupakan fitur penting dari baja tahan karat dupleks generasi kedua:

1. Metode pengelasan yang direkomendasikan: TIG (GTAW), MIG (GMAW), SMAW, SAW, FCAW.

2. Kontrol masukan panas: Disarankan agar masukan panas 0,5-2,5 kJ/mm, dan suhu interpass kurang dari atau sama dengan 150 derajat untuk menghindari pengkasaran butiran di zona yang terkena dampak panas dan pengendapan fase berbahaya.

3. Gas pelindung: Disarankan untuk menggunakan gas campuran Ar + 1-2% N₂, yang dapat meningkatkan kandungan austenit pada logam las, sehingga meningkatkan ketangguhan dan ketahanan korosi pada lasan.

4. Logam pengisi: Disarankan untuk menggunakan logam pengisi baja tahan karat dupleks seperti ER2209 atau E2209 yang cocok atau terlalu-cocok dengan logam dasar untuk memastikan ketahanan korosi pada lasan tidak lebih rendah dari logam dasar.

5. Perawatan pasca-pengelasan: Disarankan untuk melakukan pengawetan atau pasivasi untuk memulihkan ketahanan korosi pada zona yang terkena panas-dan menghilangkan perubahan warna oksidasi pengelasan. Pengawetan lebih efektif dibandingkan pembersihan mekanis dalam menghilangkan lapisan kromium-yang terkuras.

Perbandingan Sifat Magnetik dan Pemilihan Aplikasi

Indikator kinerja	S31803 (Baja Tahan Karat Dupleks 2205)	316L (baja tahan karat austenitik)	S32750 (Baja Tahan Karat Super Dupleks 2507)
Kekuatan Hasil (MPa)	Lebih besar dari atau sama dengan 450	≈ 220	Lebih besar atau sama dengan 550
Kekuatan Tarik (MPa)	Lebih besar atau sama dengan 620	≈ 520	Lebih besar dari atau sama dengan 800
Perpanjangan (%)	Lebih besar dari atau sama dengan 25	Lebih besar dari atau sama dengan 40	Lebih besar dari atau sama dengan 15
PREN (Angka Setara Resistensi Pitting)	32 - 39	≈ 25	Lebih besar dari atau sama dengan 40
Resistensi terhadap SCC (Klorida)	Bagus sekali	Perbedaan (Sangat Sensitif)	Sangat bagus
Daya tarik	Ferromagnetisme	Non-magnetik	Ferromagnetisme
Konduktivitas Termal	Lebih tinggi (≈15 W/m·K)	Lebih rendah (≈14 W/m·K)	Lebih tinggi
Harga	Sedang	Lebih rendah	Lebih tinggi
Saran seleksi	Terutama digunakan di lingkungan-berkekuatan tinggi,-tahan klorin, dan cukup korosif: minyak dan gas, anjungan lepas pantai, desalinasi air laut, penukar panas, pipa-tekanan tinggi	Terutama digunakan di lingkungan umum-tahan korosi dengan persyaratan untuk sifat-bebas klorin,-suhu rendah, kekuatan-rendah, dan sifat non-magnetik	Terutama digunakan dalam aplikasi dengan persyaratan kekuatan dan ketahanan korosi yang lebih tinggi, seperti lingkungan klorida tinggi, suhu tinggi, dan asam kuat

Media yang Berlaku

1. Larutan air laut dan klorida: Ketahanan yang sangat baik terhadap korosi lubang, korosi celah, dan retak korosi tegangan.

2. Asam pengoksidasi: Seperti asam nitrat (Kurang dari atau sama dengan 40%), dengan ketahanan korosi yang sangat baik.

3. Asam pereduksi dengan konsentrasi sedang: Seperti asam sulfat (Kurang dari atau sama dengan 40%).

4. Asam organik: Asam asetat, asam sitrat, asam format, dll.

5. Larutan basa: Natrium hidroksida, kalium hidroksida, dll.

6. Klorida-mengandung media minyak dan gas: Lingkungan untuk eksplorasi dan pemrosesan minyak dan gas alam, sesuai dengan standar NACE MR0175.

7. Uap air-bersuhu tinggi (batasan suhu harus diperhatikan)

Catatan: S31803 tidak tahan terhadap media pereduksi kuat seperti asam fluorida dan asam klorida-suhu tinggi, konsentrasi{2}}tinggi. Dalam lingkungan yang mengandung hidrogen-, baja tahan karat dupleks rentan terhadap penggetasan hidrogen dan memerlukan evaluasi yang cermat. Kondisi-penggunaan jangka panjang yang harus dihindari mencakup penggetasan 475 derajat dan pengendapan fase σ-.

