Fitur Produk

Ketahanan yang sangat baik terhadap korosi dengan mengurangi asam
Keunggulan inti Gr12 (TA10) terletak pada penambahan sinergis molibdenum (Mo) dan nikel (Ni). Setelah memasukkan 0,2%–0,4% molibdenum dan 0,6%–0,9% nikel ke dalam titanium murni industri, ketahanan korosinya dalam media asam pereduksi meningkat secara signifikan. Dalam asam non-pengoksidasi seperti asam klorida (HCl), asam sulfat (H₂SO₄), asam format, asam oksalat, dan asam sitrat, laju korosi Gr12 jauh lebih rendah dibandingkan titanium murni industri. Dalam rentang konsentrasi dan suhu yang moderat, bahan ini dapat menggantikan sebagian paduan berbasis Gr7 (TA9) atau nikel yang lebih mahal. Properti ini menjadikannya material berperforma{15}}berbiaya{16}}tinggi untuk menangani media korosif di berbagai bidang seperti teknik kimia, farmasi, dan hidrometalurgi.

Ketahanan yang sangat baik terhadap korosi celah dan korosi lubang
Gr12 (TA10) menunjukkan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi celah dan korosi lubang dalam larutan klorida bersuhu tinggi (seperti air laut, air garam, dan air garam). Penambahan molibdenum meningkatkan stabilitas film pasif titanium dalam media klorida, sedangkan penambahan nikel semakin meningkatkan ketahanan korosi material dalam lingkungan asam klorida. Secara sinergis, elemen-elemen ini memungkinkan material mempertahankan keadaan pasif yang stabil bahkan dalam lingkungan-bersuhu tinggi dan-klorida tinggi. Karakteristik ini memberikan keuntungan yang tak tergantikan dalam aplikasi yang telah lama terpapar pada media yang sangat korosif, seperti peralatan desalinasi, industri klor-alkali, dan penukar panas teknik kelautan.

Sifat permesinan dan pengelasan yang baik
Gr12 (TA10) mempertahankan sifat kerja dingin dan panas yang sangat baik serta kinerja pengelasan titanium murni industri. Dapat mengalami proses pembentukan seperti penempaan, penggulungan, stamping, dan pembengkokan, dan dapat dilas menggunakan berbagai metode termasuk pengelasan TIG (Tungsten Inert Gas), pengelasan MIG (Metal Inert Gas), pengelasan plasma, pengelasan berkas elektron, dan pengelasan resistansi. Ketahanan korosi pada sambungan las pada dasarnya konsisten dengan bahan dasarnya. Cocok untuk pembuatan peralatan kompleks yang tahan korosi-dan wadah bahan kimia berukuran besar.

Kekuatan lebih tinggi dan ketahanan mulur
Gr12 (TA10) memiliki suhu ruangan yang lebih tinggi dan kekuatan-suhu tinggi dibandingkan titanium murni industri, serta memiliki ketahanan mulur yang lebih baik. Dalam kisaran suhu sedang ( Kurang dari atau sama dengan 300 derajat ), sifat mekanik Gr12 jauh lebih unggul dibandingkan Gr2 dan Gr7, sehingga cocok untuk peralatan tahan korosi yang terkena beban tertentu dan komponen struktural dalam kondisi suhu tinggi.

