Fitur Produk
Kekerasan Luar Biasa dan Ketahanan Aus
Stellite 19 memberikan ketahanan yang baik terhadap keausan abrasif dan perekat pada paduan melalui pembentukan karbida tipe M₇C₃-yang terdistribusi secara merata. Kekerasan umum dalam kondisi pengecoran atau pengelasan-yang diendapkan adalah HRC 38-46 (kira-kira HV 350-450). Ketahanan ausnya melebihi Stellite 6, dan ketangguhannya lebih tinggi dibandingkan grade karbon tinggi, sehingga cocok untuk aplikasi di mana keausan sedang dan benturan sedang terjadi bersamaan.
Baik-Kekerasan Suhu Tinggi dan Ketahanan Oksidasi
Stellite 19 mempertahankan kekerasan sekitar 30 HRC pada 600 derajat, sekitar 23 HRC pada 760 derajat (1400 derajat F), dan sekitar 18 HRC pada 870 derajat (1600 derajat F). Kandungan kromium yang tinggi mendorong pembentukan lapisan oksida Cr₂O₃ yang padat di permukaan. Setelah terpapar udara pada suhu 800 derajat selama 1000 jam, penambahan berat oksidasi kurang dari 1 mg/cm². Ketahanannya terhadap oksidasi lebih unggul dibandingkan sebagian besar material tahan aus berbahan dasar besi, sehingga cocok untuk aplikasi siklik bersuhu tinggi seperti geser panas dan ekstrusi panas.
Ketahanan Korosi Yang Baik
Dengan kandungan kromium sekitar 30%, Stellite 19 menunjukkan ketahanan korosi yang baik dalam asam pengoksidasi (misalnya, asam nitrat), asam non-pengoksidasi dengan konsentrasi sedang (misalnya, Kurang dari atau sama dengan 50% asam sulfat), dan larutan basa. Dalam lingkungan air laut dan klorida, hal ini terutama menunjukkan korosi pitting dibandingkan korosi seragam, dan mempertahankan ketahanan korosi yang stabil di atmosfer bersuhu tinggi yang mengandung sulfur dan klorin.
Kemampuan Mesin dan Kemampuan Las yang Baik
Stellite 19 menawarkan kemampuan las dan kemampuan mesin yang lebih baik dibandingkan karbon dengan kadar karbon sedang-hingga-tinggi. Ini dapat diendapkan menggunakan metode pengelasan PTA, TIG, dan oksi-asetilen. Pemanasan awal hingga 300-450 derajat dan pendinginan lambat setelah pengelasan disarankan untuk mengurangi risiko retak panas. Pemesinan terbatas dapat dilakukan dalam kondisi anil, dengan penyelesaian akhir disarankan menggunakan pemesinan gerinda atau pemesinan pelepasan listrik (EDM).
Spesifikasi Teknis
Komposisi Kimia
|
Elemen |
Persyaratan Standar |
Catatan |
|
Bersama |
Jumlah yang tersisa |
Elemen matriks yang memberikan kekuatan-suhu tinggi, stabilitas termal, ketangguhan, dan ketahanan terhadap korosi yang melekat |
|
Kr |
28.0 - 32.0% |
Membentuk lapisan pelindung Cr₂O₃ yang padat, memberikan ketahanan oksidasi dan korosi, dan juga merupakan komponen utama karbida keras |
|
W |
7.0 - 9.0% |
Memberikan penguatan larutan padat, membentuk karbida-yang keras dan tahan aus dengan karbon, serta meningkatkan-kekerasan suhu tinggi |
|
C |
0.8 - 1.2% |
Membentuk karbida yang sesuai dengan kromium dan tungsten untuk memberikan ketahanan aus sekaligus mempertahankan ketangguhan yang baik |
|
Fe |
Kurang dari atau sama dengan 3,0% |
Kontrol ketat untuk memastikan kemurnian dan stabilitas mikrostruktur |
|
Tidak |
Kurang dari atau sama dengan 3,0% |
Kontrol secara ketat untuk mencegah nikel berlebih menyebabkan penggetasan |
|
Ya |
Kurang dari atau sama dengan 2,0% |
Deoksidasi |
|
M N |
Kurang dari atau sama dengan 1,0% |
Deoxidizer, meningkatkan kinerja pemrosesan |
|
Mo |
Kurang dari atau sama dengan 1,0% |
Penambahan kecil opsional untuk memberikan peningkatan penguatan larutan padat dan ketahanan terhadap korosi |
Sifat Fisik
|
Milik |
Nilai/Rentang |
Kondisi Tes |
|
Kepadatan |
8.69 - 8.87 gram/cm³ |
Suhu kamar (20 derajat) |
|
Titik lebur |
1280 - 1390 derajat |
- |
|
Koefisien Ekspansi Termal (20-100 derajat) |
