Fitur Produk
Kekuatan Luar Biasa dan Kekuatan Spesifik (Keunggulan Inti)
Keunggulan inti TB6 terletak pada tingkat kekuatannya yang sangat tinggi. Setelah perlakuan larutan dan penuaan, kekuatan tariknya lebih besar dari atau sama dengan 1170 MPa, kekuatan luluh lebih besar dari atau sama dengan 1100 MPa, dan dapat mencapai di atas 1400 MPa dalam kondisi perlakuan panas tertentu, menjadikannya salah satu paduan titanium komersial terkuat. Kekuatan spesifiknya (≈ 250 kN·m/kg) jauh melebihi Gr5 (TC4, ≈ 200 kN·m/kg), baja tahan karat, dan sebagian besar paduan berbahan dasar nikel, sehingga menawarkan keunggulan signifikan dalam desain yang ringan. Daya pengerasan yang tinggi dari paduan ini memungkinkannya mempertahankan distribusi kekuatan dan ketangguhan yang seragam dalam komponen berpenampang{12}}besar (lebih dari Φ150mm), sehingga cocok untuk pembuatan komponen struktural berkekuatan-berukuran besar.
Ketangguhan patah yang sangat baik dan ketahanan lelah
TB6 mempertahankan ketangguhan patah yang sangat baik (K_IC hingga 40-60 MPa·√m) dan ketahanan perambatan retak lelah yang unggul sekaligus mencapai kekuatan yang sangat tinggi. Ketahanannya terhadap retak korosi tegangan (SCC) lebih baik daripada kebanyakan paduan + titanium, menunjukkan ketahanan yang baik terhadap patah tulang tertunda di air asin, klorida, dan lingkungan asam. Properti ini menjadikannya bahan pilihan untuk roda pendaratan pesawat terbang dan komponen struktural bertekanan tinggi.
Kapasitas Pengerasan dan Penerapan yang Sangat Baik pada Penampang Besar
TB6 menunjukkan kapasitas pengerasan yang luar biasa unggul, mempertahankan struktur yang sepenuhnya mengeras dan distribusi kekuatan dan ketangguhan yang seragam bahkan pada penampang Φ150mm. Properti ini jauh lebih unggul daripada Gr5 (TC4, dengan penampang pengerasan Kurang dari atau sama dengan Φ50mm) dan Gr9 (TA18), sehingga memberikan keunggulan signifikan dalam aplikasi seperti pengencang berukuran-besar, pegas berdiameter-besar, dan komponen struktur berat.
Sifat Pengerjaan Panas dan Penempaan yang Sangat Baik
TB6 menunjukkan kinerja penempaan yang unggul di wilayah fase beta, memungkinkan proses pengerjaan panas seperti penempaan, pengerolan panas, dan ekstrusi panas dalam kisaran suhu 800-950 derajat . Fluiditas penempaannya lebih baik dibandingkan Gr5 (TC4), sehingga memungkinkan produksi tempa berbentuk kompleks, mengurangi tunjangan pemesinan, dan menurunkan biaya produksi. Perawatan larutan diperlukan setelah pengerjaan panas untuk mencapai sifat pengerjaan dingin yang optimal dan kesesuaian sifat mekanik akhir.
Sifat Kerja Dingin yang Baik
TB6 menunjukkan sifat mampu bentuk pengerjaan dingin yang sangat baik dalam keadaan larutan-yang diberi perlakuan (-anil), memungkinkan berbagai operasi pengerjaan dingin seperti penarikan dingin, pengerolan dingin, pembengkokan dingin, dan pos dingin. Sifat pengerjaan dinginnya lebih unggul dibandingkan Gr5 (TC4), sehingga cocok untuk produk yang memerlukan pembentukan dingin, termasuk pengencang berkepala dingin, tabung presisi yang ditarik dingin, dan strip canai dingin. Kekuatan dapat lebih ditingkatkan melalui perawatan penuaan setelah pengerjaan dingin.
