Fitur Produk
Kekuatan-suhu tinggi dan ketahanan mulur yang luar biasa (keunggulan inti)
Keunggulan inti TA15 terletak pada performa-suhu tinggi yang luar biasa, yang merupakan fitur paling khas yang membedakannya dari Gr5 (TC4) dan Gr9 (TA18). Kandungan aluminium 6,5% memberikan efek penguatan larutan padat -yang kuat. Zirkonium 2% semakin meningkatkan kekuatan paduannya pada suhu tinggi melalui penguatan larutan padat. Penambahan 1% molibdenum dan 1% vanadium, dalam jumlah yang sesuai, meningkatkan ketahanan mulur dan stabilitas termal paduan tersebut sekaligus menjaga stabilitas struktur mikro di dekatnya. TA15 mempertahankan kekuatan tarik dan ketahanan mulur yang tinggi pada 500 derajat , dengan suhu pengoperasian jangka panjang jauh melebihi suhu Gr5 (400 derajat ) dan Gr9 (350 derajat ). Hal ini menjadikannya material yang ideal untuk{25}}komponen bersuhu tinggi pada mesin pesawat terbang.
Stabilitas organisasi yang sangat baik
TA15 adalah paduan titanium yang hampir-. Karena penambahan molibdenum dan vanadium yang rendah (masing-masing sekitar 1%), ia mengandung sejumlah kecil fasa, sehingga menghasilkan stabilitas mikrostruktur yang sangat baik selama-penggunaan jangka panjang di bawah 550 derajat , tanpa adanya pengkasaran fasa atau dekomposisi fasa yang signifikan. Properti ini lebih unggul dibandingkan paduan + titanium (seperti Gr5), memungkinkan penurunan performa yang sangat lambat dan stabilitas dimensi yang baik dalam kondisi layanan jangka panjang-suhu tinggi. Oleh karena itu, produk ini cocok untuk komponen struktural ruang angkasa yang memerlukan keandalan jangka panjang dan masa pakai yang dapat diprediksi.
Kinerja pengelasan yang baik
TA15 memiliki kinerja pengelasan yang baik. Tidak diperlukan pemanasan awal atau perlakuan panas pasca-pengelasan yang rumit selama pengelasan, dan sifat sambungan las serupa dengan bahan dasar. Dapat disambungkan menggunakan berbagai metode seperti pengelasan TIG (Tungsten Inert Gas), pengelasan plasma, pengelasan berkas elektron, dan pengelasan laser. Selama pengelasan, gas inert (argon) harus digunakan secukupnya untuk melindungi terhadap kontaminasi oksidasi suhu tinggi.
Ketahanan korosi yang baik
Seperti semua paduan titanium, TA15 mengandalkan lapisan oksida TiO₂ yang padat, stabil, dan dapat pulih sendiri yang terbentuk secara spontan di permukaannya, menunjukkan ketahanan terhadap korosi yang sangat baik di lingkungan atmosfer, air laut, larutan klorida, dan sebagian besar media asam. Ketahanan korosinya sebanding dengan Gr5, sehingga cocok untuk aplikasi seperti lingkungan kelautan dan media kimia.
Sifat kerja panas yang baik
TA15 memiliki sifat pengerjaan panas yang baik dan dapat dibentuk melalui proses pengerjaan panas seperti penempaan, pengerolan panas, dan ekstrusi panas dalam kisaran suhu 900-1050 derajat. Annealing dapat dilakukan setelah pengerjaan panas untuk mencapai kombinasi struktur mikro dan sifat mekanik yang optimal.
Kinerja kelelahan yang baik dan ketangguhan patah
Menunjukkan ketahanan lelah dan ketangguhan patah yang sangat baik, khususnya pada struktur mikro bimodal dan anyaman keranjang. Performa kelelahan siklus-yang tinggi dan ketahanan terhadap pertumbuhan retak lelah lebih unggul dibandingkan sebagian besar paduan titanium dekat-alfa. Melalui regulasi struktur mikro, keseimbangan fleksibel antara kekuatan, plastisitas, dan ketangguhan patah dapat dicapai, sehingga memenuhi persyaratan desain toleransi kerusakan untuk komponen struktur ruang angkasa.