11.5 - 12.5 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Modulus elastis (modulus Young) |
205 - 230 IPK |
Suhu Kamar |
|
Konduktivitas termal (20 derajat) |
14.5 - 14.8 W/(m·K) |
- |
|
Resistivitas (20 derajat) |
0.85 - 0.94 μΩ·m |
- |
|
Daya tarik |
Non-magnetik (magnet lemah) |
Paduan berbahan dasar kobalt-biasanya bersifat non-magnetik atau bersifat magnetis lemah pada suhu kamar |
Sifat Mekanik (Kondisi Cor/Las, Nilai Khas)
|
Milik |
Nilai Khas |
Spesifikasi |
|
Kekerasan (Kondisi Lapisan Atas Cor/Las) |
38 - 46 HRC(350 - 450 HV) |
AWS A5.21 ECoCr-A |
|
Kekuatan Tarik |
700 - 850 MPa |
- |
|
Kekuatan Hasil (Offset 0,2%) |
550 - 700 MPa |
- |
|
Pemanjangan |
1 - 3% (bahan rapuh) |
- |
|
Kekuatan tekan pada suhu kamar |
2000 - 2300 MPa |
- |
|
Ketangguhan dampak |
Charpy V-takik 10 - 20 J |
- |
Performa-suhu tinggi
Kekerasan-Suhu Tinggi (Keunggulan Inti): Stellite 19 mempertahankan kekerasan yang baik pada suhu tinggi. Di bawah ini adalah nilai referensi umum mengenai bagaimana kekerasan berubah seiring suhu:
|
Suhu |
Kekerasan yang khas |
|
Suhu Kamar |
38 - 46 HRC |
|
400 derajat (750 derajat F) |
34 jam |
|
600 derajat (1110 derajat F) |
30 jam |
|
760 derajat (1400 derajat F) |
23 jam |
|
870 derajat (1600 derajat F) |
18 jam |
Kinerja Antioksidan:
Dalam-lingkungan oksidasi bersuhu tinggi, Stellite 19 membentuk lapisan oksida Cr₂O₃ padat pada permukaannya. Setelah terpapar udara pada suhu 800 derajat selama 1000 jam, penambahan berat oksidasi kurang dari 1 mg/cm², menunjukkan sifat antioksidan yang lebih baik dibandingkan kebanyakan baja tahan panas berbasis besi.
Stabilitas Termal-Jangka Panjang:
Ketika digunakan pada suhu di atas 600 derajat untuk waktu yang lama, paduan tersebut menunjukkan stabilitas mikrostruktur yang sangat baik tanpa transformasi fase atau pelunakan yang signifikan. Transformasi alotropik matriks kobalt dan penguatan larutan-padat dari tungsten secara kolektif memastikan masa pakainya yang lama dalam kondisi-suhu tinggi.
Media yang Berlaku:
1. Air laut, air asin (ketahanan korosi lubang yang sangat baik)
2. Asam pengoksidasi: Asam nitrat (ketahanan korosi yang unggul pada suhu kamar)
3. Asam non-pengoksidasi: Asam sulfat (konsentrasi kurang dari atau sama dengan 50%), asam klorida (konsentrasi kurang dari atau sama dengan 30%) (laju korosi biasanya<0.1 mm/a)
4. Larutan basa: Natrium hidroksida, kalium hidroksida (tahan terhadap semua konsentrasi)
5. Asam organik: Asam asetat, asam format, dll.
6. Atmosfer pengoksidasi-suhu tinggi, gas yang mengandung sulfur/klorin-(membentuk lapisan pelindung Cr₂O₃ di permukaan)
Catatan: Stellite 19 memiliki ketahanan korosi yang terbatas pada asam pereduksi kuat (misalnya, asam klorida panas pekat) dan media yang mengandung fluor-. Untuk-kondisi gesekan tegangan tinggi, disarankan untuk digunakan bersama dengan media pelumas.
Stellite 19 cocok untuk keausan sedang hingga tinggi, benturan sedang, dan kondisi siklus termal, serta direkomendasikan untuk bidang berikut:
Bidang Aplikasi
-
Industri Katup dan Penyegelan: Permukaan penyegel katup bertekanan tinggi dan sedang (dudukan, cakram, batang), selubung pompa, segel berputar, dan segel mekanis. Ia menawarkan ketahanan aus yang lebih baik dibandingkan Stellite 6, sehingga cocok untuk media yang mengandung partikel padat dan kondisi siklus termal.
-
Ruang Angkasa dan Energi: Baling-baling pemandu turbin gas, permukaan penyegelan katup mesin, segel turbocharger, dan-bantalan suhu tinggi, yang memerlukan ketahanan lelah termal yang baik.
-
Minyak dan Gas: Kenakan bagian peralatan lubang bawah, sambungan pipa bor, bagian dalam katup, dan komponen pompa lumpur, untuk menahan-erosi berkecepatan tinggi oleh-media yang mengandung pasir.