Ketahanan Korosi Yang Sangat Baik
Seperti semua paduan titanium, TB6 menunjukkan ketahanan yang luar biasa terhadap korosi seragam dan lubang di air laut, larutan klorida, sebagian besar asam organik, dan asam pereduksi lemah, mengandalkan lapisan oksida TiO₂ yang padat, stabil, dan dapat pulih sendiri yang terbentuk secara spontan di permukaannya. Ketahanan korosinya sebanding dengan Gr5 dan bekerja dengan baik di lingkungan minyak dan gas asam yang mengandung H₂S dan CO₂.
Spesifikasi Teknis
Komposisi Kimia (ASTM B348 / ASTM F136 / GB/T 2965)
|
Elemen |
Persyaratan Standar |
Catatan |
|
Ti |
Jumlah yang tersisa (matriks) |
Elemen matriks, memberikan matriks yang ringan dan ketahanan korosi yang sangat baik |
|
V |
9.0 - 11.0% |
Elemen beta{0}}stabil, yang secara signifikan meningkatkan kekuatan dan kemampuan pengerasan |
|
Fe |
1.6 - 2.4% |
Elemen beta{0}}stabil, yang meningkatkan kekuatan dan kemampuan pengerasan, serta meningkatkan kinerja penempaan |
|
Al |
2.6 - 3.4% |
Elemen-stabil alfa, meningkatkan kekuatan dan stabilitas termal |
|
O |
Kurang dari atau sama dengan 0,13% |
Elemen interkalasi sangat mempengaruhi keseimbangan antara kekuatan dan plastisitas |
|
C |
Kurang dari atau sama dengan 0,05% |
Kontrol yang ketat; kadar yang berlebihan akan mengurangi plastisitas |
|
N |
Kurang dari atau sama dengan 0,05% |
Elemen celah, jika terlalu tinggi, akan mengurangi ketangguhannya |
|
H |
Kurang dari atau sama dengan 0,015% |
Kontrol ketat terhadap kandungan hidrogen untuk mencegah penggetasan hidrogen |
|
Elemen lainnya (tunggal) |
Kurang dari atau sama dengan 0,10% |
- |
|
Elemen lainnya (total) |
Kurang dari atau sama dengan 0,30% |
- |
Sifat Fisik
|
Milik |
Nilai/Rentang |
Kondisi Tes |
|
Kepadatan |
4,65 gram/cm³ |
Suhu Kamar (20 derajat) |
|
Titik lebur |
≈ 1620 derajat |
- |
|
Koefisien ekspansi termal (20-400 derajat) |
9.2 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Modulus elastis (modulus Young) |
≈ 105 IPK |
Suhu Kamar |
|
Konduktivitas Termal (20 derajat) |
≈ 6.5 W/(m·K) |
- |
|
Resistivitas |
≈ 1.80 μΩ·m |
- |
|
rasio Poisson |
≈ 0.31 |
Suhu Kamar |
|
Daya tarik |
Non-magnetik |
Semua paduan titanium adalah-bahan non-magnetik |
Sifat Mekanik (Nilai Khas, ASTM B348 / GB/T 2965)
|
Pertunjukan |
Nilai tipikal untuk keadaan larutan padat |
Nilai umum untuk kondisi solusi-yang dirawat dan berumur (STA). |
Standar implementasi |
|
Standar implementasi |
Lebih besar atau sama dengan 795 MPa |
Lebih besar dari atau sama dengan 1170 MPa |
ASTM B348 / GB/T 2965 |
|
Kekuatan Hasil (Offset 0,2%) |
Lebih besar dari atau sama dengan 760 MPa |
Lebih besar dari atau sama dengan 1100 MPa |
ASTM B348 / GB/T 2965 |
|
Pemanjangan |
Lebih besar dari atau sama dengan 15% |
Lebih besar dari atau sama dengan 6% |
ASTM B348 / GB/T 2965 |
|
Pengurangan-luas penampang |
Lebih besar dari atau sama dengan 35% |
Lebih besar dari atau sama dengan 15% |
- |
|
Kekerasan (Rockwell) |
≈ 26 jam |
≈ 38 - 42 HRC |
- |
|
Ketangguhan Dampak (Charpy V-takik) |
30 - 50 J |
15 - 30 J |
- |
Catatan: Tingkat kekuatan TB6 secara signifikan lebih tinggi dibandingkan Gr5 (TC4, Lebih besar dari atau sama dengan 895 MPa), dengan kekuatan solusinya yang dirawat dan berumur mencapai lebih dari 1,3 kali lipat dari Gr5. Produk kelas-medis harus memenuhi persyaratan komposisi dan kinerja ketat ASTM F136. Properti spesifik dapat disesuaikan menurut-kondisi perlakuan panas yang ditentukan pelanggan (kondisi-solusi yang dirawat, kondisi STA).
