Fitur Produk

Kekuatan spesifik yang luar biasa (keunggulan inti)

Kepadatan Ti-6Al-4V hanya 4,43 g/cm³ (kira-kira 56% dari baja), dengan kekuatan tarik pada kondisi anil Lebih besar dari atau sama dengan 895 MPa dan Lebih besar dari atau sama dengan 1100 MPa dalam kondisi larutan-yang diolah dan berumur. Kekuatan spesifiknya (kira-kira 200-250 kN·m/kg) jauh melebihi baja tahan karat 304 (≈75 kN·m/kg), paduan aluminium (≈150 kN·m/kg), dan sebagian besar paduan berbasis nikel, menjadikannya bahan pilihan untuk desain ringan. Properti ini menjadikannya tak tergantikan dalam aplikasi yang sensitif terhadap berat seperti komponen struktural dirgantara, pengencang dirgantara, batang penghubung mobil balap performa tinggi, dan rangka sepeda premium.

Ketahanan korosi yang sangat baik

Ti-6Al-4V menunjukkan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi seragam dan lubang di air laut, larutan klorida, sebagian besar asam organik, dan asam pereduksi lemah karena lapisan oksida TiO₂ yang padat, stabil, dan dapat pulih sendiri yang terbentuk secara spontan di permukaannya. Ketahanan korosinya di air laut jauh lebih unggul dibandingkan baja tahan karat dan paduan tembaga, dan hampir tidak ada korosi yang terjadi di zona percikan dan pasang surut laut. Paduan ini juga menunjukkan ketahanan yang baik terhadap retak korosi tegangan (SCC), menjadikannya bahan yang ideal untuk baling-baling kapal, penukar panas air laut, dan peralatan laut dalam. Selain itu, ia menunjukkan ketahanan korosi yang luar biasa pada media pengoksidasi seperti asam nitrat dan gas klor lembab.

Performa suhu-sedang dan stabilitas termal yang baik

Ti-6Al-4V dapat menjaga stabilitas mikrostruktur dan sifat mekaniknya pada suhu pengoperasian jangka panjang hingga 400 derajat . Dalam kisaran 300{10}}400 derajat, paduan ini menunjukkan ketahanan mulur yang unggul dan kekuatan suhu tinggi dibandingkan sebagian besar paduan aluminium dan magnesium, tanpa transformasi fasa atau penggetasan struktur yang signifikan. Ia dapat menahan paparan jangka pendek hingga 500-550 derajat, sehingga cocok untuk komponen struktural bersuhu sedang seperti cakram kompresor dan bilah pada mesin pesawat, kulit kendaraan berkecepatan tinggi, dan sistem pembuangan otomotif.

Sertifikasi tingkat biokompatibilitas dan medis{0}}yang sangat baik

Ti-6Al-4V tidak-toksik dan non-alergi, dengan afinitas seluler dan kemampuan osteointegrasi yang sangat baik. Modulus elastisitasnya (kira-kira 110 GPa) mendekati modulus tulang manusia (kira-kira 10-30 GPa) dibandingkan baja tahan karat (kira-kira 200 GPa) dan paduan kobalt-kromium (kira-kira 230 GPa), sehingga secara efektif memitigasi efek 'pelindung stres' dan mengurangi risiko kendornya implan. Paduan ini banyak digunakan pada perangkat medis tingkat implan seperti batang femoralis pinggul, komponen sendi lutut, implan gigi, dan sistem fiksasi tulang belakang, sesuai dengan standar ASTM F136 dan ISO 5832-3 untuk implan bedah.

Kinerja kelelahan yang sangat baik dan ketangguhan patah

Ti-6Al-4V menunjukkan ketahanan yang sangat baik terhadap inisiasi dan perambatan retak lelah, khususnya pada struktur mikro anil equiaxed. Batas kelelahan siklusnya yang tinggi (sekitar 500-600 MPa pada siklus 10⁷) secara signifikan lebih unggul dibandingkan paduan aluminium dan magnesium. Melalui pengendalian struktur mikro (seperti struktur bimodal dan anyaman keranjang), keseimbangan fleksibel antara kekuatan, keuletan, dan ketangguhan patah dapat dicapai untuk memenuhi persyaratan desain toleransi kerusakan dalam kondisi pengoperasian yang berbeda. Properti ini menjadikannya bahan pilihan untuk komponen kelelahan kritis seperti cakram turbin, pengencang badan pesawat, dan bagian roda pendaratan di mesin pesawat.

