Fitur Produk
Ketahanan luar biasa terhadap korosi lubang dan celah (keunggulan inti)
Salah satu keunggulan inti S32760 adalah ketahanannya yang sangat tinggi terhadap korosi lubang dan celah. Efek sinergis dari kromium tinggi (24-26%), molibdenum tinggi (3,0-4,0%), nitrogen tinggi (0,24-0,32%), tungsten (0,5-1,0%), dan tembaga (0,5-1,0%) menghasilkan nilai PREN Lebih besar dari atau sama dengan 40, jauh lebih tinggi dibandingkan dengan 316L (≈ 25) dan 2205 (≈ 34-36). Dalam lingkungan yang keras seperti air laut, larutan klorida, dan media klorida asam, S32760 dapat membentuk film pasif yang sangat stabil, menahan inisiasi dan penyebaran korosi lubang dan celah. Temperatur pitting kritisnya (CPT) mencapai 45-50 derajat, jauh melebihi 316L dan 2205, sehingga memungkinkannya beroperasi dengan andal dalam jangka waktu lama tanpa lubang berlubang di air laut tropis dan larutan klorida pekat bersuhu tinggi.
Ketahanan korosi yang sangat baik terhadap asam pereduksi kuat
Keunggulan unik S32760 terletak pada penambahan tembaga (Cu) dan tungsten (W), yang secara signifikan meningkatkan ketahanan korosinya dalam media asam pereduksi kuat seperti asam sulfat (H₂SO₄) dan asam klorida (HCl) dibandingkan dengan S32750 dan 2205. Penambahan tembaga secara efektif meningkatkan ketahanan korosi paduan dalam asam non-pengoksidasi, sementara tungsten semakin memperkuat stabilitas film pasif. Properti ini menjadikannya pilihan material yang ideal untuk aplikasi yang melibatkan pereduksi asam, seperti pemrosesan kimia, hidrometalurgi, dan peralatan pengawetan asam. Dalam asam sulfat pada suhu kamar hingga suhu sedang (konsentrasi Kurang dari atau sama dengan 40%), ketahanan korosi S32760 sebanding atau bahkan mencapai tingkat beberapa paduan berbasis nikel.
Ketahanan yang sangat baik terhadap retak korosi tegangan klorida
Struktur dupleks S32760 memberinya kekebalan yang melekat terhadap retak korosi tegangan (SCC) yang disebabkan oleh klorida. Baja tahan karat austenitik konvensional sangat rentan terhadap SCC intergranular dalam larutan klorida-yang mengandung larutan berair di atas 60 derajat , sedangkan S32760 menunjukkan ketahanan SCC yang jauh lebih unggul dibandingkan baja tahan karat austenitik bahkan dalam air klorida bersuhu-tinggi di atas 100 derajat . Penambahan tungsten semakin meningkatkan ketahanan terhadap retak korosi tegangan di lingkungan yang mengandung klorida dan hidrogen sulfida. Paduan ini juga memenuhi standar NACE MR0175/ISO 15156, sehingga cocok untuk lingkungan minyak dan gas asam yang mengandung hidrogen sulfida.
Kekuatan tinggi diimbangi dengan keuletan yang baik
Kekuatan luluh S32760 (lebih besar dari atau sama dengan 550 MPa) kira-kira 2,5 kali lipat dari 316L, dengan kekuatan tarik lebih besar dari atau sama dengan 750 MPa (beberapa standar mengharuskan lebih besar dari atau sama dengan 800 MPa) dan perpanjangan lebih besar dari atau sama dengan 15%. Tingkat kekuatannya sebanding atau bahkan melebihi beberapa baja paduan rendah, sementara keuletannya jauh lebih unggul dibandingkan baja tahan karat feritik. Dengan kekuatan desain yang setara, S32760 dapat mencapai pengurangan ketebalan dinding dan bobot struktur yang lebih ringan secara signifikan, sehingga menurunkan biaya material dan produksi secara signifikan.
