Fitur Produk
Pencocokan kekuatan dan ketangguhan yang baik (keunggulan inti)
Keunggulan inti API 5L X42 terletak pada keseimbangan luar biasa antara kekuatan dan ketangguhan. Berkat desain paduan mikro-rendah karbon (kandungan karbon Kurang dari atau sama dengan 0,24-0,28%) dan proses penggulungan dan pendinginan yang dikontrol TMCP, X42 mempertahankan ketangguhan benturan suhu rendah yang baik sekaligus memastikan kekuatan luluh minimum 290 MPa dan kekuatan tarik minimum 414 MPa.
|
Indikator kinerja |
Persyaratan PSL1 |
Persyaratan PSL2 |
|
Kekuatan Hasil Minimum (MPa) |
290 |
290 |
|
Kekuatan Hasil Maksimum (MPa) |
- |
496 |
|
Kekuatan Tarik Minimum (MPa) |
414 |
414 |
|
Kekuatan Tarik Maksimum (MPa) |
- |
655 |
|
Rasio hasil |
- |
Biasanya Kurang dari atau sama dengan 0,90-0,93 |
|
Pemanjangan |
Lebih besar dari atau sama dengan 29% |
Lebih besar dari atau sama dengan 29% |
Catatan: PSL2 menerapkan batasan pada kekuatan leleh maksimum dan kekuatan tarik maksimum (dengan batas atas masing-masing sekitar 496 MPa dan 655 MPa), memastikan material memiliki kapasitas deformasi plastis yang cukup dan margin keamanan yang lebih tinggi untuk menghindari risiko kegagalan getas yang disebabkan oleh rasio hasil-terhadap-kekuatan tarik yang terlalu tinggi.
Kinerja pengelasan yang sangat baik (persyaratan inti untuk baja pipa)
Desain setara rendah karbon dari API 5L X42 memastikan kinerja pengelasan yang sangat baik, yang merupakan persyaratan inti untuk-konstruksi baja pipa skala besar. Kelas PSL2 memerlukan setara karbon (CEIIW) Kurang dari atau sama dengan 0,43 dan Pcm Kurang dari atau sama dengan 0,25, memastikan ketangguhan dan ketahanan yang baik terhadap retak dingin di zona yang terkena panas dalam kondisi pengelasan lapangan.
Poin Pengelasan Utama:
• Nilai CE rendah:
Secara efektif mengurangi kecenderungan zona-yang terpengaruh panas pengelasan menjadi mengeras dan menurunkan risiko retak dingin
• Unsur berbahaya yang rendah:
S Kurang dari atau sama dengan 0,015% (PSL2), P Kurang dari atau sama dengan 0,025% (PSL2), memastikan kemurnian las dan logam dasar
• Cocok untuk berbagai metode pengelasan:
pengelasan pantat pipa baja mulus, pengelasan busur terendam dari pipa las spiral/jahitan lurus, dll., dengan kinerja pengelasan cincin lapangan yang baik
Untuk grade PSL1, batas atas kandungan karbon relatif lebar (Kurang dari atau sama dengan 0,28% untuk pipa seamless, Kurang dari atau sama dengan 0,26% untuk pipa las), dan disarankan untuk melakukan pemanasan awal 100-150 derajat selama pengelasan. Untuk grade PSL2, persyaratan kandungan karbon lebih ketat (Kurang dari atau sama dengan 0,24%), menghasilkan kemampuan las yang lebih baik, dan biasanya tidak diperlukan pemanasan awal khusus atau hanya diperlukan suhu pemanasan awal yang lebih rendah.
Ketangguhan-suhu rendah yang baik dan ketahanan terhadap patah getas
Kelas API 5L X42 PSL2 memerlukan pengujian dampak takik Charpy V-untuk memastikan ketahanan terhadap patah getas dalam kondisi layanan-suhu rendah. Struktur mikro-butir halus yang diperoleh melalui proses TMCP secara signifikan meningkatkan ketangguhan-suhu rendah material, memungkinkan baja pipa saluran X42 diterapkan dengan andal di wilayah dingin dan lingkungan dengan variasi suhu musiman yang besar.