Sifat permesinan dan pengelasan yang baik

Ti-6Al-4V menunjukkan kemampuan kerja termal dan kemampuan las yang baik, memungkinkannya dibentuk melalui metode seperti penempaan, penggulungan, ekstrusi, dan pembentukan putaran. Itu dapat disambung menggunakan teknik termasuk pengelasan TIG, pengelasan MIG, pengelasan berkas elektron, dan pengelasan laser. Selama pengelasan, gas inert (argon) harus digunakan secara ekstensif sebagai perlindungan guna mencegah penggetasan yang disebabkan oleh reaksi dengan oksigen, nitrogen, dan hidrogen pada suhu tinggi. Paduan ini juga cocok untuk operasi pemesinan konvensional seperti pembubutan, penggilingan, dan pengeboran; disarankan untuk menggunakan alat pemotong karbida dan memastikan pendinginan yang memadai untuk mengontrol panas pemotongan dan keausan alat. Untuk komponen presisi, pembentukan presisi tinggi dapat dicapai melalui pemesinan pelepasan listrik (EDM) dan pemesinan elektrokimia (ECM).

Spesifikasi Teknis

Komposisi Kimia (ASTM B348 / ASTM F136 / GB/T 2965)

Elemen	Persyaratan Standar	Catatan
Ti	Jumlah yang tersisa (Matriks)	Elemen matriks yang memberikan matriks ringan, ketahanan korosi yang sangat baik, dan biokompatibilitas
Al	5.50 - 6.75%	Elemen stabil-fasa alfa yang meningkatkan suhu ruangan dan kekuatan-suhu tinggi sekaligus mengurangi kepadatan
V	3.50 - 4.50%	Elemen stabil-fase beta, menghaluskan butiran, meningkatkan kemampuan pengerasan dan keseimbangan kekuatan-keuletan
Fe	Kurang dari atau sama dengan 0,40% (Nilai kedokteran Kurang dari atau sama dengan 0,25%)	Kontrol secara ketat untuk menghindari pembentukan senyawa intermetalik yang rapuh dan mengurangi ketahanan terhadap korosi
O	Kurang dari atau sama dengan 0,20% (Nilai kedokteran Kurang dari atau sama dengan 0,13%)	Elemen celah, yang secara signifikan mempengaruhi keseimbangan antara kekuatan dan plastisitas
C	Kurang dari atau sama dengan 0,08%	Pengendalian yang ketat diperlukan; kadar yang berlebihan akan mengurangi keuletan dan ketangguhan.
N	Kurang dari atau sama dengan 0,05%	Elemen celah, jika terlalu tinggi, akan mengurangi ketangguhannya
H	Kurang dari atau sama dengan 0,015%	Kontrol ketat terhadap kandungan hidrogen untuk mencegah penggetasan hidrogen
Elemen lainnya (tunggal)	Kurang dari atau sama dengan 0,10%	-
Elemen lainnya (total)	Kurang dari atau sama dengan 0,40%	-

Sifat Fisik

Milik	Nilai/Rentang	Kondisi Tes
Kepadatan	4,43 gram/cm³	Suhu Kamar (20 derajat)
Titik lebur	1604 - 1660 derajat	-
Koefisien ekspansi termal (20-400 derajat)	8.6 × 10⁻⁶ /K	-
Modulus elastis (modulus Young)	110 - 120 IPK	Suhu Kamar
Konduktivitas Termal (20 derajat)	6.7 - 7.5 W/(m·K)	-
Resistivitas	1.60 - 1.80 μΩ·m	-
rasio Poisson	≈ 0.31	Suhu Kamar
Daya tarik	Non-magnetik	Semua paduan titanium adalah-bahan non-magnetik

Sifat Mekanik (Nilai Khas, ASTM B348 / GB/T 2965)