Kinerja pengelasan yang baik
S32760 menunjukkan sifat pengelasan yang baik dan dapat disambungkan menggunakan berbagai metode pengelasan seperti TIG, MIG, SMAW, dan SAW. Selama pengelasan, kontrol ketat terhadap masukan panas (direkomendasikan 0,5-2,5 kJ/mm) dan suhu interpass (biasanya kurang dari atau sama dengan 100-150 derajat ) diperlukan untuk mencegah pengendapan fase intermetalik berbahaya (misalnya fase sigma). Perlakuan panas pasca-pengelasan umumnya tidak diperlukan, tetapi pengawetan atau pasivasi dianjurkan untuk mengembalikan ketahanan terhadap korosi. Logam pengisi yang cocok seperti ER32760 atau ERNiCrMo-10 direkomendasikan untuk memastikan ketahanan korosi logam las tidak lebih rendah dari bahan dasar.
Sifat kerja panas dan kerja dingin yang baik
S32760 menunjukkan sifat pengerjaan panas yang sangat baik dan dapat dibentuk melalui penempaan panas, pengerolan panas, ekstrusi panas, dan proses pengerjaan panas lainnya dalam kisaran suhu 950-1250 derajat. Interval suhu kerja panas optimal adalah 1000-1150 derajat. Setelah pengerjaan panas, perlakuan larutan (kira-kira 1050-1125 derajat) diperlukan untuk mencapai struktur mikro dupleks dan sifat mekanik terbaik. Kinerja kerja dingin dari paduan ini lebih unggul daripada baja tahan karat feritik, memungkinkan terjadinya pembengkokan dingin, penggulungan dingin, pengecapan, dan operasi pembentukan lainnya. Namun, kecenderungannya untuk mengeras lebih tinggi dibandingkan baja tahan karat austenitik. Disarankan untuk melakukan anil menengah ketika deformasi dingin melebihi 5-10%.
Spesifikasi Teknis
Komposisi Kimia (ASTM A240 / UNS S32760) Jumlah Tersisa
|
Elemen |
Persyaratan Standar |
Catatan |
|
Kr |
24.0 - 26.0% |
Elemen inti yang membentuk film pasivasi padat untuk memberikan ketahanan terhadap korosi; ferit-elemen pembentuk |
|
Tidak |
6.0 - 8.0% |
Elemen penstabil austenit mendorong pembentukan struktur mikro dupleks dan meningkatkan ketangguhan. |
|
Mo |
3.0 - 4.0% |
Meningkatkan ketahanan terhadap korosi lubang dan celah, dengan efek sekitar tiga kali lipat dari kromium |
|
N |
0.24 - 0.32% |
Elemen pembentuk austenit-yang kuat, penguatan larutan padat, secara signifikan meningkatkan ketahanan terhadap korosi lubang dan kekuatan luluh |
|
Cu |
0.5 - 1.0% |
Meningkatkan ketahanan korosi dalam mereduksi asam (seperti asam sulfat, asam klorida) |
|
W |
0.5 - 1.0% |
Meningkatkan ketahanan terhadap korosi lubang dan korosi celah, dan meningkatkan stabilitas film pasif |
|
M N |
Kurang dari atau sama dengan 1,0% |
Deoxidizer, ditambahkan dalam jumlah kecil |
|
Ya |
Kurang dari atau sama dengan 1,0% |
Deoxidizer, dikontrol dengan ketat |
|
C |
Kurang dari atau sama dengan 0,030% |
Kontrol secara ketat untuk mencegah pengendapan karbida sehingga mengganggu ketahanan korosi |
|
P |
Kurang dari atau sama dengan 0,030% |
Elemen pengotor, dikontrol dengan ketat |
|
S |
Kurang dari atau sama dengan 0,010% |
Elemen pengotor, dikontrol secara ketat untuk mencegah kerapuhan panas |
|
Fe |
Margin (≈ 60%) |
Elemen matriks |
Sifat Fisik
|
Milik |
Nilai/Rentang |
Kondisi Tes |
|
Kepadatan |
7,80 gram/cm³ |
Suhu Kamar (20 derajat) |
