Fitur Produk

Kemampuan Mesin yang Luar Biasa

Dengan menambahkan belerang (0,025-0,060%), kemampuan mesin Monel R-405 jauh lebih baik dibandingkan Monel 400. Mesin ini menawarkan kinerja pemecahan chip yang baik dan cocok untuk mesin bubut otomatis berkecepatan tinggi dan pemesinan presisi, yang secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi keausan pahat dan biaya pemesinan.

Ketahanan Unggul terhadap Air Laut dan Korosi

Ini menunjukkan tingkat korosi yang sangat rendah baik pada air laut yang mengalir maupun yang tergenang, dengan ketahanan yang luar biasa terhadap retak korosi tegangan klorida (SCC). Ia juga bekerja secara stabil dalam larutan asam non-pengoksidasi (seperti asam sulfat, asam klorida, asam fluorida) dan basa, sehingga cocok untuk teknik kelautan, peralatan kimia, dan sistem pengolahan asam.

Baik-Performa Suhu Tinggi dan-Ketangguhan Suhu Rendah

Bahan ini mempertahankan sifat mekanik yang baik di bawah 400 derajat dan masih menunjukkan ketangguhan dan ketahanan korosi yang sangat baik pada suhu rendah -200 derajat. Suhu pengoperasian-jangka panjang yang direkomendasikan adalah Kurang dari atau sama dengan 400 derajat , sehingga cocok untuk komponen dan pengencang yang menahan tekanan dalam kondisi suhu-sedang hingga rendah.

Kemampuan Las dan Kemampuan Bentuk yang Baik

Pengerjaannya bisa panas- dan dingin-menggunakan metode konvensional. Ia memiliki kemampuan las yang baik (cocok untuk pengelasan TIG, MIG, dan resistansi) dan tidak diperlukan perlakuan panas pasca-pengelasan. Dalam kondisi anil, ia memiliki plastisitas yang baik dan mudah untuk membuat komponen berbentuk-yang rumit.

Spesifikasi Teknis

Komposisi Kimia

Elemen	Persyaratan Standar	Catatan
Ni (mengandung Co)	63.0 - 70.0%	Elemen matriks yang memberikan ketahanan terhadap korosi dan{0}}stabilitas suhu tinggi
Cu	Jumlah yang tersisa (27 - 34%)	Meningkatkan ketahanan terhadap air laut dan mengurangi korosi asam
Fe	Kurang dari atau sama dengan 2,5%	Kontrol ketat untuk memastikan kemurnian dan ketahanan terhadap korosi
Mn	Kurang dari atau sama dengan 2,0%	Deoxidizer, meningkatkan sifat kerja panas
Ya	Kurang dari atau sama dengan 0,5%	Deoksidasi
C	Kurang dari atau sama dengan 0,30%	Kontrol kandungan karbon untuk menyeimbangkan kekuatan dan kemampuan kerja
S	0.025 - 0.060%	Penambahan sulfur yang terkendali secara signifikan meningkatkan kemampuan mesin (berbeda dengan Monel 400)
Bersama	Kurang dari atau sama dengan 2,0%	Kontrol kotoran

Sifat Fisik

Milik	Nilai/Rentang	Kondisi Tes
Kepadatan	8.80 - 8.91 gram/cm³	Suhu kamar (20 derajat)
Titik lebur	1300 - 1350 derajat	-
Koefisien Ekspansi Termal (20-100 derajat)	13.9 × 10⁻⁶ /K	-
Modulus elastis (modulus Young)	179 IPK	Suhu kamar
Konduktivitas Termal (20 derajat)	21.8 W/(m·K)	Suhu kamar
Resistivitas (20 derajat)	0.51 µΩ·m	Suhu kamar
Daya tarik	Magnetisme yang lemah	Ia memiliki daya tarik yang lemah dalam keadaan anil

Sifat Mekanik (Kondisi Anil, Nilai Khas)

Milik	Nilai Khas	Spesifikasi
Kekuatan Tarik	Lebih besar dari atau sama dengan 480 MPa	ASTM B164
Kekuatan Hasil (Offset 0,2%)	Lebih besar dari atau sama dengan 170 MPa	ASTM B164
Pemanjangan	Lebih besar dari atau sama dengan 35%	ASTM B164
Kekerasan	Kurang dari atau sama dengan 85 HRB	-

Performa-suhu tinggi

Kinerja Antioksidan:

Sifat Antioksidan: Monel R-405 menunjukkan ketahanan oksidasi yang baik di bawah 400 derajat , membentuk lapisan oksida yang stabil pada permukaannya, sehingga cocok untuk penggunaan jangka panjang dalam kondisi suhu sedang hingga tinggi. Penggunaan jangka panjang pada suhu yang lebih tinggi dapat menyebabkan berkurangnya kekuatan dan percepatan oksidasi; dianjurkan untuk digunakan di bawah 500 derajat.