Pertunjukan	Keadaan anil yang khas	Nilai umum untuk kondisi solusi-yang dirawat dan berumur (STA).	Standar implementasi
Kekuatan Tarik	Lebih besar dari atau sama dengan 895 MPa	Lebih besar dari atau sama dengan 1100 MPa	ASTM B348 / GB/T 2965
Kekuatan hasil (offset 0,2%)	Lebih besar dari atau sama dengan 828 MPa	Lebih besar dari atau sama dengan 1000 MPa	ASTM B348 / GB/T 2965
Pemanjangan	Lebih besar dari atau sama dengan 10%	Lebih besar dari atau sama dengan 6%	ASTM B348 / GB/T 2965
Pengurangan-luas penampang	Lebih besar dari atau sama dengan 25%	Lebih besar dari atau sama dengan 15%	-
Kekerasan (Brinell)	300 - 350 HB	360 - 410 HB	-
Ketangguhan Dampak (Charpy V-takik)	15 - 25 J	10 - 18 J	-

Catatan: Sifat mekanik Ti-6Al-4V sangat sensitif terhadap kondisi perlakuan panas dan struktur mikronya (equiaxed, bimodal, basket-weave). Nilai spesifik dapat disesuaikan dengan tingkat mikrostruktur dan standar yang dibutuhkan oleh pelanggan. Produk kelas medis harus memenuhi persyaratan komposisi dan kinerja ketat ASTM F136.

Ketahanan Korosi (Nilai Khas)

Sedang	Konsentrasi	Suhu	Laju korosi (mm/tahun)	Peringkat
Air laut	-	Suhu kamar hingga suhu tinggi	Diabaikan(＜0,01)	Bagus sekali
Lingkungan atmosfer (termasuk polusi industri)	-	Suhu Kamar	Diabaikan	Bagus sekali
Asam nitrat (HNO₃)	10-65%	Suhu kamar hingga 80 derajat	＜0.05	Bagus sekali
Asam sulfat (H₂SO₄)	Kurang dari atau sama dengan 10%	Suhu Kamar	＜0.1	Bagus
Asam klorida (HCl)	Kurang dari atau sama dengan 5%	Suhu Kamar	＜0.1	Bagus
Natrium hidroksida (NaOH)	10-50%	Suhu Kamar	＜0.05	Bagus sekali
Asam organik (seperti asam asetat, asam sitrat, dll.)	-	Suhu Kamar	＜0.1	Bagus
Gas Klorin Basah	-	Suhu Kamar	＜0.05	Bagus sekali

Catatan: Paduan titanium memiliki ketahanan korosi yang buruk pada gas klor kering, asam sulfat pekat bersuhu tinggi (＞70%), asam fluorida, dan media lainnya. Pada struktur celah, risiko korosi celah perlu dinilai. Untuk pemilihan material tertentu, berikan kondisi pengoperasian secara rinci, dan kami dapat membantu dengan evaluasi korosi yang ditargetkan.

Performa-suhu tinggi

Kinerja Antioksidan:

Ti-6Al-4V mempertahankan kekuatan tinggi pada suhu sedang. Berikut ini adalah nilai referensi umum untuk kekuatan tarik sebagai fungsi temperatur (kondisi anil):

Suhu	Kekuatan Tarik (MPa)	Tingkat retensi kinerja
Suhu kamar (20 derajat)	Lebih besar atau sama dengan 895	100%
200 derajat	≈ 800	Lebih besar dari atau sama dengan 89%
300 derajat	≈ 700	Lebih besar dari atau sama dengan 78%
400 derajat	≈ 550	Lebih besar atau sama dengan 61%
500 derajat	≈ 350 (paparan-jangka pendek)	Lebih besar atau sama dengan 39%

Stabilitas Termal-jangka Panjang dan Evolusi Mikrostruktur:

Ti-6Al-4V menunjukkan stabilitas mikrostruktur yang sangat baik selama-penggunaan jangka panjang pada suhu kurang dari atau sama dengan 400 derajat, tanpa transformasi fase signifikan atau pengendapan fase penggetasan, yang menghasilkan perubahan dimensi minimal. Namun, paparan yang terlalu lama pada suhu > 450 derajat dapat menyebabkan -pengkasaran fase dan dekomposisi -fasa, sehingga menyebabkan penurunan plastisitas. Oleh karena itu, penggunaan jangka panjang di atas suhu ini tidak disarankan. Untuk aplikasi yang memerlukan layanan jangka panjang pada suhu lebih tinggi, paduan dekat seperti Ti-6242S (paduan titanium suhu tinggi yang mengandung silikon) atau TA7 dapat dipertimbangkan.