Indikator ketangguhan impak tipikal (PSL2):
• Suhu Uji: Biasanya -20 derajat atau lebih rendah (sesuai kebutuhan pengguna)
• Energi tumbukan minimum: Lebih besar atau sama dengan 27 J
Ketahanan korosi yang baik dan kemampuan beradaptasi lingkungan
API 5L X42 menunjukkan ketahanan yang baik terhadap korosi seragam di atmosfer normal, air tawar, tanah, serta media minyak dan gas. Untuk lingkungan layanan asam (mengandung H₂S), API 5L PSL2 Lampiran J memberikan persyaratan tambahan untuk pipa layanan asam, termasuk kandungan sulfur yang lebih rendah (Kurang dari atau sama dengan 0,002%) dan verifikasi kinerja ketahanan HIC/SSC yang lebih ketat.
Untuk lingkungan laut, Lampiran H dan Lampiran J dari PSL2 memberikan persyaratan tambahan material terkait yang berlaku untuk pipa struktural anjungan lepas pantai dan pipa bawah laut.
Kinerja pembengkokan dan pemrosesan dingin yang baik
API 5L X42 memiliki kandungan karbon yang lebih rendah dan rasio hasil-terhadap-tarik yang moderat (biasanya harus kurang dari atau sama dengan 0,90-0,93 untuk PSL2), yang memberikan kinerja pembentukan pembengkokan dingin yang baik. Sangat cocok untuk produksi pipa pembengkokan dingin dan juga dapat digunakan untuk pembuatan pembengkokan panas melalui proses pembengkokan panas. Ia juga menunjukkan sifat geser, blanking, dan roll forming yang baik dalam kondisi koil dan pelat.
Spesifikasi Teknis
Komposisi Kimia (Spesifikasi API 5L / ISO 3183)
|
Elemen |
Tabung Mulus PSL1 |
Pipa Las PSL1 |
PSL2 |
Catatan |
|
C |
Kurang dari atau sama dengan 0,28% |
Kurang dari atau sama dengan 0,26% |
Kurang dari atau sama dengan 0,24% |
Desain-rendah karbon untuk memastikan kemampuan las dan-ketangguhan suhu rendah |
|
M N |
Kurang dari atau sama dengan 1,30% |
Kurang dari atau sama dengan 1,30% |
Kurang dari atau sama dengan 1,30% |
Penguatan solusi padat, meningkatkan kekuatan |
|
P |
Kurang dari atau sama dengan 0,030% |
Kurang dari atau sama dengan 0,030% |
Kurang dari atau sama dengan 0,025% |
Elemen berbahaya, dikontrol dengan ketat |
|
S |
Kurang dari atau sama dengan 0,030% |
Kurang dari atau sama dengan 0,030% |
Kurang dari atau sama dengan 0,015% |
Elemen berbahaya, dikontrol secara ketat untuk memastikan-ketangguhan suhu rendah |
|
Ya |
Kurang dari atau sama dengan 0,45% |
Kurang dari atau sama dengan 0,45% |
Kurang dari atau sama dengan 0,45% |
Deoxidizer, meningkatkan kekuatan |
|
V |
Kurang dari atau sama dengan 0,05% |
Kurang dari atau sama dengan 0,05% |
Kurang dari atau sama dengan 0,05% |
Elemen paduan mikro,-penguatan butiran halus |
|
Catatan |
Kurang dari atau sama dengan 0,05% |
Kurang dari atau sama dengan 0,05% |
Kurang dari atau sama dengan 0,05% |
Elemen paduan mikro, penggulungan terkontrol untuk menghasilkan butiran halus |
|
Ti |
Kurang dari atau sama dengan 0,04% |
Kurang dari atau sama dengan 0,04% |
Kurang dari atau sama dengan 0,04% |
Elemen paduan mikro, penguatan presipitasi |
|
CEIIW |
- |
- |
Kurang dari atau sama dengan 0,43% |
Setara karbon, mengendalikan kemampuan las |
|
PCm |
- |
- |
Kurang dari atau sama dengan 0,25% |
Indeks Sensitivitas Retak |
|
Fe |
Jumlah yang tersisa(≈ 97%) |
Jumlah yang tersisa(≈ 97%) |
Jumlah yang tersisa(≈ 97%) |
Elemen matriks |
Sifat Fisik
|
Milik |
Nilai/Rentang |
Kondisi Tes |
|
Kepadatan |
≈ 7,85 gram/cm³ |
Suhu Kamar (20 derajat) |
|
Titik lebur |
≈ 1420-1460 derajat |
--- |
|
Modulus elastis |
≈ 207 IPK |
Suhu Kamar |
|
Konduktivitas Termal |
≈ 50 W/(m·K) |
Suhu Kamar |
|
Koefisien Ekspansi Termal (20-100 derajat) |
≈ 12.0 × 10⁻⁶ /K |
--- |
|
rasio Poisson |
≈ 0.28 |
Suhu Kamar |
Sifat Mekanik (Nilai Khas)
|
Pertunjukan |
PSL1 |
PSL2 |
Standar implementasi |
|
Kekuatan Hasil Minimum |
290MPa |
290MPa |
Spesifikasi API 5L / ISO 3183 |
|
Kekuatan Hasil Maksimum |
- |
496 MPa |
Spesifikasi API 5L / ISO 3183 |
|
Kekuatan Tarik Minimum |
414 MPa |
414 MPa |
Spesifikasi API 5L / ISO 3183 |
|
Kekuatan Tarik Maksimum |
- |
655 MPa |
Spesifikasi API 5L / ISO 3183 |
|
Pemanjangan |
Lebih besar dari atau sama dengan 29% |
Lebih besar dari atau sama dengan 29% |
Spesifikasi API 5L |
Catatan: 'X42' pada API 5L X42 menunjukkan kekuatan leleh minimum sebesar 42.000 psi (kira-kira 290 MPa), dengan angka tersebut mewakili nilai dalam kilopon per inci persegi (ksi). Kekuatan luluh aktual material pipa biasanya berkisar antara 300-420 MPa, dan kekuatan tarik berkisar antara 430-480 MPa.
