Gr3 (TA3)

Keunggulan inti Gr3 (TA3) terletak pada kandungan elemen interstisial yang paling terkontrol. Dengan kandungan oksigen yang dikontrol kurang dari atau sama dengan 0,35%, material ini menunjukkan kekuatan tertinggi dalam kondisi anil (kekuatan tarik 450-590 MPa, kekuatan luluh 380-450 MPa), menjadikannya kelas terkuat dalam seri titanium murni industri. Dibandingkan dengan Kelas 2 (TA2), Kelas 3 menawarkan peningkatan kekuatan sekitar 100-140 MPa namun tetap mempertahankan keuletan yang baik (perpanjangan lebih besar dari atau sama dengan 18%), memungkinkan terjadinya pembengkokan dingin, pengecapan, dan operasi pembentukan lainnya. Ini adalah kelas bantalan-tekanan-yang paling kuat dan tertinggi dalam seri titanium murni industri, cocok untuk komponen struktural berkekuatan tinggi dan bagian yang menahan tekanan bertekanan tinggi.

Gr 3 (TA3) menunjukkan ketahanan korosi yang luar biasa dalam berbagai media korosif, dengan mekanisme intinya adalah kemampuan untuk secara instan membentuk film pasivasi TiO₂ yang sangat tipis (beberapa nanometer), padat, stabil, dan-menyembuhkan diri pada permukaannya. Dalam media seperti air laut, larutan klorida, gas klor basah, asam nitrat, asam organik, dan larutan basa, ketahanan korosinya jauh melebihi baja tahan karat dan paduan tembaga, dengan laju korosi yang sangat rendah. Ini adalah salah satu dari sedikit material logam yang mampu menahan korosi oleh gas klorin basah, menjadikannya pilihan material inti untuk industri klor-alkali, desalinasi air laut, dan kondensor di pembangkit listrik pesisir. Ketahanan korosinya pada dasarnya sebanding dengan Kelas 1 dan 2, dan merupakan material dengan kekuatan-tahan korosi-tertinggi di antara kelas titanium murni industri.

Kepadatan Gr 3 (TA3) adalah sekitar 4,51 g/cm³, yang hanya 57% dari baja karbon, sehingga memberikan keunggulan ringan alami. Kekuatan spesifiknya lebih unggul dibandingkan Kelas 1 dan Kelas 2, sehingga sangat menguntungkan dalam bidang yang sensitif terhadap berat-seperti dirgantara, teknik kelautan, dan industri otomotif. Modulus elastisitasnya sekitar 105 GPa, kira-kira setengah dari baja, sehingga memberikan peredam getaran dan ketahanan benturan yang sangat baik.

Gr 3 (TA3) menunjukkan kemampuan las yang sangat baik dan dapat dilas menggunakan berbagai metode seperti pengelasan TIG, MIG, dan plasma. Koefisien kekuatan sambungan las dapat mencapai lebih dari 90% logam dasar, menjadikannya salah satu tingkat pengelasan terbaik di antara titanium dan paduan titanium. Saat mengelas,-gas argon dengan kemurnian tinggi harus digunakan untuk sepenuhnya melindungi zona-suhu tinggi guna mencegah kontaminasi oksidasi yang dapat menyebabkan penggetasan. Paduan ini memiliki sifat kerja dingin dan panas yang baik serta dapat menjalani berbagai proses termasuk penempaan, penggulungan, dan pengecapan. Namun, kemampuan mesinnya buruk karena konduktivitas termal yang rendah dan kecenderungan menempel pada perkakas, sehingga memerlukan penggunaan perkakas pemotong karbida, kecepatan potong rendah, dan pendinginan yang memadai. Annealing dapat menghilangkan tekanan pemrosesan dan memulihkan keuletan, dengan suhu anil tipikal untuk rekristalisasi berkisar antara 650 hingga 750 derajat.