Fitur Produk
Ketahanan luar biasa terhadap korosi lubang dan celah.
Desain molibdenum (6,0-7,0%) dan nitrogen (0,15-0,25%) yang tinggi menghasilkan angka setara ketahanan lubang (PREN) setinggi 43-45, memberikan ketahanan korosi lokal yang jauh lebih unggul di lingkungan klorida, halida, dan asam dibandingkan dengan 316L, 317L, dan bahkan sebagian besar paduan 6Mo.
Ketahanan yang sangat baik terhadap retak korosi tegangan klorida.
Kandungan nikel yang tinggi (24-26%) secara efektif mengurangi kerentanan baja tahan karat austenitik terhadap retak korosi tegangan klorida, memberikan kinerja yang stabil di lingkungan laut, sistem pendingin air asin, dan proses kimia, mengungguli baja tahan karat 304, 316, dan dupleks.
Ketahanan yang sangat baik terhadap korosi dengan mereduksi dan mengoksidasi asam.
Ini menunjukkan ketahanan korosi yang luar biasa pada media seperti asam sulfat, asam fosfat, asam nitrat, asam format, dan asam asetat, dan juga bekerja dengan baik dengan asam campuran (misalnya, asam sulfat + klorida). Sangat cocok untuk reaktor kimia, tangki penyimpanan, dan sistem perpipaan.
Sifat permesinan dan pengelasan yang baik.
Dapat dibentuk dingin atau panas menggunakan teknik pemrosesan baja tahan karat austenitik konvensional, dan memiliki kinerja pengelasan yang baik (cocok untuk GTAW, GMAW, SMAW, dll.). Tidak diperlukan perlakuan panas pasca{2}}pengelasan khusus, sehingga memudahkan pembuatan peralatan yang rumit.
Spesifikasi Teknis
Komposisi Kimia
|
Elemen |
Persyaratan Standar |
Catatan |
|
Tidak |
24.0 – 26.0% |
Elemen matriks yang memberikan-stabilitas suhu tinggi dan ketahanan terhadap korosi |
|
Kr |
19.0 – 21.0% |
Memberikan kemampuan antioksidan dan ketahanan korosi |
|
Fe |
jumlah yang tersisa |
Elemen dasar |
|
Mo |
6.0 – 7.0% |
Secara signifikan meningkatkan ketahanan terhadap korosi lubang dan celah |
|
Cu |
0.5 – 1.5% |
Meningkatkan ketahanan terhadap korosi dengan mengurangi asam (seperti asam sulfat) |
|
N |
0.15 – 0.25% |
Memperkuat struktur austenitik untuk meningkatkan kekuatan dan ketahanan korosi pitting |
|
C |
Kurang dari atau sama dengan 0,020% |
Kontrol ketat untuk mencegah korosi intergranular |
|
M N |
Kurang dari atau sama dengan 2,0% |
Deoxidizer, meningkatkan sifat kerja panas |
|
Ya |
Kurang dari atau sama dengan 0,5% |
Deoksidasi |
|
P |
Kurang dari atau sama dengan 0,030% |
Elemen pengotor |
|
S |
Kurang dari atau sama dengan 0,010% |
Mencegah kerapuhan panas |
Sifat Fisik
|
Milik |
Nilai/Rentang |
Kondisi Tes |
|
Kepadatan |
8.1g/cm³ |
Suhu kamar (20 derajat) |
|
Titik lebur |
1320 - 1390 derajat |
- |
|
Koefisien Ekspansi Termal (20-100 derajat) |
15.4 × 10⁻⁶ /K |
- |
Sifat Mekanik (Kondisi Anil, Nilai Khas)
|
Milik |
Nilai Khas |
Spesifikasi |
|
Kekuatan Tarik |
Lebih besar dari atau sama dengan 650 MPa |
ASTM B625 / B649 |
|
Kekuatan Hasil |
Lebih besar dari atau sama dengan 300 MPa |
ASTM B625 / B649 |
|
Pemanjangan |
Lebih besar dari atau sama dengan 35% |
ASTM B625 / B649 |
|
Kekerasan |
Kurang dari atau sama dengan 100 HRB |
- |
Performa-suhu tinggi
Paduan ini menunjukkan kemampuan antioksidan yang baik dalam mengoksidasi atmosfer di bawah 1000 derajat, namun paduan ini dirancang terutama untuk lingkungan korosi bersuhu- dan rendah-(penggunaan jangka panjang pada suhu kurang dari atau sama dengan 450 derajat).
Setara Ketahanan Pitting (PREN): PREN=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N ≈ 43-45, yang jauh lebih tinggi dibandingkan 316L (kira-kira 25) dan 904L (kira-kira 35).
Suhu Pitting Kritis (CPT): Dalam larutan FeCl3·6H2O 10%, CPT lebih besar dari atau sama dengan 65 derajat, yang lebih unggul dari 254SMO dan 904L.
Media yang Berlaku:
Klorida-mengandung air laut, air garam, dan air asin
Asam sulfat, asam fosfat, asam nitrat, asam format, asam asetat
Bubur desulfurisasi gas buang basah (FGD).