Ketahanan Korosi (Nilai Khas)
|
Sedang |
Konsentrasi |
Suhu |
Laju Korosi (mm/tahun) |
Peringkat |
|
Air laut |
- |
Suhu kamar hingga suhu tinggi |
Diabaikan(＜0,01) |
Bagus sekali |
|
Lingkungan atmosfer |
- |
Suhu kamar |
Diabaikan |
Bagus sekali |
|
Asam nitrat (HNO₃) |
10-40% |
Suhu kamar |
＜0.05 |
Bagus sekali |
|
Asam sulfat (H₂SO₄) |
Kurang dari atau sama dengan 10% |
Suhu kamar |
＜0.1 |
Bagus |
|
Asam klorida (HCl) |
Kurang dari atau sama dengan 3% |
Suhu kamar |
＜0.1 |
Bagus |
|
Natrium hidroksida (NaOH) |
10-50% |
Suhu kamar |
＜0.05 |
Bagus sekali |
|
Asam organik (seperti asam asetat, asam sitrat, dll.) |
- |
Suhu kamar |
＜0.1 |
Bagus |
|
Media minyak dan gas hidrogen sulfida/karbon dioksida |
- |
Suhu tinggi dan tekanan tinggi |
＜0.1 |
Bagus |
Catatan: Paduan titanium memiliki ketahanan korosi yang buruk pada media seperti asam sulfat pekat dan asam fluorida bersuhu tinggi. TB6 menunjukkan ketahanan retak korosi tegangan yang baik di lingkungan minyak dan gas yang mengandung H₂S dan CO₂. Untuk pemilihan material tertentu, harap berikan kondisi pengoperasian secara rinci, dan kami dapat membantu dengan penilaian korosi yang ditargetkan.
Performa-suhu tinggi
TB6 mempertahankan kekuatan tinggi pada suhu sedang. Berikut ini adalah nilai referensi umum untuk kekuatan tarik sebagai fungsi suhu (kondisi STA):
|
Suhu |
Kekuatan Tarik (MPa) |
Tingkat retensi kinerja |
|
Suhu Kamar (20 derajat) |
Lebih besar atau sama dengan 1170 |
100% |
|
200 derajat |
≈ 1050 |
Lebih besar dari atau sama dengan 90% |
|
300 derajat |
≈ 950 |
Lebih besar dari atau sama dengan 81% |
|
400 derajat |
≈ 820 |
Lebih besar dari atau sama dengan 70% |
|
500 derajat |
≈ 650 |
Lebih besar dari atau sama dengan 56% |
Stabilitas Termal-jangka panjang:
TB6 adalah paduan titanium tipe metastabil -yang menunjukkan stabilitas mikrostruktur yang baik selama layanan jangka panjang pada suhu kurang dari atau sama dengan 300 derajat. Namun, paparan yang terlalu lama antara 300-400 derajat dapat menyebabkan pengendapan fase -yang menyebabkan penggetasan. Disarankan untuk melakukan verifikasi kinerja menyeluruh dalam kondisi suhu tinggi.