S31803 (baja tahan karat dupleks 2205) cocok untuk aplikasi yang memerlukan kombinasi kekuatan tinggi, ketahanan klorin, dan ketahanan korosi sedang. Direkomendasikan untuk digunakan pada bidang berikut:

Bidang Aplikasi

Industri Minyak dan Gas Bumi (Aplikasi Inti)
● Sistem pipa ladang minyak dan gas, pipa pengumpulan dan transportasi, pipa bawah laut, riser
● Peralatan lubang bawah, peralatan kepala sumur, katup, alat kelengkapan pipa, flensa
● Komponen pemisah, penukar panas, pompa dan katup
● Modul platform pengeboran, sistem proteksi kebakaran, pompa pengangkat air laut
● Peralatan untuk lingkungan minyak dan gas asam yang sesuai dengan standar NACE MR0175
Teknik Pengolahan Kimia dan Petrokimia
● Bejana bertekanan,-tangki bertekanan tinggi, reaktor
● Penukar panas, kondensor, evaporator
● Sistem saluran pipa untuk mengalirkan media korosif (termasuk lingkungan klorida)
● Kolom distilasi, menara absorpsi, pemisah
● Peralatan Pembuatan Klorat
Rekayasa Kelautan dan Desalinasi Air Laut
● Saluran pipa pabrik desalinasi,-unit osmosis balik (RO) bertekanan tinggi
● Komponen struktur anjungan lepas pantai, penukar panas air laut
● Sistem air pemberat kapal, sistem air pemadam kebakaran
Industri Pulp dan Kertas
● Wadah pengukus, peralatan pemutihan, mesin cuci, dan sistem pemrosesan penyimpanan
Industri Tenaga Listrik
● FGD sistem desulfurisasi gas buang, menara penyerap, saluran pipa dan saluran gas buang
● Pipa sirkuit air pendingin sekunder tenaga nuklir
Perlindungan Lingkungan dan Pengolahan Air Limbah
● Sistem pengolahan air limbah, menara scrubber gas buang, peralatan pengolahan air limbah
Mekanika dan Komponen Struktural
● Poros berputar-bertekanan tinggi, gulungan penekan, bilah, impeler, pengencang, serta komponen mekanis dan struktural untuk lingkungan-kekuatan tinggi dan-tahan korosi
● Bejana tekan, peralatan pengolahan makanan

Pengiriman dan Kustomisasi

Kami menawarkan solusi rantai pasokan yang fleksibel dan andal untuk memastikan Anda menerima material S31803 yang sangat sesuai dengan kebutuhan proyek Anda.

Membentuk	Lembaran/Piring	Batang/Batang	Pipa / Tabung	Kumparan Strip/Lembar	Kawat/Batang Kawat
Kisaran Konvensional	Ketebalan: 0.5 - 100 mm Lebar: Kurang dari atau sama dengan 1500 mm	Diameter Φ6-500mm	Diameter luar Φ10-300mm	Ketebalan: 0,1 – 3,0 mm Lebar: 10 - 600 mm	Diameter Φ0,5-10mm
Kemampuan Kustomisasi	Pelat canai panas-atau canai dingin-, pelat ultra-tipis (mulai dari 0,1 mm), bagian yang dicap, pemotongan-panjang hingga dimensi tertentu, perawatan permukaan khusus (pengawetan, pemolesan)	Batangan yang ditempa, batangan-panas, batangan poles, batangan berbentuk, dan berbagai kondisi perlakuan panas (solusi-kondisi yang diolah)	Tabung Mulus / Tabung Las (Sesuai dengan ASTM A789/A790), Pemotongan Panjang Tetap, Tabung U-	Bahan strip presisi, stok koil stempel, blanking laminasi, lebar non{0}}standar, film pelindung khusus	Gambar presisi, kawat pengisi las, perawatan permukaan khusus

Mengapa Memilih Kami? - Teknologi Rekayasa yang Andal. Pengiriman yang Dapat Diandalkan.

Kami bukan hanya pemasok, tetapi mitra material tepercaya untuk Anda di Tiongkok.

Produksi Terintegrasi Secara Vertikal

Memiliki fasilitas seluas 20.000㎡ dengan 10+ jalur otomatis (8,000+ ton/tahun). Peralatan-sendiri & pusat cetakan memungkinkan penyesuaian yang cepat dan pengendalian biaya yang efektif - tanpa markup perantara.

Kontrol Kualitas Yang Ketat di Setiap Tahap

Ketertelusuran penuh di seluruh pos pemeriksaan QC utama di seluruh produksi. 100% mematuhi standar ASTM/ASME, EN, dan GB. Laporan pengujian material tersedia pada setiap pengiriman.

Pengiriman & Pengemasan Ekspor yang Andal

10+ tahun mengekspor ke Eropa, Amerika Utara, Asia Tenggara & Timur Tengah dengan perlindungan tahan air dan-karat, dipadukan dengan opsi pengiriman yang fleksibel memastikan kedatangan yang aman dan-tepat waktu.

