Fitur Produk
Sifat Mekanik Suhu Tinggi-yang Sangat Baik
Hastelloy X mempertahankan kekuatan efektif pada suhu hingga sekitar 1200 derajat. Ketahanannya terhadap mulur dan pecah akibat tegangan sangat luar biasa, sehingga memungkinkan pengoperasian yang stabil di bawah beban-suhu tinggi yang berkepanjangan. Pada suhu 815 derajat, kekuatan tariknya tetap sekitar 350 MPa; pada 980 derajat, ia masih memiliki kekuatan pecah mulur yang baik.
Oksidasi Unggul dan Ketahanan Korosi Termal
Dengan nikel sebagai matriksnya (sekitar 47%) dan kandungan kromium yang tinggi sekitar 22%, Hastelloy X membentuk lapisan pelindung oksida kromat yang padat di lingkungan bersuhu tinggi, yang berfungsi sebagai penghalang utama terhadap oksidasi suhu tinggi dan korosi sulfida. Paduan ini dapat menahan siklus pemanasan dan pendinginan berulang hingga 1.175 derajat dan menunjukkan kemampuan beradaptasi yang baik terhadap atmosfer oksidasi, karburasi, dan-yang mengandung sulfur. Ini menunjukkan ketahanan oksidasi dan korosi termal yang sangat baik bahkan pada suhu tinggi yang ekstrim hingga 1200 derajat.
Kemampuan Proses dan Kemampuan Las yang Baik
Dibandingkan dengan paduan-suhu tinggi yang mengandalkan penguatan presipitasi, Hastelloy X menunjukkan plastisitas dan ketangguhan yang sangat baik dalam kondisi yang diberi larutan, memfasilitasi pembentukan kerja dingin dan panas. Kisaran suhu kerja panas yang khas adalah antara 950 derajat dan 1200 derajat. Berbagai proses pengelasan konvensional seperti pengelasan busur argon, pengelasan jahitan, dan pengelasan titik dapat digunakan, dengan sedikit keretakan setelah pengelasan dan biasanya tidak memerlukan pemanasan awal.
Sifat Pembentukan dan Pemesinan yang Baik
Ia memiliki kemampuan kerja dingin dan panas yang baik, dengan suhu pemanasan tempa sekitar 1170 derajat. Ukuran butir rata-rata paduan berkaitan erat dengan tingkat deformasi dan suhu penempaan akhir dari penempaan. Proses pengerjaan dingin dan panas yang sesuai direkomendasikan untuk menjaga sifat material yang optimal.
Spesifikasi Teknis
Komposisi Kimia
|
Elemen |
Persyaratan Standar |
Catatan |
|
Tidak |
Kuantitas yang tersisa (Lebih besar dari atau sama dengan 47,0%) |
Elemen matriks yang memberikan struktur kristal kubik berpusat muka-yang stabil dan ketahanan terhadap korosi yang sangat baik |
|
Kr |
20.50 - 23.00% |
Membentuk lapisan pelindung kromium oksida yang padat merupakan elemen kunci dalam menahan-oksidasi suhu tinggi dan korosi sulfida. |
|
Fe |
17.00 - 20.00% |
Penggantian sebagian nikel membantu menstabilkan struktur austenitik sekaligus mengoptimalkan biaya dan mempertahankan kinerja. |
|
Mo |
8.00 - 10.00% |
Bahan penguat larutan padat utama, yang secara efektif meningkatkan kekuatan-suhu tinggi dan ketahanan mulur matriks paduan |
|
Bersama |
0.50 - 2.50% |
Agen penguat larutan padat, meningkatkan ketahanan mulur |
|
W |
0.20 - 1.00% |
Membantu penguatan solusi yang solid untuk lebih meningkatkan-stabilitas suhu tinggi |
|
C |
0.05 - 0.15% |
Bentuk karbida yang berfungsi sebagai penguat batas butir |
|
M N |
Kurang dari atau sama dengan 1,00% |
Deoxidizer, meningkatkan sifat kerja panas |
|
Ya |
Kurang dari atau sama dengan 1,00% |
Deoksidasi |
|
Al |
Kurang dari atau sama dengan 0,50% |
Elemen deoksidasi dan stabilisasi tambahan |
|
P |
Kurang dari atau sama dengan 0,040% |