Kinerja Antioksidasi:
TB6 dapat membentuk lapisan oksida pelindung di bawah 500 derajat, dengan kinerja antioksidannya sebanding dengan Gr5. Untuk layanan-jangka panjang pada suhu yang lebih tinggi, disarankan untuk menggunakan lapisan pelindung.
Peningkatan Kapasitas dan Penerapan pada Penampang{0}}Besar (Keunggulan Inti)
TB6 memiliki kemampuan pengerasan yang sangat baik. Berikut ini adalah nilai referensi pengerasan yang umum:
|
Kelas Paduan |
Bagian yang Dipadamkan Sepenuhnya |
Skenario yang Berlaku |
|
TB6 (Gr22) |
Lebih besar atau sama dengan Φ150 mm |
Pengencang-berukuran besar, komponen roda pendaratan, bagian struktural yang berat |
|
Beta C (Gr19) |
Lebih besar atau sama dengan Φ300 mm |
Komponen-berkekuatan tinggi-berukuran sangat besar |
|
Gr5 (TC4) |
Kurang dari atau sama dengan Φ50 mm |
Komponen struktural-berukuran kecil dan menengah |
Catatan: Kemampuan pengerasan yang luar biasa dari TB6 memungkinkannya mempertahankan distribusi kekuatan dan ketangguhan yang seragam pada komponen-berpenampang besar, yang merupakan keunggulan signifikan yang membedakannya dari paduan + titanium (seperti Gr5).
Sifat Pengerjaan Panas dan Penempaan
TB6 menunjukkan kinerja penempaan yang sangat baik di wilayah fase -. Berikut ini adalah nilai referensi untuk parameter pengerjaan panas pada umumnya:
|
Metode Kerja Panas |
Kisaran Suhu yang Direkomendasikan |
Catatan |
|
Penempaan ( -penempaan wilayah) |
950-1050 derajat |
Keseimbangan optimal antara kekuatan dan ketangguhan dapat dicapai |
|
Penempaan (+ Penempaan Zona) |
800-950 derajat |
Struktur mikro-berbutir halus dan keuletan yang lebih baik dapat diperoleh |
|
Panas-bergulir |
850-950 derajat |
- |
|
Ekstrusi panas |
900-1000 derajat |
- |
Rezim Perlakuan Panas:
Perlakuan panas TB6 terutama digunakan untuk mengoptimalkan pencocokan struktur mikro dan kinerja, dengan spesifikasi umum sebagai berikut:
1. Perawatan solusi (untuk mendapatkan kinerja pengerjaan dingin dan kemampuan pengerasan yang optimal):
Panaskan hingga 760-790 derajat, tahan selama 0,5-1 jam, lalu padamkan dengan air atau padamkan minyak. Dapatkan struktur mikro metastabil untuk mempersiapkan perawatan penuaan selanjutnya.
2. Perawatan Penuaan (untuk Mencapai Kekuatan Maksimal):
Panaskan hingga 480-580 derajat , tahan selama 4-8 jam, lalu dinginkan di udara. Endapan fase halus, menghasilkan peningkatan kekuatan yang signifikan (kekuatan tarik Lebih besar dari atau sama dengan 1170 MPa).
3. Annealing Ganda (untuk meningkatkan ketangguhan patah):
Tahap pertama: Panaskan hingga 800-850 derajat, lalu dinginkan di udara;
Tahap kedua: Panaskan hingga 700-750 derajat, lalu dinginkan di udara.
Catatan: Perlakuan panas harus dilakukan di bawah perlindungan vakum atau gas inert untuk menghindari kontaminasi oksidasi permukaan.