Kinerja antioksidan:

Ti-6Al-4V membentuk lapisan oksida pelindung di bawah kurang dari atau sama dengan 600 derajat, menunjukkan ketahanan oksidasi yang lebih baik dibandingkan paduan aluminium dan magnesium. Pada temperatur yang lebih tinggi, laju oksidasi meningkat secara signifikan, menyebabkan terbentuknya kerak oksida yang terkelupas di permukaan disertai dengan penebalan zona difusi oksigen (lapisan penggetasan), yang mengakibatkan berkurangnya keuletan permukaan. Untuk meningkatkan ketahanan oksidasi, paduan titanium yang mengandung Nb dan Mo atau lapisan pelindung suhu tinggi dapat dipilih.

Kinerja Kelelahan (Nilai Referensi Khas)

Sifat kelelahan Ti-6Al-4V sangat sensitif terhadap struktur mikro, kualitas permukaan, dan konsentrasi tegangan. Berikut ini adalah nilai referensi umum:

Status organisasi	Batas kelelahan siklus-tinggi (10⁷ siklus, R=0.1)	Skenario yang berlaku
Struktur mikro yang seimbang (keadaan anil)	500 - 600 MPa	Komponen struktural dengan persyaratan tinggi untuk ketahanan inisiasi retak lelah
Organisasi Bimodal	550 - 650 MPa	Performa komprehensif yang optimal, pilihan utama untuk komponen struktur penerbangan
Organisasi Keranjang Web (Negara Bagian STA)	600 - 700 MPa	Komponen dengan persyaratan tinggi untuk ketahanan terhadap pertumbuhan retak lelah dan ketangguhan patah

Catatan: Kinerja kelelahan sebenarnya dipengaruhi oleh beberapa faktor seperti kekasaran permukaan, tegangan sisa, frekuensi pembebanan, dan lingkungan korosif. Komponen utama kelelahan direkomendasikan untuk menjalani perawatan permukaan seperti shot peening untuk meningkatkan umur kelelahan.

Media yang Berlaku:

1. Lingkungan Atmosfer: Ketahanan korosi yang sangat baik, tidak diperlukan perlindungan lapisan permukaan.

2. Larutan Air Laut dan Klorida: Ketahanan unggul terhadap korosi lubang dan celah (perhatikan desain celah).

3. Asam Pengoksidasi: Seperti asam nitrat (pada semua konsentrasi pada suhu kamar), asam kromat, dengan ketahanan korosi yang sangat baik.

4. Asam Pereduksi Lemah: Seperti asam sulfat encer (Kurang dari atau sama dengan 10%), asam klorida encer (Kurang dari atau sama dengan 5%), yang dapat ditahan pada suhu kamar.

5. Asam Organik: Asam asetat, asam oksalat, asam sitrat, dll.

6. Larutan Basa: Natrium hidroksida, kalium hidroksida, dll., dengan ketahanan korosi yang baik pada suhu kamar.

7. Minyak Tanah Penerbangan, Oli Hidraulik, Oli Pelumas: Kompatibilitas yang baik.

8. Uap-Suhu Tinggi, Gas Klorin Basah (perhatikan batasan suhu).

Catatan: Ti-6Al-4V tidak tahan terhadap gas klor kering, asam sulfat pekat suhu tinggi (＞70%), asam klorida pekat (＞20%), asam fluorida, dan garam cair yang sangat basa. Dalam kondisi pengoperasian dengan risiko penyerapan hidrogen (seperti proteksi katodik), sensitivitas terhadap penggetasan hidrogen harus dievaluasi.