Spesifikasi Teknis
Komposisi Kimia (GOST 19807-91 / GB/T 2965)
|
Elemen |
Persyaratan Standar |
Catatan |
|
Ti |
Jumlah yang tersisa (Matriks) |
Elemen matriks, memberikan matriks yang ringan, ketahanan korosi yang sangat baik, dan stabilitas organisasi |
|
Al |
5.5 - 7.0% |
Elemen stabil -inti yang secara signifikan meningkatkan suhu ruangan dan kekuatan-suhu tinggi |
|
Zr |
1.5 - 2.5% |
Solusi netral-elemen penguat yang meningkatkan-kekuatan suhu tinggi dan ketahanan mulur |
|
Mo |
0.5 - 1.5% |
Elemen beta{0}}stabil, jika ditambahkan dalam jumlah kecil, akan meningkatkan kekuatan-suhu tinggi dan ketahanan terhadap mulur. |
|
V |
0.8 - 1.5% |
Elemen-stabil beta, bila ditambahkan dalam jumlah kecil, akan meningkatkan keseimbangan kekuatan-keuletan |
|
Fe |
Kurang dari atau sama dengan 0,25% |
Kontrol secara ketat agar tidak memengaruhi ketahanan terhadap korosi dan performa-suhu tinggi |
|
O |
Kurang dari atau sama dengan 0,15% |
Elemen celah, yang secara signifikan mempengaruhi keseimbangan antara kekuatan dan plastisitas |
|
C |
Kurang dari atau sama dengan 0,10% |
Kontrol yang ketat; kadar yang berlebihan akan mengurangi plastisitas |
|
N |
Kurang dari atau sama dengan 0,05% |
Elemen celah, jika terlalu tinggi, akan mengurangi ketangguhannya |
|
H |
Kurang dari atau sama dengan 0,015% |
Kontrol ketat terhadap kandungan hidrogen untuk mencegah penggetasan hidrogen |
|
Elemen lainnya (tunggal) |
Kurang dari atau sama dengan 0,10% |
- |
|
Elemen lainnya (total) |
Kurang dari atau sama dengan 0,30% |
- |
Sifat Fisik
|
Milik |
Nilai/Rentang |
Kondisi Tes |
|
Kepadatan |
4,45 gram/cm³ |
Suhu Kamar (20 derajat) |
|
Titik lebur |
≈ 1630 derajat |
- |
|
Koefisien ekspansi termal (20-400 derajat) |
9.0 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Modulus elastis (modulus Young) |
≈ 115 IPK |
Suhu Kamar |
|
Konduktivitas Termal (20 derajat) |
≈ 7.0 W/(m·K) |
- |
|
Resistivitas |
≈ 1.70 μΩ·m |
- |
|
rasio Poisson |
≈ 0.31 |
Suhu Kamar |
|
Daya tarik |
Non-magnetik |
Semua paduan titanium adalah-bahan non-magnetik |
Sifat Mekanik (Kondisi Anil, Nilai Khas, GOST 19807-91 / GB/T 2965)
|
Milik |
Nilai Khas |
Spesifikasi |
|
Kekuatan Tarik |
Lebih besar atau sama dengan 885 MPa |
GB/T 2965/GOST 19807-91 |
|
Kekuatan Hasil (Offset 0,2%) |
Lebih besar dari atau sama dengan 780 MPa |
GB/T 2965/GOST 19807-91 |
|
Pemanjangan |
Lebih besar dari atau sama dengan 10% |
GB/T 2965/GOST 19807-91 |
|
Pengurangan-luas penampang |
Lebih besar dari atau sama dengan 25% |
- |
|
Kekerasan (Brinell) |
290 - 340 HB |
- |
|
Ketangguhan Dampak (Charpy V-takik) |
25 - 45 J |
- |
Catatan: Tingkat kekuatan TA15 sebanding dengan Gr5 (TC4), namun performa-suhu tinggi (pada 500 derajat ) jauh lebih unggul dibandingkan Gr5 (pada 400 derajat ). Cocok untuk komponen struktur ruang angkasa dengan persyaratan lebih tinggi untuk kekuatan suhu-hingga-tinggi. Properti spesifik dapat disesuaikan menurut-kondisi perlakuan panas yang ditentukan pelanggan (anil, anil ganda).