|
Titik lebur |
1300 - 1400 derajat |
- |
|
Konduktivitas Termal |
≈ 16 W/(m·K) |
Suhu Kamar |
|
Koefisien ekspansi termal (20-100 derajat) |
≈ 12.0 × 10⁻⁶ /K |
Di bawah baja tahan karat austenitik |
|
Resistivitas |
≈ 0.85 μΩ·m |
Suhu Kamar |
|
Modulus elastis (modulus Young) |
190 - 200 IPK |
Suhu Kamar |
|
rasio Poisson |
0.25 - 0.29 |
Suhu Kamar |
|
Daya tarik |
Ferromagnetisme |
Struktur dupleks bersifat magnetis |
Sifat Mekanik (Kondisi Anneal Solusi, Nilai Khas, ASTM A240)
|
Milik |
Nilai Khas |
Spesifikasi |
|
Kekuatan Tarik |
Lebih besar dari atau sama dengan 750 MPa (Standar parsial Lebih besar dari atau sama dengan 800 MPa) |
ASTM A240 |
|
Kekuatan Hasil (Offset 0,2%) |
Lebih besar dari atau sama dengan 550 MPa |
ASTM A240 |
|
Pemanjangan |
Lebih besar dari atau sama dengan 15% |
ASTM A240 |
|
Kekerasan (Brinell) |
310 HB (Maksimal) |
- |
Catatan: Kekuatan leleh S32760 kira-kira 2,5 kali lipat dari 316L, sehingga memungkinkan pengurangan ketebalan dinding secara signifikan untuk mencapai bobot struktural yang lebih ringan dan optimalisasi biaya. Dengan PREN Lebih besar dari atau sama dengan 40, ini adalah salah satu grade yang paling tahan korosi-di antara baja tahan karat dupleks. Penambahan Cu dan W meningkatkan ketahanan korosi dalam mereduksi asam dibandingkan dengan S32750.
Perbandingan Angka Ekuivalen Resistensi Pitting (PREN).
|
Kelas materi |
PREN(Kr+3.3Bu+16N) |
Resistensi klorida |
Ketahanan terhadap pereduksi asam |
|
S32760 (Nol 100) |
Lebih besar dari atau sama dengan 40 |
Sangat bagus |
Sangat baik (mengandung Cu, W) |
|
S32750 (2507) |
Lebih besar dari atau sama dengan 40 |
Sangat bagus |
Bagus |
|
S32205 (2205) |
34 - 36 |
Bagus sekali |
Bagus |
|
S31803 (2205) |
32 - 39 |
Bagus sekali |
Bagus |
|
316L |
≈ 25 |
Umum |
Umum |
Ketahanan Korosi (Nilai Khas)
|
Sedang |
Konsentrasi |
Suhu |
Tingkat korosi |
Peringkat |
|
Air laut |
- |
Suhu kamar hingga suhu tinggi |
Diabaikan |
Sangat bagus |
|
Larutan klorida (air garam) |
- |
Suhu tinggi |
Diabaikan |
Sangat bagus |
|
Asam nitrat (HNO₃) |
Kurang dari atau sama dengan 40% |
Suhu Kamar |
＜0.05 |
Bagus sekali |
|
Asam sulfat (H₂SO₄) |
Kurang dari atau sama dengan 40% |
Suhu Kamar |
＜0.05 |
Unggul (hingga S32750) |
|
Asam klorida (HCl) |
Konsentrasi rendah |
Suhu Kamar |
＜0.1 |
Bagus (lebih unggul dari S32750) |
|
Natrium hidroksida (NaOH) |
- |
Suhu Kamar |
Diabaikan |
Bagus sekali |
|
Asam organik (seperti asam asetat, asam sitrat, dll.) |
- |
Suhu Kamar |
Diabaikan |
Bagus sekali |
|
Gas Klorin Basah |
- |
Suhu Kamar |
Diabaikan |
Bagus sekali |
Catatan: Ketahanan korosi S32760 jauh lebih unggul dibandingkan 316L dan 2205 di sebagian besar lingkungan, terutama dalam media asam pereduksi seperti asam sulfat dan asam klorida. Karena penambahan Cu dan W, ketahanan korosinya lebih baik dibandingkan S32750. Namun, ketahanan terhadap korosi masih terbatas pada media pereduksi yang sangat kuat seperti asam klorida pekat bersuhu tinggi, asam fluorida, dan asam sulfat pekat. Dalam lingkungan yang mengandung hidrogen-, baja tahan karat dupleks rentan terhadap penggetasan hidrogen dan memerlukan evaluasi yang cermat.