Media yang Berlaku
1. Gas alam, minyak mentah, dan minyak sulingan: jalur utama dan jalur cabang untuk transportasi-jarak jauh
2. Air dan bubur: jaringan pipa air, transportasi bubur
3. Media kimia: pipa fluida di pabrik kimia, transportasi asam dan alkali
4. Gas perkotaan: jaringan distribusi gas-bertekanan rendah dan menengah perkotaan
5. Pipa struktural: struktur bangunan, tumpukan jaket anjungan lepas pantai (lingkungan non-korosif)
6. Lingkungan korosif umum: tanah konvensional, atmosfer, air tawar
Catatan: API 5L X42 tidak cocok untuk media-suhu tinggi,-tekanan tinggi, dan sangat asam (seperti asam klorida pekat dan asam fluorida bersuhu-tinggi). Dalam lingkungan minyak dan gas asam yang mengandung H₂S, material kelas khusus yang ditentukan dalam Lampiran J API 5L PSL2 (pipa tahan asam) harus dipilih, dengan kontrol tambahan terhadap kandungan sulfur, kekerasan, dan kinerja ketahanan HIC.
Bentuk Produk dan Proses Pembuatannya
Pipa baja mulus (Seamless)
Proses: Hot Rolling Piercing + Extension Rolling
Kisaran Diameter: 21.3 - 1067 mm (1/2" - 42")
Kisaran ketebalan dinding: 2 - 150 mm
Fitur: Kapasitas bantalan-tekanan tinggi yang mulus, cocok untuk jalur-minyak dan gas bertekanan tinggi
Aplikasi umum:{0}}transportasi fluida bertekanan tinggi, pengumpulan kepala sumur minyak dan gas, serta jaringan pipa transmisi
Jahitan Lurus Tinggi-Pipa Las Resistensi Frekuensi (ERW)
Proses: Gulungan-panas → Pembentukan pembengkokan dingin → Pengelasan resistansi frekuensi tinggi
Kisaran Diameter Luar: Biasanya Kurang dari atau sama dengan 610 mm (24")
Kisaran ketebalan dinding: Biasanya Kurang dari atau sama dengan 20 mm
Fitur: Akurasi dimensi tinggi, efisiensi produksi tinggi, dan keunggulan biaya yang signifikan
Aplikasi yang umum: jalur cabang minyak dan gas bertekanan menengah dan rendah, pipa gas perkotaan, dan pipa struktural
Kontrol Masukan Panas Pengelasan: Pengelasan frekuensi tinggi-pada lebih besar dari atau sama dengan 100 kHz (persyaratan PSL2) untuk memastikan kualitas las yang stabil
Pipa Las Busur Terendam Spiral (SSAW)
Proses: Gulungan-panas → Pembentukan spiral → Pengelasan busur terendam-dua sisi
Kisaran Diameter Luar: Biasanya 219 - 2500 mm
Kisaran ketebalan dinding: 6 - 25 mm
Fitur: Diameter besar menawarkan keuntungan yang signifikan, memungkinkan strip baja dengan lebar yang sama menghasilkan berbagai diameter. Tegangan las spiral hanya 75-90% dari tegangan jahitan lurus, sehingga memungkinkannya menahan tekanan yang lebih tinggi. Secara teoritis, mereka dapat diproduksi terus menerus dalam jangka waktu yang tidak terbatas.
