Fitur Produk

Ketahanan oksidasi suhu tinggi-dan ketahanan penetrasi karbon yang luar biasa

Kandungan kromium yang tinggi (19-23%) dikombinasikan dengan elemen aluminium dan titanium memungkinkan paduan tersebut membentuk lapisan oksida padat di atmosfer pengoksidasi hingga 1100 derajat, memberikan ketahanan oksidasi dan karburisasi yang sangat baik. Sangat cocok untuk peralatan seperti tabung tungku suhu tinggi dan tabung retak.

Kekuatan pecah mulur{0}}suhu tinggi yang bagus

Dengan mengontrol kandungan karbon (0,05-0,10%) dan ukuran butir (ASTM 5 atau lebih kasar), INCOLOY 800H menunjukkan kekuatan pecah mulur yang tinggi di atas 600 derajat, sehingga cocok untuk-aplikasi penahan tekanan suhu tinggi-jangka panjang.

Sifat permesinan dan pengelasan yang sangat baik

Ini dapat dikerjakan, dibentuk, dan dilas dingin dan panas menggunakan proses konvensional. Pemanasan awal tidak diperlukan selama pengelasan, dan-perlakuan panas pascapengelasan umumnya tidak diperlukan. Sangat cocok untuk pembuatan komponen struktural yang kompleks seperti tabung reformer, penukar panas, dan sistem manifold.

Ketahanan korosi pada rentang suhu yang luas

T tetap stabil dalam atmosfer oksidasi, karburasi, dan nitridasi bersuhu tinggi, sekaligus menunjukkan ketahanan yang baik terhadap retak korosi akibat tegangan dalam media berair seperti air bersuhu tinggi dan bertekanan tinggi. Kisaran suhu yang berlaku berkisar dari suhu rendah hingga sekitar 1100 derajat.

Spesifikasi Teknis

Komposisi Kimia

Persyaratan Standar Elemen Catatan Ni 30.0 - 35.0% elemen yang memberikan-kekuatan suhu tinggi dan stabilitas austenit Cr 19.0 - 23.0% Memberikan kemampuan antioksidan dan anti-karburisasi, membentuk lapisan oksida pelindung Kuantitas sisa Fe Dukungan struktural untuk mengurangi biaya C 0.05 - 0.10% Mengontrol konten untuk mengoptimalkan kinerja mulur suhu tinggi (dibanding 800) Al 0.15 - 0.60% Meningkatkan ketahanan oksidasi suhu tinggi-Ti 0.15 - 0.60% Membentuk karbida dengan karbon untuk menghambat korosi antar butir Si Kurang dari atau sama dengan 1,0% Eoxidizer, meningkatkan sifat antioksidan Mn Kurang dari atau sama dengan 1,5% Deoxidizer, meningkatkan sifat kerja panas P Kurang dari atau sama dengan 0,045% Unsur pengotor S Kurang dari atau sama dengan 0,015% Mencegah kerapuhan panas

Sifat Fisik

Milik	Nilai/Rentang	Kondisi Tes
Kepadatan	7,94 gram/cm³	Suhu kamar (20 derajat)
Titik lebur	1350 - 1400 derajat	-
Koefisien Ekspansi Termal (20-100 derajat)	14.2 × 10⁻⁶ /K	-

Sifat Mekanik (Kondisi Anil, Nilai Khas)

Milik	Nilai Khas	Spesifikasi
Kekuatan Tarik	Lebih besar dari atau sama dengan 450 MPa	ASTM B408 / B409
Kekuatan (Offset 0,2%)	Lebih besar dari atau sama dengan 170 MPa	ASTM B408 / B409
Pemanjangan	Lebih besar dari atau sama dengan 30%	ASTM B408 / B409
Kekerasan	Kurang dari atau sama dengan 85 HRB	-

Performa-suhu tinggi

Resistensi Oksidasi:

Ini menunjukkan ketahanan oksidasi yang sangat baik di atmosfer oksidasi di bawah 1100 derajat. Suhu penggunaan terus menerus bisa mencapai hingga 1100 derajat, sedangkan penggunaan terputus-putus dianjurkan tidak melebihi 980 derajat.