Validasi Sampel Sebelum Produksi Massal

Kami menyediakan sampel gratis untuk verifikasi kualitas, memungkinkan Anda melakukan pemesanan massal hanya setelah mendapat persetujuan. Kami memastikan konsistensi dari sampel hingga produksi massal dengan pengukuran dimensi yang akurat dan manufaktur yang transparan.

Pertanyaan Umum

T: Apa keunggulan utama S31803 (baja tahan karat dupleks 2205)?

T: Apa perbedaan antara S31803 dan 316L? Bagaimana cara memilih di antara keduanya?

T: Apa perbedaan antara S31803 dan S32205?

T: Berapa suhu penggunaan maksimum untuk S31803?

T: Bagaimana kinerja pengelasan S31803?

T: Dapatkah S31803 menggantikan 316L?

Ini dapat menggantikan sebagian, terutama di lingkungan terklorinasi dan dalam kondisi yang memerlukan kekuatan lebih tinggi:
Skenario yang cocok untuk substitusi (S31803 memiliki keunggulan yang jelas):

1. Lingkungan yang mengandung klorida-: seperti air laut, air asin, dan atmosfer pesisir, di mana S31803 menunjukkan ketahanan yang jauh lebih unggul terhadap retak korosi tegangan (SCC) dan korosi lubang dibandingkan dengan 316L.
2. Komponen struktural-tekanan tinggi,-tekanan tinggi: Dengan kekuatan luluh dua kali lipat dari 316L, S31803 memungkinkan pengurangan ketebalan dinding secara signifikan.
3. Penukar panas: S31803 menawarkan konduktivitas termal yang lebih tinggi dan koefisien ekspansi termal yang lebih rendah, sehingga meningkatkan efisiensi termal.
4. Anjungan lepas pantai dan peralatan minyak dan gas: S31803 adalah aplikasi material yang matang di industri ini, sesuai dengan standar NACE MR0175.
Skenario di mana substitusi tidak sesuai (316L tetap menjadi pilihan yang lebih baik):
1. Lingkungan-bebas klorin,-suhu rendah, dan korosif lemah: 316L lebih-hemat biaya dan cukup untuk memenuhi persyaratan.
2. Persyaratan non-magnetik: S31803 bersifat magnetis (kira-kira 50% ferit), sedangkan 316L bersifat non-magnetik.
3. Bagian yang dibentuk dingin-kompleks (misalnya, bagian-yang ditarik dalam): 316L memiliki tingkat pengerasan kerja yang lebih rendah, sehingga menghasilkan sifat mampu bentuk yang lebih baik.
4. Temperatur rendah (di bawah -50 derajat ): Suhu transisi ulet-ke getas pada baja tahan karat dupleks lebih tinggi dibandingkan baja tahan karat austenitik.
Rekomendasi Pemilihan Bahan: Harap berikan kondisi pengoperasian terperinci (kisaran suhu, konsentrasi ion klorida, jenis beban, persyaratan pengelasan, lingkungan sedang) untuk pemilihan bahan tertentu. Kami dapat membantu dengan analisis komparatif teknis dan ekonomi untuk membantu Anda membuat pilihan optimal antara S31803 dan grade baja tahan karat lainnya.

Untuk penawaran spesifikasi spesifik, laporan pengujian material, atau lembar parameter teknis, silakan hubungi teknisi penjualan kami. Kami mendukung penyesuaian dimensi, kondisi perlakuan panas, dan perawatan permukaan sesuai kebutuhan, dan menyediakan serangkaian dokumen bersertifikasi internasional lengkap.

Tag populer: s31803, produsen, pemasok, pabrik s31803 Cina

Barang Perbandingan	S31803 (Baja Tahan Karat Dupleks 2205)	316L (baja tahan karat austenitik)
Jenis Organisasi	Bifasik (Ferit + Austenit)	Austenit
Kekuatan hasil	Lebih besar dari atau sama dengan 450 MPa (Sekitar dua kali lipat dari 316L)	≈ 220 MPa
PREN (Setara dengan Korosi Lubang)	32 - 39( Luar biasa)	≈ 25 (Umum)
Klorida SCC	Keunggulan (Ketahanan Alami)	Perbedaan (Sangat Sensitif)
Daya tarik	Ferromagnetisme	Non-magnetik
Harga	Lebih tinggi	Lebih rendah
Saran seleksi	Terutama digunakan dalam lingkungan terklorinasi,-tekanan tinggi, komponen struktur-kekuatan tinggi	Terutama digunakan di lingkungan umum-tahan korosi seperti kondisi-bebas klorin, non-magnetik, dan suhu-rendah

S31803