Aplikasi yang umum:{0}}pipa transmisi air/gas berdiameter besar, tumpukan jaket rekayasa lepas pantai
Pipa Las Busur Terendam Jahitan Lurus (LSAW)
Proses: Pelat Baja → Pembentukan JCOE / Pembentukan UOE → Pengelasan Busur Terendam Dua Sisi-
Kisaran Diameter Luar: 406 - 1620 mm (16" - 64")
Kisaran ketebalan dinding: 6 - 50 mm
Fitur: Las pendek, konsumsi bahan las rendah, berbagai diameter luar dan ketebalan dinding
Aplikasi yang umum: pipa transmisi-bertekanan tinggi-jarak jauh, pipa bawah laut, jalur utama pengumpulan dan transportasi minyak dan gas
Standar yang Berlaku dan Ketentuan Pengiriman
Standar: Spesifikasi API 5L, ISO 3183, GB/T 9711
Level Spesifikasi Produk: PSL1 (Level Dasar), PSL2 (Level yang Ditingkatkan)
Kondisi Pengiriman: Hot-rolling, Controlled Rolling (TMCP), Normalized, Normalized Rolling, Perlakuan Panas (Quenching + Tempering), dll.
Pemrosesan Akhir: Ujung Datar, Ujung Miring, Ujung Berulir, Ujung Pemasangan Khusus
Sertifikat: Saat mematuhi persyaratan PSL2, sertifikat kepatuhan (wajib SR15.1) harus disediakan, dan-ketertelusuran proses penuh harus diterapkan (wajib SR15.2).
Rezim Perawatan dan Poin-Poin Penting Pengelasan
Performa akhir API 5L X42 bergantung pada proses penggulungan dan pendinginan terkontrol TMCP, bukannya-perlakuan panas pasca-pengelasan:
Penggulungan dan Pendinginan Terkendali Termomekanis (TMCP, untuk mendapatkan struktur mikro-berbutir halus dan sifat mekanik optimal):
Panaskan hingga 1100-1200 derajat untuk penggulungan kasar, lalu lakukan penggulungan terkontrol dengan reduksi besar pada rentang penggulungan akhir 850-950 derajat (penggulungan di zona non-rekristalisasi). Selanjutnya, pendinginan terkontrol dilakukan dalam kisaran 600-800 derajat. Struktur mikro ferit + perlit yang seragam dan halus (dengan ukuran butir biasanya lebih besar dari atau sama dengan 9) diperoleh, memastikan kecocokan yang baik antara kekuatan dan ketangguhan.
Pasca-Perlakuan Panas Las (jika diperlukan):
Jika pelepas tegangan diperlukan setelah mengelas las melingkar pipa, perlakuan panas pasca-pengelasan pada suhu 550-650 derajat dapat dilakukan, dengan waktu penahanan 1-2 jam.
Perlakuan panas pasca-pengelasan memerlukan kontrol yang cermat terhadap laju pemanasan dan pendinginan agar tidak mempengaruhi struktur mikro dan sifat bahan dasar.
Pengingat Penting:
Dalam lingkungan transmisi minyak dan gas konvensional tanpa H₂S, perlakuan panas pelepas stres biasanya tidak diperlukan setelah pengelasan.
Untuk jaringan pipa di lingkungan asam (mengandung H₂S), kepatuhan yang ketat terhadap Lampiran J API 5L PSL2 diperlukan untuk menghindari kekerasan berlebihan yang disebabkan oleh perlakuan panas pasca{2}}pengelasan yang tidak tepat.
Selama pengelasan, kontrol ketat terhadap masukan panas dan suhu interpass diperlukan untuk mencegah pengkasaran butiran di zona yang terkena panas-dan kekerasan yang berlebihan (kekerasan Kurang dari atau sama dengan 250 HV atau HRC 22 saat dalam layanan asam).