Kinerja kerja dingin
TB6 memiliki sifat pengerjaan dingin yang baik dalam keadaan larutan. Berikut ini adalah nilai referensi umum untuk kapasitas kerja dingin:
|
Metode Pengerjaan Dingin |
Jumlah Deformasi Khas (Instans Tunggal) |
Annealing Menengah |
Formulir Produk yang Berlaku |
|
Gambar Dingin (Tabung/Batang) |
15-25% |
Deformasi besar memerlukan anil menengah |
Tabung dan batangan presisi |
|
Penggulungan Dingin (Strip/Lembar) |
20-30% |
Deformasi besar memerlukan anil menengah |
Piring tipis, strip |
|
Pembengkokan Dingin |
Sifat mampu bentuk yang baik |
Biasanya tidak diperlukan |
Bahan pipa, bahan yang diprofilkan |
|
Penempaan dingin |
Sifat mampu bentuk yang baik |
Deformasi besar memerlukan anil menengah |
Pengencang, paku keling |
Catatan: TB6 memiliki kinerja pengerjaan dingin yang lebih baik dibandingkan Gr5 (TC4), yang merupakan keunggulan utama TB6 sebagai material untuk pengencang-heading dingin. Setelah pengerjaan dingin, kekuatannya dapat ditingkatkan hingga lebih dari 1170 MPa melalui perlakuan penuaan.
Media yang Berlaku
1. Lingkungan atmosfer: Ketahanan korosi yang sangat baik, tidak memerlukan perlindungan lapisan permukaan.
2. Larutan air laut dan klorida: Ketahanan yang baik terhadap korosi lubang dan celah.
3. Asam pengoksidasi: Seperti asam nitrat (konsentrasi sedang hingga rendah pada suhu kamar), ketahanan korosi yang sangat baik.
4. Asam pereduksi lemah: Seperti asam sulfat encer (Kurang dari atau sama dengan 10%), asam klorida encer (Kurang dari atau sama dengan 3%), dapat ditahan pada suhu kamar.
5. Asam organik: Asam asetat, asam oksalat, asam sitrat, dll.
6. Larutan basa: Natrium hidroksida, kalium hidroksida, dll. (ketahanan korosi yang baik pada suhu kamar).
7. H₂S/CO₂ yang mengandung media minyak dan gas: Ketahanan yang baik terhadap retak korosi tegangan.
8. Minyak tanah penerbangan, oli hidrolik: Kompatibilitas yang baik.
Catatan: TB6 tidak tahan terhadap media yang sangat korosif seperti asam fluorida, asam sulfat pekat panas, dan asam klorida pekat.
TB6 (Ti-10V-2Fe-3Al / Gr22) cocok untuk aplikasi yang memerlukan kombinasi kekuatan ultra-tinggi, desain ringan, dan ketangguhan tinggi. Direkomendasikan untuk digunakan pada bidang berikut:
Bidang Aplikasi
-
Dirgantara (Area Aplikasi Inti)
Komponen roda pendaratan pesawat (silinder, batang piston, lengan torsi),-pengencang berkekuatan tinggi (baut, sekrup), bagian struktur badan pesawat, selubung rudal, komponen struktur roket, bagian sistem rotor helikopter. -
Teknik Medis dan Biomedis
Implan ortopedi (batang pinggul, komponen sendi lutut), instrumen bedah (sesuai dengan ASTM F136 / ISO 5832-3). -
Minyak dan Gas
Peralatan downhole (sambungan pipa bor, pengemas, katup pengaman), peralatan penyelesaian, peralatan penanganan media asam (tahan terhadap korosi H₂S dan CO₂), pengencang anjungan lepas pantai. -
Otomotif dan{0}}Industri Berkinerja Tinggi
Pegas-berperforma tinggi, pegas katup, pegas suspensi, batang penghubung mesin, komponen penggerak ringan, pengencang balap. -
Teknik Kelautan
Bagian struktur-peralatan laut dalam, pengencang kapal, pompa air laut, dan komponen katup. -
Produk Olahraga dan Konsumen
Jari-jari sepeda-berperforma tinggi, tongkat golf, rangka raket tenis, perlengkapan luar ruangan. -
Kimia dan Energi
Pengencang tahan korosi-hingga-suhu tinggi-, komponen katup ( Kurang dari atau sama dengan 300 derajat ), pengencang bundel tabung penukar panas.