Kekuatan Pecahnya Creep:

Nilai Khas (Kekuatan Pecah pada 1000 Jam):

700 derajat: Sekitar 60 MPa

800 derajat: Sekitar 30 MPa

900 derajat: Sekitar 15 MPa

Sifat Tahan Arbon dan Nitrogen: Dengan kandungan kromium tinggi yang dikombinasikan dengan aluminium dan titanium, secara efektif memperlambat penetrasi karbon dan nitrogen, sehingga cocok untuk peralatan bersuhu tinggi di atmosfer yang keras seperti tabung tungku perengkahan etilen dan tungku konversi amonia.

Media yang Dapat Diterapkan:

Udara-bersuhu tinggi, gas buang pembakaran

Atmosfer karburasi (misalnya, pirolisis hidrokarbon)

Atmosfer nitridasi

Air-bersuhu dan bertekanan tinggi-(pendingin reaktor nuklir)

Sulfur-mengandung atmosfer (risiko korosi akibat lubang harus diperhatikan)

Bidang Aplikasi

Industri Petrokimia: Tabung Tungku Retak Etilen, Tabung Tungku Reformasi, Penukar Panas, Manifold
Industri Perlakuan Panas: Jig dan Perlengkapan, Keranjang Material, Sabuk Jaring, Tabung Radiasi
Pembangkit Listrik: Tabung Superheater/Reheater, Tabung Pemindah Panas Pembangkit Listrik Tenaga Nuklir
Tungku Industri: Rol Tungku, Rol Perapian, Komponen Tungku Perlakuan Panas
Metalurgi: Komponen Tungku Annealing, Bagian dalam Pemandian Galvanisasi
Otomotif: Komponen Mesin, Sistem Resirkulasi Gas Buang
Ruang Angkasa:-Pipa Suhu Tinggi, Komponen Ruang Pembakaran
Produksi Hidrogen/Amonia: Tabung Reformator, Penukar Panas
Insinerasi Limbah Padat: Grates, Peralatan Pengolahan Gas Buang
-Sensor/Selongsong Suhu Tinggi: Tabung Pelindung Termokopel

Pengiriman dan Kustomisasi

Kami menawarkan solusi rantai pasokan yang fleksibel dan andal untuk memastikan Anda menerima material INCOLOY 800H yang sangat sesuai dengan kebutuhan proyek Anda.

Membentuk	Lembaran/Piring	Batang/Batang	Pipa Mulus	Kumparan Strip/Lembar	Kawat/Batang Kawat
Kisaran Konvensional	Ketebalan: 0.5 - 100 mm Lebar: Kurang dari atau sama dengan 1500 mm Panjang: Dapat disesuaikan	Diameter Φ6-500mm	Diameter luar Φ10-300mm	Ketebalan: 0,1 – 3,0 mm Lebar: 10 – 600 mm	Diameter Φ0,5-10mm
Kemampuan Kustomisasi	Pelat khusus yang digulung tebal/tipis, sangat-lebar; perlakuan permukaan khusus, pemotongan-panjang tetap	Batangan tempa berukuran-besar (hingga Φ800 mm), batangan berbentuk-khusus, dan berbagai kondisi perlakuan panas	Pipa berdinding-tebal-berdiameter besar, komposisi paduan khusus; Pemrosesan ujung pipa (miring, panjang tetap)	Kondisi kekerasan yang berbeda-beda, perlakuan panas khusus (perlakuan stabilisasi, kontrol ukuran butiran), permukaan yang dicuci dengan asam, pemolesan elektrolitik, pelapisan, atau film pelindung khusus	Perawatan permukaan khusus, gambar presisi

Mengapa Memilih Kami? - Teknologi rekayasa yang andal. Pengiriman yang dapat diandalkan.

Kami bukan hanya pemasok, tetapi mitra material tepercaya untuk Anda di Tiongkok.