Ti-6Al-4V (Grade 5, TC4) cocok untuk aplikasi berkekuatan-tinggi, ringan, tahan korosi, dan suhu sedang, serta direkomendasikan untuk digunakan dalam bidang berikut:

Bidang Aplikasi

Aerospace (pasar aplikasi terbesar, mencakup lebih dari 40% konsumsi global)
Komponen struktur pesawat (tulang rusuk, rangka, bagian roda pendaratan), cakram dan bilah kompresor, bilah kipas, pengencang, pipa hidrolik, kulit badan pesawat, struktur nacelle mesin, pelindung panas, selubung rudal, komponen struktur roket.
Teknik Medis dan Biomedis (bersertifikat tingkat-implan)
Batang femoralis pinggul, komponen sendi lutut, implan gigi, batang dan sekrup fiksasi tulang belakang, pelat dan sekrup, instrumen bedah (sesuai dengan ASTM F136 / ISO 5832-3).
Kelautan dan Pembuatan Kapal
Baling-baling kapal, poros, pelat tabung penukar panas air laut, lambung bertekanan-kapal selam dalam, komponen katup dan pompa air laut, kubah sonar, sistem perpipaan air laut kapal.
Otomotif dan Balap{0}}Performa Tinggi
Batang penghubung mesin-berperforma tinggi, katup, kursi pegas, gantungan sistem pembuangan, komponen suspensi sasis, baut roda ringan, komponen turbocharger.
Petrokimia dan Energi
Tabung penukar panas, bagian dalam reaktor, katup, sistem perpipaan (termasuk kondisi media asam), anoda elektrokimia, komponen pompa pendingin reaktor nuklir.
Produk Olahraga dan Konsumen
Kepala tongkat golf, rangka sepeda, rangka raket tenis, rangka kacamata, kotak arloji, perlengkapan luar ruangan.
Industri Nuklir
Komponen struktural rakitan bahan bakar reaktor nuklir, bagian sistem pendingin (karena penampang serapan neutron yang rendah-dan ketahanan terhadap korosi).
Militer dan Pertahanan
Pelat baja, selongsong rudal, komponen torpedo, alat pelindung diri, komponen struktur kendaraan udara tak berawak.

Pengiriman dan Kustomisasi

Kami menawarkan solusi rantai pasokan yang fleksibel dan andal untuk memastikan Anda menerima material Ti-6Al-4V (Gr5, TC4) yang sangat sesuai dengan kebutuhan proyek Anda.

Membentuk	Lembaran/Piring	Batang/Batang	Pipa / Tabung	Kumparan Strip/Lembar	Kawat/Batang Kawat
Kisaran Konvensional	Ketebalan: 0.5 - 100 mm Lebar: Kurang dari atau sama dengan 1500 mm	Diameter Φ6-500mm	Diameter luar Φ10-300mm	Ketebalan: 0,1 – 3,0 mm Lebar: 10 – 600 mm	Diameter Φ0,5-10mm
Kemampuan Kustomisasi	Pelat canai panas-atau canai dingin-, pelat ultra-tipis (mulai dari 0,1 mm), pemotongan dengan panjang-tetap, perlakuan permukaan khusus (pengawetan, peledakan pasir, pemolesan)	Batangan tempa berukuran-besar (hingga Φ800 mm), batangan canai panas, batangan poles, batangan berbentuk khusus, dan berbagai kondisi perlakuan panas (anil, STA)	Tabung mulus/tabung yang dilas, tabung-berdiameter tebal-berdinding besar, pemrosesan ujung tabung (miring, panjang tetap), panjang khusus	Bahan strip presisi, stok kumparan stempel, blanking laminasi, lebar non-standar, film pelindung khusus, pemolesan elektrolitik	Gambar presisi, kabel pengisi las, filamen pencetakan 3D, perawatan permukaan khusus (pemolesan, pencucian asam)

Mengapa Memilih Kami? - Teknologi Rekayasa yang Andal. Pengiriman yang Dapat Diandalkan.

Kami bukan hanya pemasok, tetapi mitra material tepercaya untuk Anda di Tiongkok.