Ketahanan Korosi (Nilai Khas)
|
Sedang |
Konsentrasi |
Suhu |
Laju korosi (mm/tahun) |
Peringkat |
|
Air laut |
- |
Suhu kamar hingga suhu tinggi |
Diabaikan(＜0,01) |
Bagus sekali |
|
Lingkungan atmosfer |
- |
Suhu Kamar |
Diabaikan |
Bagus sekali |
|
Asam nitrat (HNO₃) |
10-40% |
Suhu Kamar |
＜0.05 |
Bagus sekali |
|
Asam sulfat (H₂SO₄) |
Kurang dari atau sama dengan 5% |
Suhu Kamar |
＜0.1 |
Bagus |
|
Asam klorida (HCl) |
Kurang dari atau sama dengan 3% |
Suhu Kamar |
＜0.1 |
Bagus |
|
Natrium hidroksida (NaOH) |
10-50% |
Suhu Kamar |
＜0.05 |
Bagus sekali |
|
Asam organik (seperti asam asetat, asam sitrat, dll.) |
- |
Suhu Kamar |
＜0.1 |
Bagus |
Catatan: Paduan titanium memiliki ketahanan korosi yang buruk pada-asam sulfat pekat, asam fluorida, dan media lainnya bersuhu tinggi. Ketahanan korosi TA15 sebanding dengan Gr5 (TC4). Untuk pemilihan material tertentu, harap berikan kondisi pengoperasian secara rinci, dan kami dapat membantu dengan penilaian korosi yang ditargetkan.
Performa-suhu tinggi
TA15 menunjukkan retensi kekuatan-suhu tinggi yang sangat baik pada rentang suhu yang luas. Berikut ini adalah nilai referensi umum untuk kekuatan tarik sebagai fungsi temperatur (kondisi anil):
|
Suhu |
Kekuatan Tarik (MPa) |
Tingkat retensi kinerja |
Catatan |
|
Suhu Kamar (20 derajat) |
Lebih besar atau sama dengan 885 |
100% |
- |
|
350 derajat |
≈ 780 |
Lebih besar dari atau sama dengan 88% |
Tingkat retensi kinerja yang sangat tinggi |
|
450 derajat |
≈ 680 |
Lebih besar dari atau sama dengan 77% |
- |
|
500 derajat |
≈ 600 |
Lebih besar atau sama dengan 68% |
Kisaran Suhu Keunggulan Inti |
|
550 derajat |
≈ 520 |
Lebih besar dari atau sama dengan 59% |
Paparan-jangka pendek |
Stabilitas termal-jangka panjang dan kinerja mulur:
TA15 menunjukkan stabilitas struktur mikro yang sangat baik selama-penggunaan jangka panjang pada suhu Kurang dari atau sama dengan 500 derajat , tanpa fase menjadi kasar atau dekomposisi fase secara signifikan, dan memiliki ketahanan mulur yang unggul. Karena tingkat penambahan molibdenum dan vanadium yang rendah (masing-masing sekitar 1%), kandungan fasanya lebih rendah dan lebih stabil, sehingga menghasilkan stabilitas termal jangka panjang yang lebih baik dibandingkan paduan + titanium (seperti Gr5). Karakteristik ini memberinya keuntungan signifikan dalam aplikasi yang memerlukan-keandalan jangka panjang, seperti komponen-bersuhu tinggi pada mesin pesawat terbang.
Kinerja antioksidan:
TA15 dapat membentuk film oksida pelindung pada suhu di bawah 550 derajat. Dalam paparan jangka panjang antara 500{6}}550 derajat, ketahanan oksidasinya lebih baik daripada Gr5. Namun, untuk layanan jangka panjang pada suhu yang lebih tinggi, lapisan pelindung dapat diterapkan atau paduan titanium dengan kandungan aluminium lebih tinggi dapat dipertimbangkan.