Performa-suhu tinggi
S32760 mempertahankan kekuatan tinggi pada suhu sedang:
|
Suhu |
Kekuatan Tarik (MPa) |
Tingkat retensi kinerja |
|
Suhu Kamar (20 derajat) |
Lebih besar atau sama dengan 750 |
100% |
|
200 derajat |
≈ 675 |
Lebih besar dari atau sama dengan 90% |
|
300 derajat |
≈ 610 |
Lebih besar atau sama dengan 81% |
Stabilitas termal-jangka panjang dan stabilitas mikrostruktur:
S32760 menunjukkan stabilitas mikrostruktur yang baik ketika digunakan pada suhu kurang dari atau sama dengan 300 derajat untuk waktu yang lama.
Catatan:
Paparan suhu antara 300-500 derajat dalam waktu lama dapat menyebabkan penggetasan 475 derajat (dekomposisi spinodal fase ferit), yang mengakibatkan berkurangnya ketangguhan. Oleh karena itu, penggunaan jangka panjang dalam kisaran suhu ini tidak disarankan.
Paparan dalam waktu lama pada kisaran 600-900 derajat dapat menyebabkan pengendapan fase sigma (senyawa intermetalik), yang secara signifikan mengurangi ketahanan terhadap korosi dan ketangguhan. Perawatan larutan harus segera melewati kisaran suhu ini.
S32760 lebih sensitif terhadap presipitasi fase berbahaya dibandingkan 2205, sehingga memerlukan kontrol ketat terhadap laju pendinginan selama perlakuan panas dan pengelasan agar dapat dengan cepat melewati kisaran suhu sensitif.
Kinerja Antioksidan:
S32760 dapat membentuk lapisan oksida pelindung di bawah kurang dari atau sama dengan 800 derajat, menawarkan sifat antioksidan yang lebih baik daripada baja tahan karat austenitik. Untuk layanan-jangka panjang pada suhu yang lebih tinggi, disarankan untuk mengevaluasi penambahan berat oksidasi.
Sistem perlakuan panas
Perlakuan panas S32760 memiliki dampak yang menentukan pada struktur mikro dan sifat akhir, dengan spesifikasi umum sebagai berikut:
1. Perawatan solusi (untuk mendapatkan struktur mikro dupleks yang optimal dan sifat komprehensif):
Panaskan hingga 1050-1125 derajat, tahan selama waktu yang cukup (ketebalan kira-kira 2-4 menit per inci), lalu padamkan dengan air atau dinginkan dengan cepat.
Untuk mencapai struktur mikro dupleks ideal sekitar 50% ferit dan 50% austenit untuk ketahanan korosi yang optimal.
2. Perawatan menghilangkan stres (setelah pengelasan/pengerjaan dingin):
Panaskan hingga 650-750 derajat, tahan selama 1-2 jam, lalu dinginkan di udara. Digunakan untuk menghilangkan sisa stres.
Namun, perhatikan bahwa presipitasi fase sigma dapat terjadi pada kisaran suhu ini; disarankan untuk mengevaluasi secara hati-hati dampaknya terhadap ketahanan korosi.
Catatan:
- Perlakuan panas harus segera melewati kisaran suhu sensitif 600-900 derajat untuk menghindari pengendapan fase σ dan fase χ.
