Incoloy 825

Incoloy 825

Incoloy 825 adalah paduan nikel-besi-kromium yang disempurnakan dengan molibdenum, tembaga, dan titanium, menawarkan ketahanan korosi yang sangat baik, terutama dalam lingkungan asam pereduksi (seperti asam sulfat dan asam fosfat) dan klorida. Paduan ini menunjukkan ketahanan oksidasi yang baik dan ketahanan retak korosi tegangan pada suhu tinggi, dan banyak digunakan dalam pemrosesan kimia, produksi minyak dan gas, teknik kelautan, dan bidang pemrosesan ulang bahan bakar nuklir.
Kirim permintaan
Deskripsi
Parameter teknis

Fitur Produk

High-Temperature Oxidation Resistance

Ketahanan yang sangat baik terhadap pengurangan korosi asam.

Ini menunjukkan ketahanan korosi yang luar biasa dalam media asam seperti asam sulfat, asam fosfat, dan asam nitrat, terutama cocok untuk kondisi di mana konsentrasi asam sulfat kurang dari atau sama dengan 70% dan suhu kurang dari atau sama dengan 80 derajat. Performanya mengungguli baja tahan karat biasa dan sebagian besar paduan berbasis nikel-.

High-Temperature Corrosion Resistance

Ketahanan yang sangat baik terhadap retak korosi tegangan klorida.

Kaya akan nikel dan molibdenum, bahan ini menunjukkan ketahanan yang luar biasa terhadap retak korosi akibat tekanan di lingkungan yang mengandung klorida-sehingga cocok untuk teknik kelautan, sistem pendingin air asin, dan peralatan pemrosesan kimia.

High Stability

Ketahanan oksidasi{0}}suhu tinggi dan korosi-yang sangat baik.

Bahan ini menunjukkan ketahanan oksidasi yang baik di bawah 980 derajat dan dapat menahan korosi dari atmosfer-yang mengandung sulfur, sehingga cocok untuk penukar panas-suhu tinggi, pengolahan gas buang, dan komponen tungku industri.

Good Processability

Performa pemesinan dan pengelasan yang baik.

Ini memiliki sifat kerja dingin dan panas yang sangat baik dan dapat dihubungkan menggunakan proses pengelasan konvensional (seperti TIG, MIG, dan pengelasan busur terendam). Sangat cocok untuk pembuatan pipa, bejana, katup, dan komponen struktural yang kompleks.

Spesifikasi Teknis

Komposisi Kimia

 

Elemen

Persyaratan Standar

Catatan

Tidak

38.0 – 46.0%

Elemen yang memberikan ketahanan terhadap korosi dan ketahanan terhadap korosi tegangan

Kr

19.5 – 23.5%

Memberikan kemampuan antioksidan dan ketahanan korosi

Fe

Lebih besar atau sama dengan 22,0%

Dukungan struktural untuk mengurangi biaya

Mo

2.5 – 3.5%

Meningkatkan ketahanan terhadap pengurangan asam dan pitting

Cu

1.5 – 3.0%

Meningkatkan ketahanan korosi terhadap media pereduksi seperti asam sulfat

Ti

0.6 – 1.2%

Perawatan stabilisasi untuk mencegah korosi intergranular

C

Kurang dari atau sama dengan 0,05%

Kontrol yang ketat untuk mencegah kecenderungan korosi intergranular

M N

Kurang dari atau sama dengan 1,0%

Deoxidizer, meningkatkan sifat kerja panas

Ya

Kurang dari atau sama dengan 0,5%

Deoksidasi

P

Kurang dari atau sama dengan 0,03%

Elemen pengotor

S

Kurang dari atau sama dengan 0,03%

Mencegah kerapuhan panas

Sifat Fisik

 

Milik

Nilai/Rentang

Kondisi Tes

Kepadatan

8,14g/cm³

Suhu kamar (20 derajat)

Titik lebur

1370 – 1400 derajat

-

Koefisien Ekspansi Termal (20-100 derajat)

14.1 × 10⁻⁶ /K

-

Sifat Mekanik (Kondisi Anil, Nilai Khas)

 

Milik

Nilai Khas

Spesifikasi

Kekuatan Tarik

Lebih besar dari atau sama dengan 585 MPa

ASTM B424

Kekuatan Hasil

Lebih besar dari atau sama dengan 240 MPa

ASTM B424

Pemanjangan

Lebih besar dari atau sama dengan 30%

ASTM B424

Kekerasan

Kurang dari atau sama dengan 85 HRB

-

Performa-suhu tinggi

 
 

Retensi Kekuatan-suhu tinggi:

Kekuatan tarik tetap di atas sekitar 450 MPa pada 540 derajat.

Kisaran suhu servis-jangka panjang yang disarankan adalah -200 derajat hingga 540 derajat (dengan penggunaan sesekali hingga 980 derajat di lingkungan pengoksidasi).

Ketahanan suhu intermiten maksimum: Hingga 980 derajat (terutama untuk ketahanan oksidasi, dengan penurunan kekuatan).