Masa pakai-yang stabil dalam jangka panjang dan efektivitas-biaya tinggi
Gr12 (TA10) menunjukkan margin korosi yang sangat tinggi dan sifat mekanik yang baik di lingkungan korosif yang keras, sehingga secara signifikan memperpanjang masa pakai peralatan dan mengurangi frekuensi perawatan dan penggantian. Dibandingkan dengan Gr7 (TA9), Gr12 tidak mengandung logam mulia paladium (Pd), sehingga menghasilkan biaya material yang lebih rendah dan berfungsi sebagai alternatif ekonomis terhadap Gr7 dalam lingkungan korosif sedang. Dalam industri seperti pengolahan kimia, desalinasi air laut, dan farmasi, kerugian waktu henti yang disebabkan oleh kegagalan peralatan akibat korosi seringkali jauh melebihi biaya bahan baku itu sendiri. Gr12 memberi pelanggan jaminan produksi stabil jangka panjang melalui biaya material dan biaya siklus hidup keseluruhan yang lebih rendah.
Spesifikasi Teknis
Komposisi Kimia
|
Elemen |
Persyaratan Standar (ASTM B348 / ASME SB-348) |
Catatan |
|
Ti |
Jumlah yang tersisa |
Elemen matriks |
|
Mo |
0.2 – 0.4% |
Elemen paduan inti yang meningkatkan ketahanan dan kekuatan korosi |
|
Tidak |
0.6 – 0.9% |
Elemen paduan inti yang meningkatkan ketahanan terhadap korosi |
|
Fe |
Kurang dari atau sama dengan 0,30% |
Kontrol yang ketat |
|
O |
Kurang dari atau sama dengan 0,25% |
Elemen interkalasi, yang mempengaruhi keuletan dan ketahanan korosi |
|
C |
Kurang dari atau sama dengan 0,08% |
Elemen pengotor |
|
N |
Kurang dari atau sama dengan 0,03% |
Kontrol yang ketat |
|
H |
Kurang dari atau sama dengan 0,015% |
Mencegah penggetasan hidrogen |
Sifat Fisik
|
Milik |
Nilai/Rentang |
Kondisi Tes |
|
Kepadatan |
4,51 gram/cm³ |
Suhu Kamar (20 derajat) |
|
Titik lebur |
≈ 1660 derajat |
- |
|
Konduktivitas Termal |
≈ 16.0 W/(m·K) |
Suhu Kamar |
|
Resistivitas |
≈ 0.56 μΩ·m |
Suhu Kamar |
|
Koefisien ekspansi termal (20–100 derajat) |
9.0 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Modulus elastis (modulus Young) |
≈ 105 IPK |
Suhu Kamar |
|
rasio Poisson |
≈ 0.34 |
Suhu Kamar |
Sifat Mekanik (Kondisi Anil, Nilai Khas)
|
Milik |
Nilai Khas |
Spesifikasi |
|
Kekuatan Tarik |
Lebih besar dari atau sama dengan 345 MPa |
ASTM B348 |
|
Kekuatan Hasil (Offset 0,2%) |
Lebih besar dari atau sama dengan 220 MPa |
ASTM B348 |
|
Perpanjangan (4D) |
Lebih besar dari atau sama dengan 25% |
ASTM B348 |
|
Pengurangan-luas penampang |
Lebih besar dari atau sama dengan 45% |
- |
|
Kekerasan |
≈ 85 HRB |
- |
Catatan: Kekuatan tarik dan kekuatan luluh Gr12 lebih tinggi dibandingkan Gr2 dan Gr7, sehingga cocok untuk aplikasi yang memerlukan beban lebih tinggi.
Ketahanan Korosi (Nilai Khas)
|
Sedang |
Konsentrasi |
Suhu |
Laju korosi (mm/tahun) |
Nilai |
|
Asam klorida (HCl) |
5% |
Titik didih |
< 0.1 |
Bagus sekali |
|
Asam klorida (HCl) |
10% |
Suhu Kamar |
< 0.05 |
Bagus sekali |
|
Asam sulfat (H₂SO₄) |
10% |
Suhu Kamar |
< 0.1 |
Bagus sekali |
|
Asam sulfat (H₂SO₄) |
5% |
60 derajat |
< 0.1 |
Bagus sekali |
|
Asam format |
50% |
Titik didih |
< 0.1 |
Bagus sekali |
|
Asam oksalat |
10% |
Titik didih |
< 0.1 |
Bagus sekali |
|
larutan klorida (air garam) |
3.5% |
100 derajat |
< 0.01 |
Bagus sekali |
|
Air laut |
- |
Suhu Tinggi |
Dapat diabaikan |
Bagus sekali |
Performa-suhu tinggi
Gr12 (TA10) menunjukkan sifat mekanik yang stabil dalam kisaran suhu sedang:
|
Suhu |
Kekuatan Tarik (MPa) |
Catatan |
|
Suhu Kamar |
Lebih besar atau sama dengan 345 |
- |
|
100 derajat |
≈ 310 |
Tingkat retensi kinerja > 90% |
|
200 derajat |
≈ 275 |
Tingkat retensi kinerja > 80% |
|
300 derajat |
≈ 235 |
Tingkat retensi kinerja > 68% |
Ketahanan korosi-suhu tinggi
Gr12 (TA10) mempertahankan ketahanan korosi yang baik dalam larutan klorida bersuhu tinggi (Lebih dari atau sama dengan 200 derajat) dan asam pereduksi, menjadikannya pilihan material yang ideal untuk lingkungan korosif bersuhu tinggi seperti penukar panas bersuhu tinggi, jaringan pipa sumur dalam, dan peralatan panas bumi.
Stabilitas organisasi