- The solution treatment temperature should not be too high (>1125 derajat ), jika tidak, kandungan ferit akan berlebihan, mempengaruhi ketangguhan dan ketahanan korosi.
- Disarankan untuk melakukan pengawetan atau pasivasi setelah perlakuan panas untuk menghilangkan kerak permukaan
Kinerja Pengelasan dan Poin-poin Penting Proses
32760 memiliki sifat pengelasan yang baik, tetapi diperlukan kontrol ketat terhadap parameter proses:
1. Metode pengelasan yang disarankan:
TIG (GTAW), MIG (GMAW), SMAW, SAW, FCAW.
2. Kontrol masukan panas:
Direkomendasikan agar masukan panas sebesar 0,5-2,5 kJ/mm, dan suhu interpass kurang dari atau sama dengan 100-150 derajat untuk menghindari pengkasaran butiran di zona yang terkena dampak panas dan pengendapan fase berbahaya.
3. Gas pelindung:
Disarankan untuk menggunakan gas campuran Ar + 1-2% N₂, yang dapat meningkatkan kandungan austenit pada logam las, sehingga meningkatkan ketangguhan dan ketahanan korosi pada lasan.
4. Logam pengisi:
Disarankan untuk menggunakan bahan las baja tahan karat super dupleks seperti ER32760 (Zeron 100X) atau ERNiCrMo-10 yang dicocokkan atau dicocokkan secara berlebihan dengan logam dasar untuk memastikan ketahanan korosi pada lasan tidak lebih rendah dari logam dasar.
5. Pasca-perlakuan pengelasan:
Disarankan untuk melakukan pengawetan atau pasivasi untuk mengembalikan ketahanan korosi pada zona-yang terkena dampak panas dan menghilangkan warna oksidasi pengelasan. Pengawetan lebih efektif dibandingkan pembersihan mekanis dalam menghilangkan lapisan kromium-yang terkuras.
Perbandingan Sifat Magnetik dan Pemilihan Aplikasi
|
Indikator kinerja |
S32760 (Baja Tahan Karat Super Dupleks Zeron 100) |
316L (baja tahan karat austenitik) |
S32750 (Baja Tahan Karat Super Dupleks 2507) |
|
Kekuatan Hasil (MPa) |
Lebih besar atau sama dengan 550 |
≈ 220 |
Lebih besar atau sama dengan 550 |
|
Kekuatan Tarik (MPa) |
Lebih besar atau sama dengan 750 |
≈ 520 |
Lebih besar dari atau sama dengan 800 |
|
Perpanjangan (%) |
Lebih besar dari atau sama dengan 15 |
Lebih besar dari atau sama dengan 40 |
Lebih besar dari atau sama dengan 15 |
|
PREN (Angka Setara Resistensi Pitting) |
Lebih besar dari atau sama dengan 40 |
≈ 25 |
Lebih besar dari atau sama dengan 40 |
|
Resistensi terhadap SCC (Klorida) |
Sangat bagus |
Perbedaan (Sangat Sensitif) |
Sangat bagus |
|
Ketahanan terhadap pereduksi asam |
Sangat baik (mengandung Cu, W) |
Umum |
Bagus |
|
Suhu Lubang Kritis (CPT) |
45-50 derajat |
≈ 10 derajat |
45-50 derajat |
|
Daya tarik |
Ferromagnetisme |
Non-magnetik |
Ferromagnetisme |
|
Konduktivitas Termal |
Lebih tinggi (≈16 W/m·K) |
Lebih rendah (≈14 W/m·K) |
Lebih tinggi (≈16 W/m·K) |
|
Harga |
Lebih tinggi |
Lebih rendah |
Lebih tinggi |
|
Saran seleksi |
Terutama digunakan di lingkungan korosif ekstrim dengan klorida tinggi dan asam pereduksi: pemrosesan kimia, operasi asam sulfat/asam klorida, anjungan lepas pantai, dan desalinasi air laut |
Terutama digunakan di lingkungan umum-tahan korosi dengan persyaratan untuk sifat-bebas klorin,-suhu rendah, kekuatan-rendah, dan sifat non-magnetik |
Terutama ditujukan untuk digunakan dalam lingkungan dan kondisi klorida ekstrem tanpa mengurangi asam |
Media yang Berlaku
Larutan air laut dan klorida:
Ketahanan yang sangat baik terhadap korosi pitting, korosi celah, dan retak korosi tegangan.