Elemen pengotor, dikontrol dengan ketat |
|
S |
Kurang dari atau sama dengan 0,015% |
Mencegah kerapuhan panas |
|
B |
Kurang dari atau sama dengan 0,008% |
Penambahan kecil untuk mengoptimalkan kekuatan batas butir |
Sifat Fisik
|
Milik |
Nilai/Rentang |
Kondisi Tes |
|
Kepadatan |
8,22 gram/cm³ |
Suhu kamar (20 derajat) |
|
Titik lebur |
1290 – 1355 derajat |
- |
|
Koefisien Ekspansi Termal (20-100 derajat) |
12.1 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Modulus elastis (modulus Young) |
IPK 205 |
Suhu kamar (nilai tipikal) |
|
Konduktivitas Termal (23 derajat) |
9.1 W/(m·K) |
Suhu kamar |
|
Resistivitas |
1.18 - 1.25 μΩ·m |
Suhu kamar (nilai tipikal) |
|
Kapasitas Panas Spesifik |
486 J/(kg·K) |
23 derajat |
|
Daya tarik |
Non-magnetik |
Ia memiliki struktur austenitik dalam kondisi larutan-anil |
Sifat Mekanik (Kondisi Anil, Nilai Khas)
|
Milik |
Nilai Khas |
Spesifikasi |
|
Kekuatan Tarik |
Lebih besar atau sama dengan 765 MPa |
ASTM B435/AMS 5536 |
|
Kekuatan hasil (offset 0,2%) |
Lebih besar dari atau sama dengan 380 MPa |
ASTM B435/AMS 5536 |
|
Pemanjangan |
Lebih besar dari atau sama dengan 40% |
ASTM B435/AMS 5536 |
|
Kekerasan |
Kurang dari atau sama dengan 90 HRB |
Solusi-kondisi yang dirawat |
Performa-suhu tinggi
Hastelloy X menunjukkan ketahanan oksidasi yang sangat baik bahkan pada suhu hingga sekitar 1200 derajat. Lapisan oksida Cr₂O₃ yang terbentuk pada permukaannya sangat stabil dalam atmosfer oksidasi, karburasi, dan sulfur-yang mengandung, tahan terhadap siklus pemanasan dan pendinginan berulang hingga 1.175 derajat . Ini dapat beroperasi dalam waktu singkat pada suhu 1080 derajat , namun-penggunaan jangka panjang disarankan pada suhu di bawah 900 derajat .
Ketahanan Karburisasi: Berkat lapisan oksida stabil yang dibentuk oleh kandungan kromiumnya yang tinggi (sekitar 22%), Hastelloy X menunjukkan ketahanan karburisasi yang baik di atmosfer-kaya karbon. Ini secara efektif menahan penetrasi karbon dan pengendapan karbida yang berlebihan, sehingga cocok untuk lingkungan perengkahan hidrokarbon seperti tabung tungku petrokimia.
Kekuatan Creep dan Creep (Nilai Referensi Khas):
|
Suhu (derajat) |
Stres (MPa) |
Waktu istirahat (jam) |
Petunjuk yang Berlaku |
|
900 |
≈ 40 - 50 |
≈ 1000 |
Bahan ini memiliki ketahanan-suhu tinggi yang baik dan cocok untuk kondisi pengoperasian-tahan panas-jangka panjang. |
|
980 |
≈ 20 - 30 |
> 1000 |
Referensi untuk aplikasi komponen struktural pada suhu yang sangat tinggi |
Pada 980 derajat, Hastelloy X masih mempertahankan kekuatan pecah mulur yang baik; pada suhu 870 derajat, kekuatan ketahanan 1000-jam lebih besar dari atau sama dengan 50 MPa (nilai perkiraan, sesuai dengan titik uji standar penerbangan), memenuhi-persyaratan pengoperasian aman jangka panjang komponen hot-end di mesin penerbangan.
|
Suhu (derajat) |
Kekuatan Tarik (MPa) |
Kekuatan Hasil (MPa) |
|
20 (suhu kamar) |
Lebih besar atau sama dengan 765 |
Lebih besar atau sama dengan 380 |
|
815 |
≈ 350 |
≈ - |
|
980 |
- |
Masih memiliki kekuatan pecah merayap yang baik |
Kekuatan-suhu tinggi menurun secara bertahap seiring kenaikan suhu, namun kekuatan tarik masih dapat dipertahankan sekitar 350 MPa pada 815 derajat . Di atas 900 derajat, kekuatan turun secara signifikan, dan desain bantalan-tekanan tegangan tinggi-tidak direkomendasikan dalam kisaran suhu ini.