Ketahanan oksidasi: Menunjukkan ketahanan oksidasi yang baik di bawah 980 derajat dengan lapisan oksida padat.

Ketahanan terhadap retak korosi tegangan: Dalam lingkungan klorida dan asam, ketahanannya terhadap retak korosi tegangan lebih unggul dibandingkan baja tahan karat 304 dan 316.

Steel Plate Processing
Steel Coil Processing
Steel Pipe Processing
Steel Bar Processing
 

Bidang Aplikasi

  •  

    Peralatan pemrosesan kimia (asam sulfat, asam fosfat, tangki penyimpanan asam nitrat dan saluran pipa)

  •  

    Produksi minyak dan gas (sumur gas asam, jaringan pipa bawah laut)

  •  

    Rekayasa lepas pantai (sistem pendingin air laut, pompa dan katup, penukar panas)

  •  

    Pemrosesan ulang bahan bakar nuklir (pelarut, sistem pengolahan limbah cair)

  •  

    Peralatan pengendalian polusi (sistem desulfurisasi gas buang)

  •  

    Peralatan pengolahan makanan (penanganan dalam media asam)

  •  

    Industri farmasi (reaktor, menara distilasi)

  •  

    Penukar panas dan kondensor-bersuhu tinggi

  •  

    Pegas dan pengencang (untuk lingkungan korosif)

  •  

    Pemurnian minyak bumi (perengkahan katalitik, unit hidrodesulfurisasi)

Pengiriman dan Kustomisasi

Kami menawarkan solusi rantai pasokan yang fleksibel dan andal untuk memastikan Anda menerima material Incoloy 825 yang sangat sesuai dengan kebutuhan proyek Anda.

Membentuk

image019
Lembaran/Piring
image021
Batang/Batang
image023
Pipa Mulus
image025
Kumparan Strip/Lembar
image027
Kawat/Batang Kawat

Kisaran Konvensional

Ketebalan: 0.5 - 100 mm
Lebar: Kurang dari atau sama dengan 1500 mm
Panjang: Dapat disesuaikan

Diameter Φ6-500mm

Diameter luar Φ10-300mm

Ketebalan: 0,1 – 3,0 mm
Lebar: 10 – 600 mm

Diameter Φ0,5-10mm

Kemampuan Kustomisasi

Pelat khusus yang digulung tebal/tipis, sangat-lebar; perlakuan permukaan khusus, pemotongan-panjang tetap

Batangan tempa berukuran-besar (hingga Φ800 mm), batangan berbentuk-khusus, dan berbagai kondisi perlakuan panas

Pipa berdinding-tebal-berdiameter besar, komposisi paduan khusus; Pemrosesan ujung pipa (miring, panjang tetap)

Kondisi kekerasan yang berbeda-beda, perlakuan panas khusus (perlakuan stabilisasi, kontrol ukuran butiran), permukaan yang dicuci dengan asam, pemolesan elektrolitik, pelapisan, atau film pelindung khusus

Perawatan permukaan khusus, gambar presisi

Mengapa Memilih Kami? - Teknologi rekayasa yang andal. Pengiriman yang dapat diandalkan.

Kami bukan hanya pemasok, tetapi mitra material tepercaya untuk Anda di Tiongkok.

Sample Support & Quick Response

Produksi Terintegrasi Secara Vertikal

Memiliki fasilitas seluas 20.000㎡ dengan 10+ jalur otomatis (8,000+ ton/tahun). Peralatan-sendiri & pusat cetakan memungkinkan penyesuaian yang cepat dan pengendalian biaya yang efektif - tanpa markup perantara.

Full Traceability

Kontrol Kualitas Yang Ketat di Setiap Tahap

Ketertelusuran penuh di seluruh pos pemeriksaan QC utama di seluruh produksi. 100% mematuhi standar ASTM/ASME, EN, dan GB. Laporan pengujian material tersedia pada setiap pengiriman

Professional Logistics & Packaging

Pengiriman & Pengemasan Ekspor yang Andal

10+ tahun mengekspor ke Eropa, Amerika Utara, Asia Tenggara & Timur Tengah dengan perlindungan tahan air dan-anti karat, dikombinasikan dengan opsi pengiriman yang fleksibel memastikan kedatangan yang aman dan-tepat waktu.

Complete Export Documentation

Validasi Sampel Sebelum Produksi Massal

Kami menyediakan sampel gratis untuk verifikasi kualitas, memungkinkan Anda melakukan pemesanan massal hanya setelah mendapat persetujuan. Kami memastikan konsistensi dari sampel hingga produksi massal dengan pengukuran dimensi yang akurat dan manufaktur yang transparan.

Pertanyaan Umum

T: Apa keunggulan utama Incoloy 825?

 

T: Perlakuan panas apa yang diperlukan untuk Incoloy 825?

 

T: Berapa suhu pengoperasian maksimum?

 

Q: Berapa koefisien muai panasnya?

 

Q: Apa bedanya dengan Inconel 625?

 

 

Tag populer: incoloy 825, produsen, pemasok, pabrik incoloy 825 Cina