2. Asam pengoksidasi:
Seperti asam nitrat (Kurang dari atau sama dengan 40%), dengan ketahanan korosi yang unggul.
3. Mengurangi asam:
Seperti asam sulfat ( Kurang dari atau sama dengan 40%), asam klorida (konsentrasi rendah) - formulasi Cu/W membuatnya lebih unggul dari S32750.
4. Asam organik:
Asam asetat, asam sitrat, asam format, dll.
5. Larutan basa:
Natrium hidroksida, kalium hidroksida, dll.
6. Klorida-mengandung media gas:
Lingkungan eksplorasi dan pemrosesan minyak bumi dan gas alam, sesuai dengan standar NACE MR0175.
7. Uap air-bersuhu tinggi (batasan suhu harus diperhatikan).
Catatan:
S32760 tidak tahan terhadap media pereduksi kuat yang ekstrim seperti asam fluorida dan asam klorida pekat bersuhu tinggi. Dalam lingkungan yang mengandung hidrogen-, baja tahan karat dupleks rentan terhadap penggetasan hidrogen dan memerlukan evaluasi yang cermat. Penggetasan derajat. 475 dan pengendapan fase σ-adalah kondisi penggunaan jangka panjang yang harus dihindari.
S32760 (Zeron 100 Super Duplex Stainless Steel) cocok untuk kondisi servis ketat yang memerlukan kombinasi kekuatan ultra-tinggi, ketahanan terhadap klorin, dan ketahanan terhadap asam pereduksi. Direkomendasikan untuk digunakan pada area berikut:
Bidang Aplikasi
-
Industri Minyak dan Gas Bumi (Aplikasi Inti)
● Sistem pipa ladang minyak dan gas, pipa pengumpulan dan transportasi, pipa bawah laut, riser
● Peralatan lubang bawah, peralatan kepala sumur, katup, alat kelengkapan pipa, flensa
● Komponen pemisah, penukar panas, pompa dan katup
● Modul platform pengeboran, sistem proteksi kebakaran, pompa pengangkat air laut
● Peralatan untuk lingkungan minyak dan gas asam yang sesuai dengan standar NACE MR0175 -
Teknik Pengolahan Kimia dan Petrokimia
● Bejana bertekanan,-tangki bertekanan tinggi, reaktor
● Penukar panas, kondensor, evaporator
● Sistem saluran pipa untuk mengalirkan media korosif (termasuk lingkungan klorida)
● Peralatan untuk mengolah dengan asam pereduksi seperti asam sulfat dan asam klorida
● Kolom distilasi, menara absorpsi, pemisah
● Peralatan Pembuatan Klorat -
Teknik Kelautan dan Desalinasi Air Laut
● Saluran pipa pabrik desalinasi,-unit osmosis balik (RO) bertekanan tinggi
● Komponen struktur anjungan lepas pantai, penukar panas air laut
● Sistem air pemberat kapal, sistem air pemadam kebakaran -
Industri Pulp dan Kertas
● Wadah pengukus, peralatan pemutihan, mesin cuci, dan sistem pemrosesan penyimpanan -
Industri Tenaga Listrik
● FGD sistem desulfurisasi gas buang, menara penyerap, saluran pipa dan saluran gas buang
● Pipa sirkuit air pendingin sekunder tenaga nuklir
● Peralatan pembangkit listrik panas bumi -
Perlindungan Lingkungan dan Pengolahan Air Limbah
● Sistem pengolahan air limbah, menara scrubber gas buang, peralatan pengolahan air limbah
● Peralatan pengolahan gas buang insinerasi limbah -
Mekanika dan komponen struktur
● Poros berputar-bertekanan tinggi, gulungan pengepres, bilah, impeler, pengencang, serta komponen mekanis dan struktural untuk lingkungan-kekuatan tinggi dan-tahan korosi
● Bejana tekan, peralatan pengolahan makanan
Pengiriman dan Kustomisasi
Kami menawarkan solusi rantai pasokan yang fleksibel dan andal untuk memastikan Anda menerima material S32760 yang sangat sesuai dengan kebutuhan proyek Anda.