Sifat Mekanik-Suhu Tinggi: Pada suhu 400 derajat, kekuatan tarik tetap di atas sekitar 400 MPa, namun kekuatan luluh secara bertahap menurun seiring dengan meningkatnya suhu.

Media yang Berlaku:

1. Air laut, air asin, air asin (ketahanan yang sangat baik terhadap retak korosi tegangan klorida)

2. Asam non-pengoksidasi: Asam sulfat, asam klorida, asam fluorida, asam fosfat

3. Larutan basa: Natrium hidroksida, kalium hidroksida

4. Asam organik: Asam format, asam asetat

5. Uap-bersuhu tinggi, gas klor kering, brom, fluor, dan senyawa organik

6. Larutan netral, air, atmosfer

Catatan: Monel R-405 tidak tahan terhadap asam pengoksidasi kuat (seperti asam nitrat, asam sulfat panas pekat) atau gas klor basah, dengan laju korosi lebih tinggi di lingkungan pengoksidasi kuat.

Monel R-405 dirancang untuk aplikasi yang memerlukan pemesinan presisi dan ketahanan korosi yang tinggi, dan direkomendasikan untuk bidang berikut:

Bidang Aplikasi

Suku Cadang Mesin Presisi:-Komponen yang diproduksi secara massal mulai dari peralatan mesin otomatis, batang katup, aksesori instrumen, dan pengencang. Penambahan belerang secara signifikan meningkatkan kemampuan mesin, menghasilkan efisiensi produksi yang tinggi, sehingga cocok untuk produksi massal.
Teknik Kelautan: Poros pompa, komponen katup, pengencang, dan instrumen kelautan. Ini menunjukkan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi air laut dan pengotoran biologis.
Minyak dan Gas: Bagian dalam katup, komponen instrumen, dan pengencang dalam sistem yang menangani gas asam dan air asam. Ini secara efektif mencegah retak korosi tegangan sulfida (SSCC).
Kimia dan Petrokimia: Pengencang pompa dan katup, bagian dalam reaktor, dan evaporator. Ini menunjukkan ketahanan korosi yang baik dalam media asam non-pengoksidasi seperti asam sulfat, asam klorida, dan asam fluorida.
Instrumentasi: Komponen instrumen presisi dan elemen sensor, memanfaatkan stabilitas dimensi dan ketahanan korosi yang baik.
Dirgantara: Bagian struktural dan pengencang yang tidak penting, serta komponen yang memerlukan kemampuan mesin yang baik.
Peralatan Pemrosesan Makanan: Komponen yang-tahan terhadap korosi dan mudah dikerjakan serta memenuhi persyaratan kebersihan.
Industri Farmasi: Komponen yang presisi,-tahan korosi, dan mudah dibersihkan.

Pengiriman dan Kustomisasi

Kami menawarkan solusi rantai pasokan yang fleksibel dan andal untuk memastikan Anda menerima material Monel R-405 yang sangat sesuai dengan kebutuhan proyek Anda.

Membentuk	Lembaran/Piring	Batang/Batang	Pipa Mulus	Kumparan Strip/Lembar	Kawat/Batang Kawat
Kisaran Konvensional	Ketebalan: 0.5 - 100 mm Lebar: Kurang dari atau sama dengan 1500 mm Panjang: Dapat disesuaikan	Diameter Φ6-500mm	Diameter luar Φ10-300mm	Ketebalan: 0,1 – 3,0 mm Lebar: 10 – 600 mm	Diameter Φ0,5-10mm
Kemampuan Kustomisasi	Pelat khusus yang digulung tebal/tipis, sangat-lebar; perlakuan permukaan khusus, pemotongan-panjang tetap	Batangan tempa berukuran-besar (hingga Φ800 mm), batangan berbentuk-khusus, dan berbagai kondisi perlakuan panas	Pipa berdinding-tebal-berdiameter besar, komposisi paduan khusus; Pemrosesan ujung pipa (miring, panjang tetap)	Kondisi kekerasan yang berbeda-beda, perlakuan panas khusus (perlakuan stabilisasi, kontrol ukuran butiran), permukaan yang dicuci dengan asam, pemolesan elektrolitik, pelapisan, atau film pelindung khusus	Perawatan permukaan khusus, gambar presisi

Mengapa Memilih Kami? - Teknologi rekayasa yang andal. Pengiriman yang dapat diandalkan.

Kami bukan hanya pemasok, tetapi mitra material tepercaya untuk Anda di Tiongkok.

Produksi Terintegrasi Secara Vertikal

Memiliki fasilitas seluas 20.000㎡ dengan 10+ jalur otomatis (8,000+ ton/tahun). Peralatan-sendiri & pusat cetakan memungkinkan penyesuaian yang cepat dan pengendalian biaya yang efektif - tanpa markup perantara.