Pengerjaan Panas dan Perlakuan Panas
Properti Kerja Panas:
TA15 memiliki sifat pengerjaan panas yang baik dan dapat dikerjakan dengan panas serta dibentuk dalam kisaran suhu berikut:
|
Metode kerja panas |
Kisaran suhu yang disarankan |
Catatan |
|
Menempa |
950-1050 derajat |
Suhu penempaan akhir yang direkomendasikan lebih besar dari atau sama dengan 850 derajat |
|
Penggulungan Panas |
900-1000 derajat |
- |
|
Ekstrusi panas |
950-1050 derajat |
- |
Rezim Perawatan:
Perlakuan panas TA15 terutama digunakan untuk mengoptimalkan kesesuaian antara struktur mikro dan kinerja, dengan spesifikasi umum sebagai berikut:
1. Annealing (kondisi yang paling umum digunakan untuk mencapai sifat keseluruhan yang optimal): Panaskan hingga 750-850 derajat, tahan selama 1-2 jam, lalu dinginkan di udara. Hal ini menghasilkan struktur mikro equiaxed atau bimodal dengan sifat keseluruhan yang baik.
2. Annealing Ganda (digunakan untuk meningkatkan sifat mulur dan-ketahanan suhu tinggi):
Tahap pertama: Panaskan hingga 850-950 derajat, udara sejuk;
Tahap kedua: Panaskan hingga 700-800 derajat, dinginkan udara.
Hal ini menghasilkan struktur mikro bimodal atau anyaman keranjang dengan kinerja suhu tinggi yang unggul.
Catatan: Perlakuan panas harus dilakukan di bawah perlindungan vakum atau gas inert untuk mencegah oksidasi dan kontaminasi permukaan.
Media yang Berlaku
1. Lingkungan atmosfer: Ketahanan korosi yang sangat baik, tidak memerlukan perlindungan lapisan permukaan.
2. Larutan air laut dan klorida: Ketahanan korosi lubang dan celah yang baik.
3. Asam pengoksidasi: Seperti asam nitrat (konsentrasi sedang hingga rendah pada suhu kamar), ketahanan korosi yang sangat baik.
4. Asam pereduksi lemah: Seperti asam sulfat encer (Kurang dari atau sama dengan 5%), asam klorida encer (Kurang dari atau sama dengan 3%), dapat ditahan pada suhu kamar.
5. Asam organik: Asam asetat, asam oksalat, asam sitrat, dll.
6. Larutan basa: Natrium hidroksida, kalium hidroksida, dll. (ketahanan korosi yang baik pada suhu kamar).
7. Minyak tanah penerbangan, oli hidrolik: Kompatibilitas yang baik.
8. Udara-suhu tinggi, atmosfer gas (Kurang dari atau sama dengan 500 derajat).
Catatan: TA15 tidak tahan terhadap media yang sangat korosif seperti asam fluorida, asam sulfat pekat bersuhu tinggi, dan asam klorida pekat.
TA15 (Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V) cocok untuk aplikasi yang memerlukan kombinasi kekuatan suhu sedang hingga tinggi, stabilitas termal yang sangat baik, dan ketahanan terhadap korosi. Direkomendasikan untuk digunakan pada bidang berikut:
Bidang Aplikasi
-
Dirgantara (Area Aplikasi Inti)
Selubung mesin-Aero (selongsong kompresor, selongsong perantara), bilah mesin, rangka pesawat, rusuk sayap, selongsong rudal, komponen struktur roket,-pengencang suhu tinggi, pelindung panas. -
Dirgantara-Pipa Suhu Tinggi
Aero-pipa pembuangan udara mesin, sistem kontrol lingkungan-suhu tinggi, komponen struktural nacelle mesin. -
Industri Pertahanan dan Militer Nasional
Komponen struktur kemudi rudal, kulit pesawat, komponen struktur antena radar, komponen struktur kendaraan udara tak berawak. -
Otomotif dan{0}}Industri Berkinerja Tinggi
Sistem pembuangan mesin-berperforma tinggi, komponen turbocharger,-selubung sensor suhu tinggi, komponen transmisi ringan. -
Petrokimia dan Energi
Pipa tahan korosi-hingga-tinggi-suhu tinggi-, bundel tabung penukar panas, bagian dalam reaktor, komponen katup ( Kurang dari atau sama dengan 500 derajat ). -
Teknik Kelautan
Sistem perpipaan air laut kapal,-komponen struktur peralatan laut dalam, penukar panas air laut.