Produksi Terintegrasi Secara Vertikal

Memiliki fasilitas seluas 20.000㎡ dengan 10+ jalur otomatis (8,000+ ton/tahun). Peralatan-sendiri & pusat cetakan memungkinkan penyesuaian yang cepat dan pengendalian biaya yang efektif - tanpa markup perantara.

Kontrol Kualitas Yang Ketat di Setiap Tahap

Ketertelusuran penuh di seluruh pos pemeriksaan QC utama di seluruh produksi. 100% mematuhi standar ASTM/ASME, EN, dan GB. Laporan pengujian material tersedia pada setiap pengiriman.

Pengiriman & Pengemasan Ekspor yang Andal

10+ tahun mengekspor ke Eropa, Amerika Utara, Asia Tenggara & Timur Tengah dengan perlindungan tahan air dan-karat, dipadukan dengan opsi pengiriman yang fleksibel memastikan kedatangan yang aman dan-tepat waktu.

Validasi Sampel Sebelum Produksi Massal

Kami menyediakan sampel gratis untuk verifikasi kualitas, memungkinkan Anda melakukan pemesanan massal hanya setelah mendapat persetujuan. Kami memastikan konsistensi dari sampel hingga produksi massal dengan pengukuran dimensi yang akurat dan manufaktur yang transparan.

Pertanyaan Umum

T: Apa keunggulan utama Ti-6Al-4V?

T: Perlakuan panas seperti apa yang diperlukan Ti-6Al-4V?

T: Berapa suhu pengoperasian maksimum?

T: Apa perbedaan antara Ti-6Al-4V dan titanium murni (Grade 2)? Bagaimana cara memilih di antara keduanya?

Barang Perbandingan	Ti-6Al-4V (Gr5, TC4)	Titanium murni (Gr2, TA2)
Jenis bahan	Paduan titanium alfa plus beta (mengandung unsur paduan Al dan V)	Titanium murni industri (Ti lebih besar atau sama dengan 99,0%)
Jenis bahan	Lebih besar atau sama dengan 895 MPa (kondisi anil), jauh lebih tinggi dari titanium murni	345-450 MPa
Kepadatan	4,43 gram/cm³	4,51 g/cm³ (sedikit lebih tinggi)
Ketahanan Korosi	Ketahanan korosi yang sangat baik (sebanding dengan titanium murni, tetapi sedikit lebih rendah dalam beberapa asam pereduksi)	Ketahanan korosi yang sangat baik, terutama terhadap air laut dan asam nitrat
Kemungkinan untuk dilaksanakan	Memiliki kekuatan yang tinggi, sehingga sulit untuk diproses, serta memerlukan alat pemotong dan pendinginan khusus.	Teksturnya lebih lembut, mudah diolah, namun kecenderungannya tinggi untuk menempel pada alat
Kemampuan las	Diperlukan perlindungan gas inert yang baik dan ketat. Disarankan-perlakuan panas pasca-pengelasan.	Unggul, lebih mudah untuk dilas, dan umumnya tidak diperlukan perlakuan panas setelah pengelasan
Biokompatibilitas	Sangat Baik (Biasa Digunakan Secara Medis, Lebih Diutamakan untuk Implan Bantalan Beban-)	Sangat baik (tetapi tidak cukup kuat untuk-implan penahan beban)
Harga	Lebih tinggi	Lebih rendah

Rekomendasi Pemilihan: Jika Anda memerlukan rasio kekuatan{0}}terhadap-berat tertinggi, ketahanan suhu sedang, dan kinerja keseluruhan yang baik, pilih Ti-6Al-4V (Kelas 5).
Jika Anda memprioritaskan ketahanan terhadap korosi, sifat mampu bentuk, dan pengendalian biaya, serta memiliki persyaratan kekuatan yang lebih rendah, titanium murni (Grade 2) adalah pilihan yang lebih ekonomis.

T: Bagaimana kinerja pengelasan Ti-6Al-4V? Apa yang harus diperhatikan?

T: Dapatkah Ti-6Al-4V digunakan sebagai pengganti paduan titanium lainnya?