Pengiriman dan Kustomisasi
Kami menawarkan solusi rantai pasokan yang fleksibel dan andal untuk memastikan Anda menerima material TB6(Ti-10V-2Fe-3Al / Gr22) yang sangat sesuai dengan kebutuhan proyek Anda.
|
Membentuk |
 Lembaran/Piring
|
 Batang/Batang
|
 Pipa / Tabung
|
 Kumparan Strip/Lembar
|
 Kawat/Batang Kawat
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Kisaran Konvensional |
Ketebalan: 0.5 - 100 mm |
Diameter Φ6-500mm |
Diameter luar Φ10-300mm |
Ketebalan: 0.1 - 3.0 mm |
Diameter Φ0,5-10mm |
|
Kemampuan Kustomisasi |
Pelat-canai panas, pelat-ultra tipis (mulai dari 0,1 mm), pemotongan-panjang tetap, perawatan permukaan khusus (pengawetan, peledakan pasir, pemolesan) |
Batangan tempa,-batang canai panas, batangan poles, batangan berbentuk, dan berbagai kondisi-perlakuan panas (solusi-kondisi perlakuan, kondisi STA) |
Tabung mulus/tabung las, material tabung presisi, tabung berdinding-diameter tebal-besar, pemrosesan ujung tabung (miring, panjang tetap), panjang khusus |
Bahan strip presisi, stok koil stempel, blanking laminasi, lebar non{0}}standar, film pelindung khusus |
Gambar presisi, kawat pegas, kawat pengisi las, perawatan permukaan khusus |
Mengapa Memilih Kami? - Teknologi Rekayasa yang Andal. Pengiriman yang Dapat Diandalkan.
Kami bukan hanya pemasok, tetapi mitra material tepercaya untuk Anda di Tiongkok.
Produksi Terintegrasi Secara Vertikal
Memiliki fasilitas seluas 20.000㎡ dengan 10+ jalur otomatis (8,000+ ton/tahun). Peralatan-sendiri & pusat cetakan memungkinkan penyesuaian yang cepat dan pengendalian biaya yang efektif - tanpa markup perantara.
Kontrol Kualitas Yang Ketat di Setiap Tahap
Ketertelusuran penuh di seluruh pos pemeriksaan QC utama di seluruh produksi. 100% mematuhi standar ASTM/ASME, EN, dan GB. Laporan pengujian material tersedia pada setiap pengiriman.
Pengiriman & Pengemasan Ekspor yang Andal
10+ tahun mengekspor ke Eropa, Amerika Utara, Asia Tenggara & Timur Tengah dengan perlindungan tahan air dan-karat, dipadukan dengan opsi pengiriman yang fleksibel memastikan kedatangan yang aman dan-tepat waktu.
Validasi Sampel Sebelum Produksi Massal
Kami menyediakan sampel gratis untuk verifikasi kualitas, memungkinkan Anda melakukan pemesanan massal hanya setelah mendapat persetujuan. Kami memastikan konsistensi dari sampel hingga produksi massal dengan pengukuran dimensi yang akurat dan manufaktur yang transparan.
Pertanyaan Umum
T: Apa keunggulan utama TB6?
T: Apa perbedaan antara TB6 dan Gr5 (TC4)? Bagaimana cara memilih?
T: Apa perbedaan antara TB6 dan Beta C (Gr19)? Bagaimana cara memilih?
T: Apa perbedaan antara TB6 dan Gr9 (TA18)? Bagaimana cara memilih?
T: Berapa suhu pengoperasian maksimum TB6?
T: Mengapa kemampuan pengerasan TB6 lebih unggul dibandingkan Gr5?
T: Mengapa TB6 memiliki kinerja penempaan yang lebih baik dibandingkan paduan titanium lainnya?
T: Bagaimana kinerja pengelasan TB6?
T: Bisakah TB6 menggantikan Gr5?
Tag populer: ti-10v-2fe-3al (tb6, gr22), Cina ti-10v-2fe-3al (tb6, gr22) produsen, pemasok, pabrik