Pengiriman dan Kustomisasi
Kami menawarkan solusi rantai pasokan yang fleksibel dan andal untuk memastikan Anda menerima material TA15 (Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V) yang sangat sesuai dengan kebutuhan proyek Anda.
|
Membentuk |
 Lembaran/Piring
|
 Batang/Batang
|
 Pipa / Tabung
|
 Kumparan Strip/Lembar
|
 Kawat/Batang Kawat
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Kisaran Konvensional |
Ketebalan: 0.5 - 100 mm |
Diameter Φ6-500mm |
Diameter luar Φ10-300mm |
Ketebalan: 0,1 – 3,0 mm |
Diameter Φ0,5-10mm |
|
Kemampuan Kustomisasi |
Pelat-canai panas, pelat-ultra tipis (mulai dari 0,1 mm), pemotongan-panjang tetap, perawatan permukaan khusus (pengawetan, peledakan pasir, pemolesan) |
Batangan tempa, batangan canai panas-, batangan poles, batangan berbentuk, dan berbagai kondisi perlakuan panas (anil, anil ganda) |
Tabung mulus/tabung las, material tabung presisi, tabung berdinding-diameter tebal-besar, pemrosesan ujung tabung (miring, panjang tetap), panjang khusus |
Kondisi kekerasan yang berbeda-beda, perlakuan panas khusus (perlakuan stabilisasi, kontrol ukuran butiran), permukaan yang dicuci dengan asam, pemolesan elektrolitik, pelapisan, atau film pelindung khusus |
Gambar presisi, kawat pengisi las, perawatan permukaan khusus |
Mengapa Memilih Kami? - Teknologi Rekayasa yang Andal. Pengiriman yang Dapat Diandalkan.
Kami bukan hanya pemasok, tetapi mitra material tepercaya untuk Anda di Tiongkok.
Produksi Terintegrasi Secara Vertikal
Memiliki fasilitas seluas 20.000㎡ dengan 10+ jalur otomatis (8,000+ ton/tahun). Peralatan-sendiri & pusat cetakan memungkinkan penyesuaian yang cepat dan pengendalian biaya yang efektif - tanpa markup perantara.
Kontrol Kualitas Yang Ketat di Setiap Tahap
Ketertelusuran penuh di seluruh pos pemeriksaan QC utama di seluruh produksi. 100% mematuhi standar ASTM/ASME, EN, dan GB. Laporan pengujian material tersedia pada setiap pengiriman.
Pengiriman & Pengemasan Ekspor yang Andal
10+ tahun mengekspor ke Eropa, Amerika Utara, Asia Tenggara & Timur Tengah dengan perlindungan tahan air dan-karat, dipadukan dengan opsi pengiriman yang fleksibel memastikan kedatangan yang aman dan-tepat waktu.
Validasi Sampel Sebelum Produksi Massal
Kami menyediakan sampel gratis untuk verifikasi kualitas, memungkinkan Anda melakukan pemesanan massal hanya setelah mendapat persetujuan. Kami memastikan konsistensi dari sampel hingga produksi massal dengan pengukuran dimensi yang akurat dan manufaktur yang transparan.
Pertanyaan Umum
T: Apa keunggulan utama TA15?
T: Apa perbedaan antara TA15 dan Gr5 (TC4)? Bagaimana cara memilih?
T: Apa perbedaan antara TA15 dan Gr9 (TA18)? Bagaimana cara memilih?
T: Berapa suhu pengoperasian maksimum TA15?
T: Bagaimana kinerja pengelasan TA15?
T: Bisakah TA15 menggantikan Gr5?
Tag populer: ti-6.5al-2zr-1mo-1v (ta15, gost bt20), Cina ti-6.5al-2zr-1mo-1v (ta15, gost bt20) produsen, pemasok, pabrik