Kontrol Kualitas Yang Ketat di Setiap Tahap

Ketertelusuran penuh di seluruh pos pemeriksaan QC utama di seluruh produksi. 100% mematuhi standar ASTM/ASME, EN, dan GB. Laporan pengujian material tersedia pada setiap pengiriman.

Pengiriman & Pengemasan Ekspor yang Andal

10+ tahun mengekspor ke Eropa, Amerika Utara, Asia Tenggara & Timur Tengah dengan perlindungan tahan air dan-karat, dipadukan dengan opsi pengiriman yang fleksibel memastikan kedatangan yang aman dan-tepat waktu.

Validasi Sampel Sebelum Produksi Massal

Kami menyediakan sampel gratis untuk verifikasi kualitas, memungkinkan Anda melakukan pemesanan massal hanya setelah mendapat persetujuan. Kami memastikan konsistensi dari sampel hingga produksi massal dengan pengukuran dimensi yang akurat dan manufaktur yang transparan.

Pertanyaan Umum

Q: Apa keunggulan utama Monel R-405?

T: Perlakuan panas apa yang diperlukan untuk Monel R-405?

T: Berapa suhu layanan maksimum?

T: Apa perbedaan Monel R-405 dan Monel 400?

Item Perbandingan	Monel R-405	Uang 400
Komposisi Inti	Paduan yang diperkuat larutan padat berbahan dasar nikel-tembaga (Ni-Cu). Belerang ditambahkan (S 0,025-0,060%) Ni Lebih besar atau sama dengan 63%, Cu 27-34%, Fe Kurang dari atau sama dengan 2,5%	Paduan yang diperkuat larutan padat berbahan dasar nikel-tembaga (Ni-Cu). Bebas belerang-dengan komposisi yang lebih sederhana Ni Lebih besar atau sama dengan 63%, Cu 28-34%, Fe Kurang dari atau sama dengan 2,5%
Keuntungan Inti	• Kemampuan mesin yang sangat baik: Dengan penambahan sulfur 0,025-0,060%, pemecahan chip menjadi lancar, sehingga cocok untuk mesin bubut otomatis berkecepatan tinggi dan pemesinan presisi CNC, sehingga menghasilkan pengurangan biaya pemesinan keseluruhan secara signifikan. • Ketahanan korosi yang unggul: Dibandingkan dengan Monel 400, ia tahan terhadap air laut, semprotan garam, asam fluorida, asam sulfat encer, larutan basa, dan retak korosi tegangan klorida. • Stabilitas suhu yang luas: Mempertahankan sifat mekanik yang baik dan ketahanan terhadap korosi dalam kisaran -200 derajat hingga 400 derajat. • Kemampuan kerja yang baik: Dalam keadaan anil, ia menunjukkan plastisitas yang baik dan dapat menjalani pengerjaan panas konvensional, pengerjaan dingin, pengelasan resistansi, dan pengelasan busur argon. Menghilangkan stres dianjurkan setelah pengelasan.	• Ketahanan korosi yang sangat baik: Berkinerja sangat baik dalam air laut, asam fluorida, asam sulfat encer, dan larutan basa. Ini tahan terhadap retak korosi tegangan klorida dan merupakan bahan klasik untuk teknik kelautan dan peralatan asam fluorida. • Sifat mekanik komprehensif yang unggul: Menawarkan kekuatan, plastisitas, dan ketangguhan yang sangat baik, sehingga cocok untuk komponen manufaktur seperti poros pompa, pegas, dan tabung penukar panas yang mengalami tekanan sedang. • Kemampuan las yang sangat baik: Tidak diperlukan-perlakuan panas pasca-pengelasan. Ini berlaku untuk pengelasan berbagai bagian struktural, dengan ketahanan korosi pada sambungan las sebanding dengan bahan dasar. • Keunggulan biaya: Memiliki komposisi yang sederhana dan kematangan yang tinggi, sehingga menghasilkan biaya yang lebih rendah untuk pengadaan massal.
Rekomendasi Seleksi	Terutama digunakan untuk aplikasi yang memerlukan pemesinan mekanis presisi skala besar dan ketahanan terhadap korosi: • Mesin bubut-yang dikerjakan dengan mesin, CNC-yang diproses-bagian bervolume besar • Bagian dalam katup, batang katup, komponen instrumen • Proyek dengan persyaratan ketat untuk efisiensi permesinan dan biaya produksi	Terutama digunakan dalam skenario dengan persyaratan tinggi untuk sifat mekanik komprehensif dan kemampuan las yang tidak memerlukan pemotongan-kecepatan tinggi: • Jaringan pipa air laut, komponen kapal • Peralatan penyimpanan dan transportasi asam fluorida, industri klor-alkali • Bagian struktur yang dilas, poros pompa, pegas kondisi pengoperasian