Mengoksidasi-mengurangi asam campuran
Larutan pemutih pulp kertas (klorin, klor dioksida)
Air-bersuhu dan-bertekanan tinggi (sirkuit sekunder pembangkit listrik tenaga nuklir)
INCOLOY 926 dirancang khusus untuk lingkungan korosif yang keras pada suhu sedang hingga rendah dan direkomendasikan untuk digunakan di bidang berikut:
Bidang Aplikasi
-
Teknik Kelautan: Pipa pendingin air laut, penukar panas, pompa, katup, dan menara desulfurisasi kapal.
-
Desulfurisasi Gas Buang (FGD): Menara serapan, pipa semprot, penghilang kabut, dan agitator.
-
Pengolahan Kimia: Peralatan pencuci asam, reaktor, dan tangki penyimpanan asam sulfat, asam fosfat, asam nitrat, asam asetat, dan asam lainnya.
-
Industri Kertas: Menara pemutihan, peralatan pemutihan klorin dioksida, dan mesin cuci.
-
Farmasi dan Makanan: Peralatan untuk mengolah asam organik (seperti asam sitrat dan asam laktat).
-
Minyak dan Gas: Saluran pipa dan peralatan platform untuk ladang gas asam yang mengandung H₂S, CO₂, dan Cl⁻.
-
Tenaga Nuklir: Pemanas air umpan dan tabung kondensor di sirkuit sekunder pulau nuklir.
-
Peralatan Lingkungan: Pemurnian gas buang dari pembakaran sampah dan evaporator untuk pengolahan air limbah.
-
Desalinasi Air Laut:-Pipa bertekanan tinggi dalam sistem-flash multi-tahap dan osmosis balik.
-
Produksi Garam dan Bahan Kimia Garam: Evaporator, crystallizer, dan pompa lumpur garam.
Pengiriman dan Kustomisasi
Kami menawarkan solusi rantai pasokan yang fleksibel dan andal untuk memastikan Anda menerima material INCOLOY 926 yang sangat sesuai dengan kebutuhan proyek Anda.
|
Membentuk |
 Lembaran/Piring
|
 Batang/Batang
|
 Pipa Mulus
|
 Kumparan Strip/Lembar
|
 Kawat/Batang Kawat
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Kisaran Konvensional |
Ketebalan: 0.5 - 100 mm |
Diameter Φ6-500mm |
Diameter luar Φ10-300mm |
Ketebalan: 0,1 – 3,0 mm |
Diameter Φ0,5-10mm |
|
Kemampuan Kustomisasi |
Pelat khusus yang digulung tebal/tipis, sangat-lebar; perlakuan permukaan khusus, pemotongan-panjang tetap |
Batangan tempa-berukuran besar (hingga Φ800 mm), batangan berbentuk-khusus, dan berbagai kondisi perlakuan panas |
Pipa-berdiameter tebal-berdinding besar, komposisi paduan khusus; Pemrosesan ujung pipa (miring, panjang tetap) |
Kondisi kekerasan yang berbeda-beda, perlakuan panas khusus (perlakuan stabilisasi, kontrol ukuran butiran), permukaan yang dicuci dengan asam, pemolesan elektrolitik, pelapisan, atau film pelindung khusus |
Perawatan permukaan khusus, gambar presisi |
Mengapa Memilih Kami? - Teknologi rekayasa yang andal. Pengiriman yang dapat diandalkan.
Kami bukan hanya pemasok, tetapi mitra material tepercaya untuk Anda di Tiongkok.
Produksi Terintegrasi Secara Vertikal
Memiliki fasilitas seluas 20.000㎡ dengan 10+ jalur otomatis (8,000+ ton/tahun). Peralatan-sendiri & pusat cetakan memungkinkan penyesuaian yang cepat dan pengendalian biaya yang efektif - tanpa markup perantara.
Kontrol Kualitas Yang Ketat di Setiap Tahap
Ketertelusuran penuh di seluruh pos pemeriksaan QC utama di seluruh produksi. 100% mematuhi standar ASTM/ASME, EN, dan GB. Laporan pengujian material tersedia pada setiap pengiriman.
Pengiriman & Pengemasan Ekspor yang Andal
10+ tahun mengekspor ke Eropa, Amerika Utara, Asia Tenggara & Timur Tengah dengan perlindungan tahan air dan-karat, dipadukan dengan opsi pengiriman yang fleksibel memastikan kedatangan yang aman dan-tepat waktu.
Validasi Sampel Sebelum Produksi Massal
Kami menyediakan sampel gratis untuk verifikasi kualitas, memungkinkan Anda melakukan pemesanan massal hanya setelah mendapat persetujuan. Kami memastikan konsistensi dari sampel hingga produksi massal dengan pengukuran dimensi yang akurat dan manufaktur yang transparan.
Pertanyaan Umum
T: Apa keunggulan utama INCOLOY 926?
T: Perlakuan panas apa yang diperlukan untuk INCOLOY 926?
T: Berapa suhu penggunaan maksimum?
T: Apa perbedaan antara ini dan INCOLOY 904L?
Tag populer: incoloy 926, produsen, pemasok, pabrik incoloy 926 Cina