Sifat Tarik Suhu Kamar: Hastelloy X menunjukkan keseimbangan kekuatan-keuletan yang sangat baik pada suhu kamar, dengan kekuatan tarik tipikal lebih besar dari atau sama dengan 765 MPa, kekuatan luluh lebih besar atau sama dengan 380 MPa, dan perpanjangan lebih besar dari atau sama dengan 40%, memberikan dukungan yang andal untuk pembentukan dingin, pemesinan, dan pengoperasian komponen struktural yang aman.
Pitting Resistance Equivalent (PREN): Hastelloy X tidak dipilih berdasarkan Pitting Resistance Equivalent (PREN). Fokus desainnya terletak pada-ketahanan oksidasi suhu tinggi, ketahanan karburisasi, dan kekuatan mulur dalam kisaran 800–1000 derajat. Akibatnya, ketahanannya terhadap korosi lokal di lingkungan asam yang mengandung klorida-biasanya jauh lebih rendah dibandingkan paduan Ni-Cr-Mo generasi ketiga (misalnya, C-2000, C-59).
Media yang Berlaku dan-Skenario Suhu Tinggi
1.-atmosfer pengoksidasi bersuhu tinggi (udara, gas buang)
2. Karburasi atmosfer (gas pirolisis hidrokarbon)
3. Atmosfer yang-mengandung belerang (gas buang pembakaran, namun lingkungan-pereduksi sulfur/vanadium yang tinggi harus dihindari)
4. Gas campuran korosif bersuhu tinggi (lingkungan pembakaran tungku industri)
5. Klorida bersuhu-hingga-rendah-suhu-yang mengandung media kimia (penggunaan diturunkan dibandingkan dengan paduan seri C-)
Hastelloy X adalah material klasik di bidang ruang angkasa, turbin gas industri, dan-tungku industri bersuhu tinggi, yang mencapai keseimbangan sinergis yang ideal antara kekuatan-suhu tinggi, ketahanan oksidasi, dan kemampuan mesin.
Bidang Aplikasi
-
Aerospace Field: Ini adalah material klasik untuk pembuatan komponen{0}}panas mesin pesawat terbang seperti ruang bakar, tabung api, bagian transisi, ruang afterburner, dan pipa knalpot. Komponen ini secara langsung tahan terhadap erosi gas dan memiliki persyaratan yang sangat ketat untuk kekuatan-suhu tinggi, ketahanan terhadap oksidasi, dan ketahanan terhadap kelelahan termal.
-
Turbin Gas Industri: Turbin Gas ini juga banyak digunakan dalam-komponen turbin gas bersuhu tinggi seperti ruang pembakaran, nozel, penyearah, dan penutup struktural, sehingga memastikan pengoperasian turbin gas yang andal untuk pembangkit listrik dan penggerak mekanis.
-
Bidang Tungku Industri-Suhu Tinggi: Digunakan untuk memproduksi gulungan tungku, tabung pancaran, kaleng peredam, penukar panas, kisi-kisi pendukung katalis, dll., yang tahan terhadap suhu tinggi dan atmosfer korosif dalam industri pengolahan panas, metalurgi, dan manufaktur kaca.
-
Bidang Petrokimia dan Energi: Dalam lingkungan kimia keras yang melibatkan suhu tinggi, mengandung sulfur, dan mereduksi gas asam, digunakan untuk komponen reaktor, pipa, dan katup penting. Ini juga digunakan dalam reaktor nuklir berpendingin-gas bersuhu tinggi.
-
Pemrosesan Kimia: Dapat digunakan untuk penukar panas, bagian dalam reaktor, dll., yang perlu menahan suhu tinggi dan tingkat korosi tertentu. Namun, dibandingkan dengan paduan seri C-(C-276, C-2000), ketahanan korosinya pada asam pereduksi yang mengandung halogen terbatas.