Gr12 adalah paduan titanium tipe alfa-. Ia tidak memiliki risiko transformasi fasa dalam kisaran suhu layanan konvensional, mempertahankan struktur mikro yang stabil, dan tidak mengalami masalah sensitivitas transformasi fasa yang terkait dengan penguatan perlakuan panas pada paduan titanium beta. Ini menunjukkan konsistensi kinerja tinggi selama-layanan jangka panjang.
Media yang Berlaku
1. Asam Klorida (HCl) - Konsentrasi Kurang dari atau sama dengan 10%, Suhu Sedang hingga Rendah
2. Asam Sulfat (H₂SO₄) - Konsentrasi Rendah, Suhu Kamar hingga Suhu Sedang
3. Asam Organik Seperti Asam Format, Asam Oksalat, Asam Sitrat, dan Asam Laktat
4.-Suhu Tinggi Air Laut, Air Garam, dan Air Garam (Larutan Klorida)
5. Larutan Hipoklorit dan Klor-alkali
6. Gas Klorin Basah (Mengandung Air)
7. Asam Pengoksidasi Seperti Asam Nitrat (Terbatas pada Konsentrasi Rendah)
Catatan: Gr12 tidak cocok untuk media pengoksidasi kuat seperti gas klor kering dan asam nitrat berasap, atau untuk media yang dapat melarutkan substrat titanium seperti asam fluorida (HF). Ketahanan korosinya dalam asam klorida pekat suhu tinggi lebih rendah dibandingkan Gr7 (TA9).
Gr12 (TA10, Ti-0,3Mo-0,8Ni) dirancang untuk lingkungan korosi yang keras, menawarkan efektivitas biaya yang lebih tinggi pada tingkat ketahanan korosi yang sama. Direkomendasikan untuk digunakan pada bidang berikut:
Bidang Aplikasi
-
Teknik Kimia dan Petrokimia
Penukar panas, kondensor, reaktor, evaporator, peredam, sistem perpipaan, pompa dan katup, agitator, pengencang, flensa. Media yang umum: asam klorida (konsentrasi rendah), asam sulfat (konsentrasi rendah), asam format, asam asetat, larutan klor-alkali. -
Desalinasi dan Rekayasa Kelautan
Penukar panas air laut, unit multi-stage flash (MSF), unit-multi-efek (MED) suhu rendah, sistem perpipaan air laut, pompa air laut, tabung penukar panas, tabung kondensor. -
Klor-Industri Alkali
Komponen elektroliser membran ion, pendingin klorin basah, penukar panas klor-alkali, rakitan anoda, sistem perpipaan. -
Farmasi dan Bahan Kimia Halus
Reaktor farmasi,-peralatan kimia dengan kemurnian tinggi, peralatan produksi zat antara pewarna, peralatan pemrosesan asam organik. -
Hidrometalurgi
Peralatan ekstraksi pelarut dan pelindian listrik untuk logam seperti tembaga, nikel, dan kobalt, pipa-pelindian asam bertekanan tinggi (HPAL), penukar panas pulp. -
Perlindungan Lingkungan dan Pengolahan Limbah
Scrubber gas buang, peralatan pengolahan air limbah, sistem desulfurisasi gas buang (FGD), peralatan pengolahan gas buang insinerasi limbah. -
Dirgantara dan Militer
Pipa hidraulik pesawat terbang,-komponen nacelle mesin yang tahan korosi, sistem air laut kapal, komponen struktural peralatan laut-dalam. -
Pembangkit Listrik Tenaga Panas Bumi
Perpipaan sumur panas bumi, penukar panas panas bumi, pipa transmisi uap.
Pengiriman dan Kustomisasi
Kami menawarkan solusi rantai pasokan yang fleksibel dan andal untuk memastikan Anda menerima material Gr12 (TA10) yang sangat sesuai dengan kebutuhan proyek Anda.
|
Membentuk |
![]() Lembaran/Piring
|
![]() Batang/Batang
|
![]() Pipa / Tabung
|
![]() Kumparan Strip/Lembar
|
![]() Kawat/Batang Kawat
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Kisaran Konvensional |
Ketebalan: 0.5 - 100 mm |
Diameter Φ6-500mm |
Diameter luar Φ10-300mm |
Ketebalan: 0,05 – 3,0 mm |
Diameter Φ0,1-10mm |
|
Kemampuan Kustomisasi |
Pelat-canai panas atau dingin-pelat, pelat-ultra tipis (mulai dari 0,1 mm), bagian yang dicap, dan pemotongan-panjang tetap |
Batangan tempa, batangan-panas, batangan poles, dan batangan berbentuk |
Tabung mulus, pipa dilas, pemotongan-panjang tetap, tabung berbentuk U- |
Bahan strip presisi, stok kumparan stempel, blanking laminasi, lebar-tidak standar |
Gambar presisi, kawat pengisi las, perawatan permukaan khusus |
Mengapa Memilih Kami? - Teknologi Rekayasa yang Andal. Pengiriman yang Dapat Diandalkan.
Kami bukan hanya pemasok, tetapi mitra material tepercaya untuk Anda di Tiongkok.