-
Mesin dan Peralatan Industri: Cetakan ekstrusi panas, bilah geser panas, cetakan-pengecoran (gerbang, pendorong), sekrup ekstruder, dan pinggiran tajam untuk pemrosesan plastik.
-
Kimia dan Petrokimia: Bilah pengaduk reaktor,-lapisan tahan aus pada pelat tabung penukar panas, dan permukaan penyekat pompa/katup, yang tahan terhadap gabungan efek korosi dan keausan.
-
Industri Tenaga Nuklir: Segel katup pulau nuklir dan pelapis-tahan aus-tingkat nuklir, memanfaatkan toleransi radiasi yang tinggi dan stabilitas mikrostrukturnya.
-
Pembuatan Kapal dan Teknik Lepas Pantai:{0}}Permukaan poros baling-baling dan komponen pompa/katup yang tahan aus, untuk menahan korosi air laut dan keausan mekanis.
-
Mesin Otomotif dan Pembakaran Internal: Katup buang mesin berperforma tinggi, rocker arm, dan seal turbocharger, menjaga ketahanan aus dan kejang pada suhu tinggi.
-
Baja dan Perlakuan Panas: Bilah geser panas, bilah gergaji panas, gulungan dasar tungku, dan gulungan pemandu, yang tahan terhadap-oksidasi suhu tinggi dan keausan abrasif.
-
Pembentukan Kaca dan Keramik: Cetakan kaca dan ekstrusi panas mati, karena ketahanan korosinya yang sangat baik terhadap lelehan kaca dan keramik.
Pengiriman dan Kustomisasi
Kami menawarkan solusi rantai pasokan yang fleksibel dan andal untuk memastikan Anda menerima material Stellite 19 yang sangat sesuai dengan kebutuhan proyek Anda.
|
Membentuk |
 Lembaran/Piring
|
 Batang/Batang
|
 Pipa Mulus
|
 Kumparan Strip/Lembar
|
 Kawat/Batang Kawat
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Kisaran Konvensional |
Ketebalan: 0.5 - 100 mm |
Diameter Φ6-500mm |
Diameter luar Φ10-300mm |
Ketebalan: 0,1 – 3,0 mm |
Diameter Φ0,5-10mm |
|
Kemampuan Kustomisasi |
Pelat khusus yang digulung tebal/tipis, sangat-lebar; perlakuan permukaan khusus, pemotongan-panjang tetap |
Batangan tempa-berukuran besar (hingga Φ800 mm), batangan berbentuk-khusus, dan berbagai kondisi perlakuan panas |
Pipa-berdiameter tebal-berdinding besar, komposisi paduan khusus; Pemrosesan ujung pipa (miring, panjang tetap) |
Kondisi kekerasan yang berbeda-beda, perlakuan panas khusus (perlakuan stabilisasi, kontrol ukuran butiran), permukaan yang dicuci dengan asam, pemolesan elektrolitik, pelapisan, atau film pelindung khusus |
Perawatan permukaan khusus, gambar presisi |
Mengapa Memilih Kami? - Teknologi Rekayasa yang Andal. Pengiriman yang Dapat Diandalkan.
Kami bukan hanya pemasok, tetapi mitra material tepercaya untuk Anda di Tiongkok.
Produksi Terintegrasi Secara Vertikal
Memiliki fasilitas seluas 20.000㎡ dengan 10+ jalur otomatis (8,000+ ton/tahun). Peralatan-sendiri & pusat cetakan memungkinkan penyesuaian yang cepat dan pengendalian biaya yang efektif - tanpa markup perantara.
Kontrol Kualitas Yang Ketat di Setiap Tahap
Ketertelusuran penuh di seluruh pos pemeriksaan QC utama di seluruh produksi. 100% mematuhi standar ASTM/ASME, EN, dan GB. Laporan pengujian material tersedia pada setiap pengiriman.
Pengiriman & Pengemasan Ekspor yang Andal
10+ tahun mengekspor ke Eropa, Amerika Utara, Asia Tenggara & Timur Tengah dengan perlindungan tahan air dan-karat, dipadukan dengan opsi pengiriman yang fleksibel memastikan kedatangan yang aman dan-tepat waktu.
Validasi Sampel Sebelum Produksi Massal
Kami menyediakan sampel gratis untuk verifikasi kualitas, memungkinkan Anda melakukan pemesanan massal hanya setelah mendapat persetujuan. Kami memastikan konsistensi dari sampel hingga produksi massal dengan pengukuran dimensi yang akurat dan manufaktur yang transparan.
Pertanyaan Umum
T: Apa keunggulan utama Stellite 19?
T: Perlakuan panas apa yang diperlukan untuk Stellite 19?
T: Berapa suhu layanan maksimum?
T: Apa perbedaan antara Stellite 19 dan Stellite 6?
Tag populer: stellite 19, produsen, pemasok, pabrik stellite 19 Cina