API 5L X42 (L290) cocok untuk transmisi minyak dan gas bertekanan sedang dan rendah, jaringan pipa perkotaan, dan aplikasi pipa struktural. Direkomendasikan untuk digunakan pada area berikut:
Bidang Aplikasi
-
Pengumpulan dan Transportasi Minyak dan Gas Bumi
● Jalur pipa pengumpulan dan transportasi ladang minyak internal
● Pipa pengumpulan dan transportasi gas mentah di ladang gas
● Jalur-jalur cabang pipa jarak jauh, pipa distribusi -
Jaringan pipa gas perkotaan
● Jaringan transmisi dan distribusi-gas bertekanan sedang
● Saluran pipa masuk dan keluar dari stasiun pengatur tekanan gas perkotaan -
Teknik Pengangkutan Air dan Irigasi
● Pipa transmisi air-jarak jauh
● Saluran utama irigasi pertanian yang mendukung jaringan pipa -
Perpipaan Kimia dan Industri
● Jalur pipa proses pabrik kimia
● Pipa air sirkulasi pembangkit listrik
● Sistem air pendingin industri -
Perpipaan struktural
● Membangun pipa pendukung struktur baja
● Jaket Platform Lepas Pantai (Area Non-Korosif)
● Pipa untuk pondasi tiang pancang jembatan
● Pipa struktural menara saluran transmisi
Pengiriman dan Kustomisasi
Kami menawarkan solusi rantai pasokan yang fleksibel dan andal untuk memastikan Anda menerima pipa saluran API 5L X42 yang sangat sesuai dengan kebutuhan proyek Anda.
|
Membentuk |
 Baja Mulus
Pipa |
 Ketahanan Jahitan Lurus
Pipa Las (ERW) |
 Busur Terendam Spiral
Pipa Las (SSAW) |
 Jahitan Lurus Terendam
Pipa Las Busur (LSAW) |
|---|---|---|---|---|
|
Kisaran Konvensional |
Diameter Luar: 21.3 - 1067 mm; |
Diameter Luar: 21.3 - 610 mm; |
Diameter Luar: 219 - 2500 mm; |
Diameter Luar: 406 - 1620 mm; |
|
Kemampuan Kustomisasi |
Pipa mulus canai panas-, pemotongan dengan panjang tetap, pemesinan miring, ulir ujung pipa, kondisi perlakuan panas khusus |
Pipa las jahitan lurus-frekuensi tinggi, pemotongan panjang-tetap, pemrosesan bevel, perawatan galvanisasi/pelapisan plastik |
Pipa las spiral-berdiameter besar, pemotongan-panjang tetap, pemrosesan bevel, lapisan anti-korosi (FBE/3PE) |
Pembentukan JCOE/UOE, pemotongan panjang, pemesinan bevel, perlakuan ujung pipa khusus |
Mengapa Memilih Kami? - Teknologi Rekayasa yang Andal. Pengiriman yang Dapat Diandalkan.
Kami bukan hanya pemasok, tetapi mitra material tepercaya untuk Anda di Tiongkok.
Produksi Terintegrasi Secara Vertikal
Memiliki fasilitas seluas 20.000㎡ dengan 10+ jalur otomatis (8,000+ ton/tahun). Peralatan-sendiri & pusat cetakan memungkinkan penyesuaian yang cepat dan pengendalian biaya yang efektif - tanpa markup perantara.
Kontrol Kualitas Yang Ketat di Setiap Tahap
Ketertelusuran penuh di seluruh pos pemeriksaan QC utama di seluruh produksi. 100% mematuhi standar ASTM/ASME, EN, dan GB. Laporan pengujian material tersedia pada setiap pengiriman.
Pengiriman & Pengemasan Ekspor yang Andal
10+ tahun mengekspor ke Eropa, Amerika Utara, Asia Tenggara & Timur Tengah dengan perlindungan tahan air dan-anti karat, dikombinasikan dengan opsi pengiriman yang fleksibel memastikan kedatangan yang aman dan-tepat waktu.
Validasi Sampel Sebelum Produksi Massal
Kami menyediakan sampel gratis untuk verifikasi kualitas, memungkinkan Anda melakukan pemesanan massal hanya setelah mendapat persetujuan. Kami memastikan konsistensi dari sampel hingga produksi massal dengan pengukuran dimensi yang akurat dan manufaktur yang transparan.
Pertanyaan Umum
T: Apa keunggulan utama API 5L X42?
T: Apa perbedaan antara API 5L X42 PSL1 dan PSL2? Bagaimana cara memilih di antara keduanya?
T: Apa perbedaan antara API 5L X42, X52, dan X60? Bagaimana cara memilih?
T: Berapa suhu pengoperasian maksimum untuk API 5L X42?
T: Bagaimana kinerja pengelasan API 5L X42?
T: Berapa ketahanan korosi API 5L X42?
T: Dapatkah API 5L X42 menggantikan ASTM A53 atau pipa struktural?
Tag populer: api 5l x42, produsen, pemasok, pabrik api 5l x42 Cina