Produksi Terintegrasi Secara Vertikal

Memiliki fasilitas seluas 20.000㎡ dengan 10+ jalur otomatis (8,000+ ton/tahun). Peralatan-sendiri & pusat cetakan memungkinkan penyesuaian yang cepat dan pengendalian biaya yang efektif - tanpa markup perantara.

Kontrol Kualitas Yang Ketat di Setiap Tahap

Ketertelusuran penuh di seluruh pos pemeriksaan QC utama di seluruh produksi. 100% mematuhi standar ASTM/ASME, EN, dan GB. Laporan pengujian material tersedia pada setiap pengiriman.

Pengiriman & Pengemasan Ekspor yang Andal

10+ tahun mengekspor ke Eropa, Amerika Utara, Asia Tenggara & Timur Tengah dengan perlindungan tahan air dan-karat, dipadukan dengan opsi pengiriman yang fleksibel memastikan kedatangan yang aman dan-tepat waktu.

Validasi Sampel Sebelum Produksi Massal

Kami menyediakan sampel gratis untuk verifikasi kualitas, memungkinkan Anda melakukan pemesanan massal hanya setelah mendapat persetujuan. Kami memastikan konsistensi dari sampel hingga produksi massal dengan pengukuran dimensi yang akurat dan manufaktur yang transparan.

Pertanyaan Umum

T: Apa keunggulan utama INCOLOY 800H?

T: Perlakuan panas apa yang diperlukan untuk INCOLOY 800H?

T: Berapa suhu pengoperasian maksimum?

T: Apa perbedaan antara INCOLOY 800H dan 800, 800HT?

Item Perbandingan	INCOLOY 800H	INCOLOY 800HT
Komposisi Inti	Paduan yang diperkuat larutan padat berbahan dasar Nikel-Besi-Kromium-(Ni-Fe-Cr) yang mengandung Al, Ti, dengan kandungan karbon 0,05-0,10%	Paduan penguat larutan padat basa Nikel-Besi-Kromium (Ni-Fe-Cr) yang mengandung Al dan Ti, dengan kandungan karbon 0,06-0,10% dan kandungan total Al+Ti 0,85-1,2%
Keuntungan Inti	Kekuatan mulur-suhu tinggi yang baik, cocok untuk lingkungan-yang menahan tekanan pada 600-1100 derajat , dengan kemampuan mesin dan kemampuan las yang sangat baik	Memiliki kekuatan-pecah mulur suhu tinggi, dengan kinerja unggul untuk-layanan jangka panjang di atas 850 derajat, sehingga cocok untuk-kondisi suhu tinggi yang ekstrem
Rekomendasi Seleksi	Terutama digunakan untuk tabung tungku petrokimia, penukar panas, bagian konveksi reformer yang beroperasi pada suhu kurang dari atau sama dengan 870 derajat, serta komponen struktural bersuhu tinggi yang memerlukan kemampuan mesin yang baik. • Tabung tungku petrokimia, penukar panas, bagian konveksi reformer (suhu pengoperasian kurang dari atau sama dengan 870 derajat) • Komponen struktur{0}}bersuhu tinggi yang memerlukan kemampuan mesin yang baik • Bagian tungku industri, perlengkapan perlakuan panas	Direkomendasikan untuk kondisi servis ekstrem yang memerlukan umur mulur paling lama, seperti tabung tungku bagian radiasi pada tungku perengkahan etilen, tabung reformer untuk produksi hidrogen, dan-pipa pengumpul gas bersuhu tinggi yang beroperasi pada suhu 870-1000 derajat . • Tabung tungku bagian radiasi dari tungku perengkahan etilen, tabung reformer untuk produksi hidrogen (suhu pengoperasian 870-1000 derajat) • Kondisi servis ekstrem untuk-pipa pengumpul gas bersuhu tinggi, manifold, dll., yang memerlukan umur mulur paling lama • Komponen bantalan-tekanan suhu-suhu sangat tinggi