-
Penopang Katalis dan Perawatan Buangan: Berfungsi sebagai pembawa logam atau-bahan struktur sarang lebah berperforma tinggi di perangkat perawatan pasca-mesin.
-
Rekayasa Nuklir: Digunakan dalam reaktor nuklir berpendingin-gas bersuhu tinggi-dan komponen struktural penting lainnya dalam teknik nuklir.
-
Cetakan Kaca dan Sistem Pembuangan: Memanfaatkan-ketahanan lelah termal suhu tinggi dan ketahanan oksidasi, produk ini cocok untuk peralatan dengan persyaratan tinggi untuk stabilitas siklus termal seperti sistem pembuangan mesin pesawat terbang dan cetakan pembentuk kaca.
Pengiriman dan Kustomisasi
Kami menawarkan solusi rantai pasokan yang fleksibel dan andal untuk memastikan Anda menerima material Hastelloy X yang sangat sesuai dengan kebutuhan proyek Anda.
|
Membentuk |
 Lembaran/Piring
|
 Batang/Batang
|
 Pipa Mulus
|
 Kumparan Strip/Lembar
|
 Kawat/Batang Kawat
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Kisaran Konvensional |
Ketebalan: 0.5 - 100 mm |
Diameter Φ6-500mm |
Diameter luar Φ10-300mm |
Ketebalan: 0,1 – 3,0 mm |
Diameter Φ0,5-10mm |
|
Kemampuan Kustomisasi |
Pelat khusus yang digulung tebal/tipis, sangat-lebar; perlakuan permukaan khusus, pemotongan-panjang tetap |
Batangan tempa-berukuran besar (hingga Φ800 mm), batangan berbentuk-khusus, dan berbagai kondisi perlakuan panas |
Pipa-berdiameter tebal-berdinding besar, komposisi paduan khusus; Pemrosesan ujung pipa (miring, panjang tetap) |
Kondisi kekerasan yang berbeda-beda, perlakuan panas khusus (perlakuan stabilisasi, kontrol ukuran butiran), permukaan yang dicuci dengan asam, pemolesan elektrolitik, pelapisan, atau film pelindung khusus |
Perawatan permukaan khusus, gambar presisi |
Mengapa Memilih Kami? - Teknologi rekayasa yang andal. Pengiriman yang dapat diandalkan.
Kami bukan hanya pemasok, tetapi mitra material tepercaya untuk Anda di Tiongkok.
Produksi Terintegrasi Secara Vertikal
Memiliki fasilitas seluas 20.000㎡ dengan 10+ jalur otomatis (8,000+ ton/tahun). Peralatan-sendiri & pusat cetakan memungkinkan penyesuaian yang cepat dan pengendalian biaya yang efektif - tanpa markup perantara.
Kontrol Kualitas Yang Ketat di Setiap Tahap
Ketertelusuran penuh di seluruh pos pemeriksaan QC utama di seluruh produksi. 100% mematuhi standar ASTM/ASME, EN, dan GB. Laporan pengujian material tersedia pada setiap pengiriman.
Pengiriman & Pengemasan Ekspor yang Andal
10+ tahun mengekspor ke Eropa, Amerika Utara, Asia Tenggara & Timur Tengah dengan perlindungan tahan air dan-karat, dipadukan dengan opsi pengiriman yang fleksibel memastikan kedatangan yang aman dan-tepat waktu.
Validasi Sampel Sebelum Produksi Massal
Kami menyediakan sampel gratis untuk verifikasi kualitas, memungkinkan Anda melakukan pemesanan massal hanya setelah mendapat persetujuan. Kami memastikan konsistensi dari sampel hingga produksi massal dengan pengukuran dimensi yang akurat dan manufaktur yang transparan.
Pertanyaan Umum
Q: Apa keunggulan utama Hastelloy X?
T: Perlakuan panas apa yang dibutuhkan Hastelloy X?
T: Berapa suhu layanan maksimum?
Q: Apa perbedaan Hastelloy C-276 dan C-59?
Tag populer: hastelloy x, produsen, pemasok, pabrik hastelloy x Cina