Produksi Terintegrasi Secara Vertikal
Memiliki fasilitas seluas 20.000㎡ dengan 10+ jalur otomatis (8,000+ ton/tahun). Peralatan-sendiri & pusat cetakan memungkinkan penyesuaian yang cepat dan pengendalian biaya yang efektif - tanpa markup perantara.

Kontrol Kualitas Yang Ketat di Setiap Tahap
Ketertelusuran penuh di seluruh pos pemeriksaan QC utama di seluruh produksi. 100% mematuhi standar ASTM/ASME, EN, dan GB. Laporan pengujian material tersedia pada setiap pengiriman.

Pengiriman & Pengemasan Ekspor yang Andal
10+ tahun mengekspor ke Eropa, Amerika Utara, Asia Tenggara & Timur Tengah dengan perlindungan tahan air dan-karat, dipadukan dengan opsi pengiriman yang fleksibel memastikan kedatangan yang aman dan-tepat waktu.

Validasi Sampel Sebelum Produksi Massal
Kami menyediakan sampel gratis untuk verifikasi kualitas, memungkinkan Anda melakukan pemesanan massal hanya setelah mendapat persetujuan. Kami memastikan konsistensi dari sampel hingga produksi massal dengan pengukuran dimensi yang akurat dan manufaktur yang transparan.
Pertanyaan Umum
T: Apa perbedaan antara Gr12 (TA10) dan Gr2 (TA2)?
T: Apa perbedaan antara Gr12 (TA10) dan Gr7 (TA9)?
T: Bagaimana mekanisme molibdenum dan nikel mempengaruhi ketahanan korosi Gr12 (TA10)?
Q: Berapa suhu penggunaan maksimum untuk Gr12?
T: Bagaimana kinerja pengelasan Gr12?
T: Bisakah Gr12 menggantikan Gr7?
Tag populer: gr12 (ta10, ti-0.3mo-0.8ni), Cina gr12 (ta10, ti-0.3mo-0.8ni) produsen, pemasok, pabrik