|
Membentuk |
 Lembaran/Piring
|
 Batang/Batang
|
 Pipa / Tabung
|
 Kumparan Strip/Lembar
|
 Kawat/Batang Kawat
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Kisaran Konvensional |
Ketebalan: 0.5 - 100 mm |
Diameter Φ6-500mm |
Diameter luar Φ10-300mm |
Ketebalan: 0,05 – 3,0 mm |
Diameter Φ0,5-10mm |
|
Kemampuan Kustomisasi |
Pelat canai panas-atau canai dingin-, pelat ultra-tipis (mulai dari 0,1 mm), bagian yang dicap, pemotongan-panjang hingga dimensi tertentu, perawatan permukaan khusus (pengawetan, pemolesan) |
Batangan tempa, batangan-panas, batangan poles, batangan berbentuk, dan berbagai kondisi perlakuan panas (anil, stabilisasi) |
Tabung mulus/tabung las, potongan-panjang tetap, khusus untuk-perpipaan bersuhu rendah |
Bahan strip presisi, stok koil stempel, blanking laminasi, lebar non{0}}standar, film pelindung khusus |
Gambar presisi, kawat pengisi las, perawatan permukaan khusus |
Mengapa Memilih Kami? - Teknologi Rekayasa yang Andal. Pengiriman yang Dapat Diandalkan.
Kami bukan hanya pemasok, tetapi mitra material tepercaya untuk Anda di Tiongkok.
Produksi Terintegrasi Secara Vertikal
Memiliki fasilitas seluas 20.000㎡ dengan 10+ jalur otomatis (8,000+ ton/tahun). Peralatan-sendiri & pusat cetakan memungkinkan penyesuaian yang cepat dan pengendalian biaya yang efektif - tanpa markup perantara.
Kontrol Kualitas Yang Ketat di Setiap Tahap
Ketertelusuran penuh di seluruh pos pemeriksaan QC utama di seluruh produksi. 100% mematuhi standar ASTM/ASME, EN, dan GB. Laporan pengujian material tersedia pada setiap pengiriman.
Pengiriman & Pengemasan Ekspor yang Andal
10+ tahun mengekspor ke Eropa, Amerika Utara, Asia Tenggara & Timur Tengah dengan perlindungan tahan air dan-karat, dipadukan dengan opsi pengiriman yang fleksibel memastikan kedatangan yang aman dan-tepat waktu.
Validasi Sampel Sebelum Produksi Massal
Kami menyediakan sampel gratis untuk verifikasi kualitas, memungkinkan Anda melakukan pemesanan massal hanya setelah mendapat persetujuan. Kami memastikan konsistensi dari sampel hingga produksi massal dengan pengukuran dimensi yang akurat dan manufaktur yang transparan.
Pertanyaan Umum
T: Apa keunggulan utama S32760 (baja tahan karat super dupleks Zeron 100)?
T: Apa perbedaan antara S32760 dan S32750 (2507)? Bagaimana cara memilih?
T: Apa perbedaan antara S32760 dan 2205 (S32205)? Bagaimana cara memilih?
T: Berapa suhu penggunaan maksimum untuk S32760?
T: Bagaimana kinerja pengelasan S32760?
T: Dapatkah S32760 menggantikan S32750 atau 2205?
Tag populer: s32760, produsen, pemasok, pabrik s32760 Cina
